CN202846154U - 电动式多功能冲剪机 - Google Patents
电动式多功能冲剪机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202846154U CN202846154U CN 201220536356 CN201220536356U CN202846154U CN 202846154 U CN202846154 U CN 202846154U CN 201220536356 CN201220536356 CN 201220536356 CN 201220536356 U CN201220536356 U CN 201220536356U CN 202846154 U CN202846154 U CN 202846154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- cutter
- slide block
- shearing machine
- punching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
电动式多功能冲剪机，包括控制与传动系统（1）、切断台（2）、剪板工作台（3）、角钢工作台（4）、切槽工作台（5）、冲孔工作台（6）、折弯工作台（7）、润滑系统（8）和床身，其特征在于：所述的电动机（1-1）转动，带动滑块（1-7）做上下运动，各工作台刀具根据需要跟随滑块（1-7）运动，实现型材多种功能剪切。本实用新型设备简化，结构紧凑，体积小，重量轻，易于维修，造价低，在客户切换产品时，无需做出很大的产线设备调整，提高了切削精度，实现了一机多用的多功能柔性加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削的型材加工设备，尤其是关于需要多种型材加工，高柔性的电动式多功能冲剪机。
背景技术
随着现代社会的不断发展和科技的持续进步，客户对设备加工的柔性化要求越来越高，要求实现一机多用的功能，并且提高加工精度，得到较高的性价比，如加工中心，可以实现车、铣、钻等功能的集成，但加工中心设备昂贵，又不适合型材的加工。目前已有设备传动系统复杂，体积庞大，质量重，在有限的厂房空间内，占据了较大的空间，布置灵活性差；由于结构的复杂性，导致设备的可靠性不足，价格较高。另外，现有设备的切削断面较差，有很大的切削斜面产生。
发明内容
针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种电动式多功能冲剪机，是在一台机床上设有多个剪切工作台，将各工作台刀具安装在滑块的不同位置，通过控制与传动系统带动滑块做上下运动，根据指令所需的特定刀具跟随滑块运动，实现型材多种功能剪切。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：电动式多功能冲剪机，包括控制与传动系统、切断台、剪板工作台、角钢工作台、切槽工作台、冲孔工作台、折弯工作台 、润滑系统和床身，控制与传动系统设在床身的下方，所述的控制与传动系统由电动机、飞轮、小齿轮、大齿轮、离合器、曲轴、滑块和电磁铁组成，润滑系统设在床身的上方，切断台和剪板工作台设在控制与传动系统的上方，切槽工作台和冲孔工作台设在控制与传动系统的二侧，角钢工作台设在切断台的上方，各工作台上设有刀具并分别安装在滑块上，其特征在于：所述的电动机转动，带动滑块做上下运动，各工作台刀具根据需要跟随滑块运动，实现型材多种功能剪切。
所述的电动机为动力，通过带传动带动主轴上的飞轮将旋转运动传输到小齿轮，与大齿轮啮合，用电磁铁、控制离合器，使得曲轴与大齿轮同步运动，曲轴带动滑块做上下运动。
所述的滑块上集成安装有各工作台刀具，通过曲轴带动滑块上圆钢、方钢刀具，剪板刀具，切槽刀具，冲孔上冲模，实现垂直剪切，角钢工作台上的刀具则由滑块的上下运动经过滑槽转化为斜向切断。
所述的滑块带动圆钢、方钢切断工作台上的刀具上下运动，与被压块固定在机架上的刀具形成相对运动；由物料压紧块压紧圆钢或方钢，实现对圆钢或方钢切断。
所述的滑块带动板材切断工作台上的剪板刀具上下运动，与工作台上下刀具形成上下相对运动，由角尺定位剪板，用压板压紧板材，实现板材的剪断。
所述的滑块带动角钢切断工作台上的刀具在滑槽内运动，与工作台上固定刀具成上下相对运动，用控制杆压紧，实现角钢的剪切，并通过调整标尺，实现0°和45°的切割。
所述的滑块带动冲孔工作台上的上冲模向下运动，与固定在机架上的下模相对运动，实现冲孔加工，通过更换不同的上冲模和下模，实现不同尺寸和形式的孔型，换上折弯刀具，完成型材折弯。
所述的润滑系统是将润滑油压入主油管，分布到各工作台的支路，并由油杯持续的提供主轴及曲轴系统的润滑，提高曲轴实用寿命。
