CN202849153U - 一种微涡内循环厌氧生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种微涡内循环厌氧生物反应器，厌氧生物反应器包括罐体，罐体内设有污泥流化床反应室、一级三相分离器、精处理反应室、二级三相分离器和气液分离器；污泥流化床反应室包括由底部污泥斗和罐体中下部分空间组成，其中包括多管布水器、稳流格栅、微涡折流板、内循环下降管中下部；精处理反应室，由罐体中上部分空间组成，内循环一级上升管和内循环下降管从中穿过；它能防止因泥沙堆积，而造成堵塞管路和减少反应器有效容积；使其布水均匀，颗粒污泥分配合理，传质效果增强，上升流速稳定；使微生物增长加快，加快形成颗粒污泥；防止了管路堵塞的问题；减少由于絮状污泥流失给后续处理单元造成的不良影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种微涡内循环厌氧生物反应器。
背景技术
污水生物处理技术是利用微生物分解氧化有机物这一功能，并采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长和繁殖的环境，获得大量具有高生物活性的微生物，以提高其分解氧化有机物效率的一种污水处理方法。
污水生物处理分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类，好氧生物处理的进行需要氧气的供应，而厌氧生物处理则需保证无氧的环境。厌氧生物处理是指在无氧条件下，由厌氧和兼性微生物的共同作用下，将有机物分解转化为甲烷和二氧化碳的过程。
目前，厌氧生物反应器被广泛运用于污水处理工艺当中，它是根据厌氧微生物可以氧化分解有机物，并产生甲烷的原理，制造出一种特殊的反应结构，这种结构有利于厌氧微生物的生长、繁殖和沼气的收集。其中，内循环厌氧反应器是在UASB的基础上发展起来的第三代高效厌氧反应器，它是由荷兰PAQUES公司，在20世纪80年代首先研发成功，并推入国际废水处理市场。
IC厌氧反应器有污泥负荷高、占地面积小、污染物去除率高等优点，但是也存在布水不均匀、污泥有流失、管路容易堵塞、颗粒污泥形成慢、 产沼气量不稳定等问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用方便的一种微涡内循环厌氧生物反应器，它解决了上述问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种微涡内循环厌氧生物反应器，厌氧生物反应器包括罐体，罐体内设有污泥流化床反应室、一级三相分离器、精处理反应室、二级三相分离器和气液分离器；
污泥流化床反应室由底部污泥斗和罐体中下部分空间组成，其中包括多管布水器、稳流格栅、微涡折流板、内循环下降管中下部；
精处理反应室，由罐体中上部分空间组成，内循环一级上升管和内循环下降管从中穿过；
罐体的顶部安装气液分离器，气液分离器顶部设有沼气出口；
罐体内壁安装有取样管和惰性气体反吹管。
优选地，所述的污泥斗设置在反应器底部。
优选地，所述的多管布水器，管道出口垂直向下，设有反射板，多管布水器的布水口分布平均每0.5-1.2m2至少一个。
优选地，所述的稳流格栅，下层为粗格栅，上层为细格栅，粗格栅栅间距在30-45mm，细格栅栅间距在10-30mm。
优选地，所述的微涡折流板，是由多片模板，成120度，连接组成的，垂直安装在污泥流化床反应室内。
优选地，所述罐体还设有中部污泥浓缩室，所述的中部污泥浓缩室由 微涡折流板组成，垂直安装并包裹住内循环下降管。
优选地，所述的惰性气体反吹管，外设管道接口，各管路均设置阀门，采用惰性气体为氮气。
优选地，所述的稳流格栅包括粗格栅至少2层，细格栅至少1层。
本实用新型采用上述结构后，微涡内循环厌氧生物反应器所利用的原理和其独特的内部构造决定了其在厌氧生物处理方面比现有的IC厌氧技术要更有优势。
其底部污泥斗的设置，排出沉积的比重较大的泥沙，防止因泥沙堆积，而造成堵塞管路和减少反应器有效容积；
其底部多管布水和稳流格栅的设计，使其布水均匀，颗粒污泥分配合理，传质效果增强，上升流速稳定；
其中部微涡折流板的设计，使微生物增长加快，加快形成颗粒污泥，利用涡流，加快形成颗粒污泥；
其增设的惰性气体反吹系统，定期对管路进行吹扫，防止了管路堵塞的问题；
其利用内部空间和结构增设的污泥浓宿室，利用静态沉淀，定期排放沉积的絮状污泥，减少由于絮状污泥流失给后续处理单元造成的不良影响，同时，去除这部分品质较差的污泥，也对颗粒污泥的形成有着良好的意义。
附图说明
图1为本实用新型一种微涡内循环厌氧生物反应器的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种微涡内循环厌氧生物反应器的图1中A处结构 示意图；
图3为本实用新型一种微涡内循环厌氧生物反应器的顶部上升管与下降管结构示意图；
图4为本实用新型一种微涡内循环厌氧生物反应器的多管布水器布水口结构示意图；
图5为本实用新型一种微涡内循环厌氧生物反应器的微涡折流板截面图；
图6为本实用新型一种微涡内循环厌氧生物反应器的下层格栅结构示意图；
图7为本实用新型一种微涡内循环厌氧生物反应器的上层格栅结构示意图；
图8为本实用新型一种微涡内循环厌氧生物反应器的图1中B处的结构示意图。
