CN202850155U

CN202850155U - 中转式真空便器

Info

Publication number: CN202850155U
Application number: CN 201220449765
Authority: CN
Inventors: 林立春
Original assignee: Qingdao Sitanbo Traffic Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Qingdao Sitanbo Traffic Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2012-08-31
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2022-08-31

Abstract

本实用新型涉及一种中转式真空便器。中转式真空便器，包括便斗系统、中转箱系统、自动控制系统和污水箱系统；便斗系统包括便斗、便斗截止阀、增压水箱；中转箱系统包括中转箱、中转箱截止阀；自动控制系统包括手动按钮、控制单元、过滤减压阀、真空发生器、真空度感应器；污水箱系统包括污水箱、排污管路、冲洗管路；便斗通过水管与增压水箱连接；便斗通过便斗截止阀和中转箱连接，中转箱通过中转箱截止阀和污水箱连接；冲洗管路和排污管路安装在污水箱上；手动按钮与控制单元连接；控制单元和过滤减压阀连接后安装在便斗下方；真空发生器通过单向阀与中转箱连接，真空度感应器安装在中转箱上。本实用新型的中转式真空便器结构简单、使用方便。

Description

中转式真空便器

技术领域

本使用新型涉及一种真空便器，尤其是一种中转式真空便器。

背景技术

目前使用的真空便器都是真空保持式便器，即在污水箱内产生真空，将便斗内的污物直接吸入污水箱内。这种真空便器有两个弊端，一方面是在污水箱内产生真空，要求污水箱必须能够承受真空压力，对污水箱的要求较高，造价比较昂贵，另一方面压缩空气的消耗量较大，每次使用时，都要在整个污水箱内形成真空，这需要消耗大量压缩空气。同时对便斗部分的故障，目前没有解决措施。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述问题，提供一种结构简单、使用方便、不需要污水箱承受压力并减少压缩空气消耗的中转式真空便器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：中转式真空便器，包括：便斗系统、中转箱系统、自动控制系统和污水箱系统；便斗系统包括便斗、便斗截止阀、增压水箱；中转箱系统包括中转箱、中转箱截止阀；自动控制系统包括手动按钮、控制单元、过滤减压阀、真空发生器、真空度感应器；污水箱系统包括污水箱、排污管路、冲洗管路；便斗通过水管与增压水箱连接；便斗通过便斗截止阀和中转箱连接，中转箱通过中转箱截止阀和污水箱连接；冲洗管路和排污管路安装在污水箱上；手动按钮与控制单元连接；控制单元和过滤减压阀连接后安装在便斗下方；真空发生器通过单向阀与中转箱连接，真空度感应器安装在中转箱上。

便斗截止阀上安装有便斗截止阀气缸和第一气缸控制阀，便斗截止阀气缸控制便斗截止阀的开启，而第一气缸控制阀控制便斗截止阀气缸的动作。

中转箱截止阀上安装有中转箱截止阀气缸和第二气缸控制阀，中转箱截止阀气缸控制中转箱截止阀的开启，而第二气缸控制阀控制中转箱截止阀气缸的动作。

中转箱上安装有中转箱电磁阀，当中转箱电磁阀打开时，压缩空气进入中转箱，对中转箱加压。

发生器控制阀与真空发生器连接，控制真空发生器是否工作。

增压水箱上安装有冲水电磁阀、排气电磁阀和加压电磁阀。

控制单元分别与第一气缸控制阀、第二气缸控制阀、冲水电磁阀、排气电磁阀、加压电磁阀、中转箱电磁阀、发生器控制阀连接，对整个工作通路的各个系统进行控制。

本实用新型的中转式真空便器相对于现有技术具有的有益效果是：

1、用很小的中转箱代替污水箱实现真空的产生，吸取污物并将污物输送到污水箱；

2、真空的产生、真空泄露的检测等都由污水箱转移到较小的中转箱上，便于检修和维护；

3、真空的产生只在中转箱内进行，解决了污水箱的承受压力要求，并减小了压缩空气消耗量。

附图说明

图1为本实用新型的中转式真空便器的结构示意图。

图中：1.便斗；2.便斗截止阀；3.便斗截止阀气缸；4.冲水电磁阀；5.排气电磁阀；6.增压水箱；7.加压电磁阀；8.第一气缸控制阀；9.发生器控制阀；10.真空发生器；11.单向阀；12.真空度感应器；13.中转箱电磁阀；14.手动按钮；15.过滤减压阀；16.控制单元；17.第二气缸控制阀；18.中转箱；19.中转箱截止阀气缸；20.冲洗管路；21.排污管路；22.污水箱；23.中转箱截止阀。