图中：1.污泥斗、2.多管布水器、3.稳流格栅、4.微涡折流板、5.污泥流化床反应室、6.内循环下降管、7.一级三相分离器、8.内循环一级上升管、9.精处理反应室、10.二级三相分离器、11.内循环二级上升管、12.出水稳流堰、13.气液分离器、14.沼气出口、15.中部污泥浓缩室、16.浓缩室排泥管、17.取样管、18.惰性气体反吹管、19.罐体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种微涡内循环厌氧生物反应器，如图1～8所示，它包括罐体19，在其内部自下而上依此为污泥斗1、多管布水器2、稳流格栅3、微涡折流板 4、污泥流化床反应室5、内循环下降管6、一级三相分离器7、内循环一级上升管8、精处理反应室9、二级三相分离器10、内循环二级上升管11、出水稳流堰12、气液分离器13、沼气出口14、中部污泥浓缩室15、浓缩室排泥管16、取样管17、惰性气体反吹管18。
厌氧生物反应器包括罐体19，罐体19内设有污泥流化床反应室5、一级三相分离器7、精处理反应室9、二级三相分离器10和气液分离器13；
污泥流化床反应室5包括由底部污泥斗1和罐体19中下部分空间组成，其中包括多管布水器2、稳流格栅3、微涡折流板4、内循环下降管6中下部；
精处理反应室9，由罐体19中上部分空间组成，内循环一级上升管8和内循环下降管从中穿过；
罐体19的顶部安装气液分离器13，气液分离器13顶部设有沼气出口14；
罐体19内壁安装有取样管17和惰性气体反吹管18。
所述的污泥斗1设置在反应器底部。
所述的多管布水器2，管道出口垂直向下，设有反射板，多管布水器的布水口分布平均每0.5-1.2m2至少一个。
所述的稳流格栅3，下层为粗格栅，上层为细格栅，粗格栅栅间距在30-45mm，细格栅栅间距在10-30mm。
所述的微涡折流板4，是由多片模板，成120度，连接组成的，垂直安装在污泥流化床反应室5内。
所述罐体还设有中部污泥浓缩室，所述的中部污泥浓缩室15由微涡折 流板4组成，垂直安装并包裹住内循环下降管6。
所述的惰性气体反吹管18，外设管道接口，各管路均设置阀门，采用惰性气体为氮气。
所述的稳流格栅包括粗格栅至少2层，细格栅至少1层。
工作过程：
进水经过多管布水器2均匀的输入反应器，与内循环下降管出水和颗粒污泥混合；
经过粗细格栅，水流发生变化，变的稳定，颗粒污泥分布得到均匀，传质效果加强，水中污染物在污泥流化床反应室5被大量消解，产生沼气；
水在流化床反应室上升途中遇到折流板，形成局部流速差，产生涡流效应，污泥发生聚合，产生新的颗粒污泥；
水流继续上升遇到一级三相分离器7，其携带的颗粒污泥和气体与斜板碰撞，颗粒污泥下落继续消解污染物，气体携带一部分水和较轻的污泥提升进入内循环上升管，在气液分离器13中与水分离，气体从顶部收集，水和污泥通过内循环下降管下落到反应器底部；
经过一级三相分离器7，剩余水流和一部分污泥继续上升进入精处理反应室9，水中污染物得到进一步消解，产生沼气；
经过二级三相分离器10，颗粒污泥下落，气体携带一部分水和较轻的污泥提升进入内循环上升管，在气液分离器13中与水分离，气体从顶部收集，水和污泥通过内循环下降管下落到反应器底部；
经过二级三相分离器10，水通过稳流堰排出。其中，污泥流化床反应室中部设有污泥浓缩室，用于收集浓缩反应器内的絮状污泥，减少由于絮 状污泥流入后续处理单元增加的负荷。
上述实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (8)
1.一种微涡内循环厌氧生物反应器，其特征在于：厌氧生物反应器包括罐体，罐体内设有污泥流化床反应室、一级三相分离器、精处理反应室、二级三相分离器和气液分离器；
污泥流化床反应室由底部污泥斗和罐体中下部分空间组成，其中包括多管布水器、稳流格栅、微涡折流板、内循环下降管中下部；
精处理反应室，由罐体中上部分空间组成，内循环一级上升管和内循环下降管从中穿过；
罐体的顶部安装气液分离器，气液分离器顶部设有沼气出口；
罐体内壁安装有取样管和惰性气体反吹管。
2.根据权利要求1所述的一种微涡内循环厌氧生物反应器，其特征在于：所述的污泥斗设置在反应器底部。
3.根据权利要求1所述的一种微涡内循环厌氧生物反应器，其特征在于：所述的多管布水器，管道出口垂直向下，设有反射板，多管布水器的布水口分布平均每0.5-1.2m2至少一个。
4.根据权利要求1所述的一种微涡内循环厌氧生物反应器，其特征在于：所述的稳流格栅，下层为粗格栅，上层为细格栅，粗格栅栅间距在30-45mm，细格栅栅间距在10-30mm。
5.根据权利要求1所述的一种微涡内循环厌氧生物反应器，其特征在于：所述的微涡折流板，是由多片模板，成120度，连接组成的，垂直安装在污泥流化床反应室内。
6.根据权利要求1所述的一种微涡内循环厌氧生物反应器，其特征在 于：所述罐体还设有中部污泥浓缩室，所述的中部污泥浓缩室由微涡折流板组成，垂直安装并包裹住内循环下降管。
7.根据权利要求1所述的一种微涡内循环厌氧生物反应器，其特征在于：所述的惰性气体反吹管，外设管道接口，各管路均设置阀门，采用惰性气体为氮气。
8.根据权利要求1或4所述的一种微涡内循环厌氧生物反应器，其特征在于：所述的稳流格栅包括粗格栅至少2层，细格栅至少1层。
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