具体实施方式

如图1所示，中转式真空便器，包括：便斗系统、中转箱系统、自动控制系统和污水箱系统；便斗系统包括便斗1、便斗截止阀2、增压水箱6；中转箱系统包括中转箱18、中转箱截止阀23；自动控制系统包括手动按钮14、控制单元16、过滤减压阀15、真空发生器10、真空度感应器12；污水箱系统包括污水箱22、排污管路21、冲洗管路20；便斗1通过水管与增压水箱6连接；便斗1通过便斗截止阀2和中转箱18连接，中转箱18通过中转箱截止阀23和污水箱22连接；冲洗管路20和排污管路21安装在污水箱22上；手动按钮14安装在墙板或罩板上，与控制单元16连接；控制单元16和过滤减压阀15连接后安装在便斗1下方或方便检修的空间内；真空发生器10通过单向阀11与中转箱18连接，发生器控制阀9与真空发生器10连接，控制真空发生器是否工作；真空度感应器12安装在中转箱18上，检测中转箱内的真空压力；中转箱电磁阀13安装在中转箱18上，控制对中转箱加压，当中转箱电磁阀打开时，压缩空气进入中转箱，对中转箱加压；中转箱由金属或塑料材料制作。

便斗截止阀2上安装有便斗截止阀气缸3和第一气缸控制阀8，便斗截止阀气缸3控制便斗截止阀2的开启，而第一气缸控制阀8控制便斗截止阀气缸3的动作。

中转箱截止阀23上安装有中转箱截止阀气缸19和第二气缸控制阀17，中转箱截止阀气缸19控制中转箱截止阀23的开启，而第二气缸控制阀17控制中转箱截止阀气缸19的动作。

增压水箱6上安装有冲水电磁阀4、排气电磁阀5和加压电磁阀7。

本实用新型的中转式真空便器的工作过程为：按下手动按钮14，冲水电磁阀4和加压电磁阀7打开，压缩空气经过过滤减压阀15和加压电磁阀7进入增压水箱6，加压水流冲洗便斗，经过几秒时间冲洗后，冲水电磁阀4和加压电磁阀7关闭，排气电磁阀5打开，将增压水箱6内的压缩空气排出，便于增压水箱6能继续进水，增压水箱内水满后，排气电磁阀5关闭，停止进水。在上述动作发生的同时发生器控制阀9打开，真空发生器10工作，在中转箱18内产生真空，当真空度感应器12检测到真空度达到要求时，发生器控制阀9关闭，单向阀11可防止真空泄露；第一气缸控制阀8动作，控制便斗截止阀气缸3打开便斗截止阀2，将污物从便斗1吸入中转箱18内，便斗截止阀2关闭，中转箱电磁阀13打开，压缩空气进入中转箱18，对中转箱18加压；第二气缸控制阀17控制中转箱截止阀气缸19打开中转箱截止阀23，压力将污物输送到污水箱22内，然后中转箱电磁阀13关闭，最后中转箱截止阀23关闭，一个冲洗循环完成；等污水箱满时，可以通过排污管路21将污物排放到集便车内，排放过程中，通过冲洗管路20冲洗污水箱22。控制单元16分别与第一气缸控制阀、第二气缸控制阀、冲水电磁阀、排气电磁阀、加压电磁阀、中转箱电磁阀、发生器控制阀连接，是控制中心，对整个工作通路的各个系统进行控制。本实用新型的中转式真空便器工作过程中用到的压缩空气由空气压缩机提供。

Claims

1.中转式真空便器，其特征在于：包括便斗系统、中转箱系统、自动控制系统和污水箱系统；便斗系统包括便斗、便斗截止阀、增压水箱；中转箱系统包括中转箱、中转箱截止阀；自动控制系统包括手动按钮、控制单元、过滤减压阀、真空发生器、真空度感应器；污水箱系统包括污水箱、排污管路、冲洗管路；便斗通过水管与增压水箱连接；便斗通过便斗截止阀和中转箱连接，中转箱通过中转箱截止阀和污水箱连接；冲洗管路和排污管路安装在污水箱上；手动按钮与控制单元连接；控制单元和过滤减压阀连接后安装在便斗下方；真空发生器通过单向阀与中转箱连接，真空度感应器安装在中转箱上。

2.根据权利要求1所述的中转式真空便器，其特征在于：便斗截止阀上安装有便斗截止阀气缸和第一气缸控制阀，便斗截止阀气缸控制便斗截止阀的开启，第一气缸控制阀控制便斗截止阀气缸的动作。

3.根据权利要求1所述的中转式真空便器，其特征在于：中转箱截止阀上安装有中转箱截止阀气缸和第二气缸控制阀，中转箱截止阀气缸控制中转箱截止阀的开启，第二气缸控制阀控制中转箱截止阀气缸的动作。

4.根据权利要求1所述的中转式真空便器，其特征在于：发生器控制阀与真空发生器连接，控制真空发生器是否工作。

5.根据权利要求1所述的中转式真空便器，其特征在于：增压水箱上安装有冲水电磁阀、排气电磁阀和加压电磁阀。

6.根据权利要求1所述的中转式真空便器，其特征在于：中转箱上安装有中转箱电磁阀。