本实用新型结构，采用电动机为动力，设备简化，结构紧凑，体积小，重量轻，易于维修，造价低，能为客户节约宝贵的厂房空间；由于能实现多种型材的加工，在客户切换产品时，无需做出很大的产线设备调整，提高了切削精度，实现了一机多用的多功能柔性加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的工作过程图。
图3是滑块结构示意图。
图4是圆钢或方钢切断结构示意图。
图5是图4的剖视图。
图6是板材的切断结构示意图。
图7是角钢的切断结构示意图。
图8是切槽结构示意图。
图9是型材折弯结构示意图。
图10是润滑系统示意图。
具体实施方式
由图1知，电动式多功能冲剪机，包括控制与传动系统1 、切断台2 、剪板工作台3 、角钢工作台4、切槽工作台5、冲孔工作台6、折弯工作台 7、润滑系统8和床身，控制与传动系统1设在床身的下方，润滑系统8设在床身的上方，切断台2和剪板工作台3设在控制与传动系统1的上方，切槽工作台5和冲孔工作台6设在控制与传动系统1的二侧，角钢工作台4设在切断台2的上方，各工作台刀具分别安装在滑块1-7上。
由图2知，是本实用新型的工作过程图。控制与传动系统1由电动机1-1、飞轮1-2、小齿轮1-3、大齿轮1-4、离合器1-5、曲轴1-6、滑块1-7和电磁铁1-8组成，电动机1-1 为动力，通过带传动带动主轴上的飞轮1-2将旋转运动传输到小齿轮1-3，与大齿轮1-4啮合，用电磁铁1-8、控制离合器1-5，使得曲轴1-6与大齿轮1-4同步运动，曲轴带动滑块1-7做上下运动，将各工作台刀具安装在滑块上，电动机1-1转动，带动滑块1-7做上下运动，各工作台刀具根据需要跟随滑块1-7运动，实现型材多种功能剪切。
由图3知，是滑块1-7结构示意图。由图1的每个工作台刀具集成安装在滑块1-7上，通过曲轴1-6带动滑块上圆钢、方钢刀具2-4，剪板刀具3-1，切槽刀具5-1，冲孔上冲模6-1，实现加工运动，角钢工作台4上的刀具则由滑块1-7的上下运动经过滑槽4-3转化为切断的斜向运动。
由图4、图5知，是圆钢或方钢切断结构示意图。圆钢或方钢切断是滑块1-7带动圆钢、方钢切断工作台2上的刀具2-4上下运动，与被压块2-1固定在机架上的刀具2-3 形成相对运动；并由物料压紧块2-3 压紧圆钢或方钢，实现对圆钢或方钢切断。通过刀具的更换，可以实现方钢的剪切。
由图6知，是板材的切断结构示意图。板材的切断是滑块1-7带动板材切断工作台3上的剪板刀具3-1上下运动，与工作台上下刀具3-4 形成上下相对运动，由角尺3-3定位剪板，并用压板3-2压紧板材，实现板材的剪断。
由图7知，是角钢的切断结构示意图。角钢的切断是滑块1-7带动角钢切断工作台4上的刀具4-1在滑槽4-3内运动，与工作台上固定刀具4-2 成上下相对运动，并用控制杆4-3压紧，实现角钢的剪切，并通过调整标尺4-4，实现0°和45°的切割。
由图8知，是切槽结构示意图。采用 滑块1-7带动切槽工作台5上的切槽上刀片5-1上下运动，与固定在机架上的下刀片5-2 相对运动，并在压板5-3的作用下进行切槽。可以通过型材的不同摆放角度，实现不同形状的交槽，方槽的加工。
由图9知，是型材折弯结构示意图。型材折弯是滑块1-7带动冲孔、折弯工作台6上的上冲模 6-1向下运动，与固定在机架上的下模6-2 相对运动，实现冲孔加工，通过更换不同的上冲模6-1和下模6-2，实现不同尺寸和形式的孔型，换上折弯刀具，完成型材折弯。
由图10知，是润滑系统示意图。润滑系统8将润滑油压入主油管7-1，分布到各工作台的支路7-2，并由油杯7-3 持续的提供主轴及曲轴系统的润滑，提高曲轴实用寿命。
Claims (8)
1.电动式多功能冲剪机，包括控制与传动系统（1）、切断台（2） 、剪板工作台（3）、角钢工作台（4）、切槽工作台（5）、冲孔工作台（6）、折弯工作台（7）、润滑系统（8）和床身，控制与传动系统（1）设在床身的下方，所述的控制与传动系统（1）由电动机（1-1）、飞轮（1-2）、小齿轮（1-3）、大齿轮（1-4）、离合器（1-5）、曲轴（1-6）、滑块（1-7）和电磁铁（1-8）组成润滑系统（8）设在床身的上方，切断台（2）和剪板工作台（3）设在控制与传动系统（1）的上方，切槽工作台（5）和冲孔工作台（6）设在控制与传动系统（1）的二侧，角钢工作台（4）设在切断台（2）的上方，各工作台上设有刀具并分别安装在滑块（1-7）上，其特征在于：所述的电动机（1-1）转动，带动滑块（1-7）做上下运动，各工作台刀具根据需要跟随滑块（1-7）运动，实现型材多种功能剪切。
2.根据权利要求1所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于：所述的电动机（1-1）为动力，通过带传动带动主轴上的飞轮（1-2）将旋转运动传输到小齿轮（1-3），与大齿轮（1-4）啮合，用电磁铁（1-8）、控制离合器（1-5），使得曲轴（1-6）与大齿轮（1-4）同步运动，曲轴带动滑块（1-7）做上下运动。
3. 根据权利要求1所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于：所述的滑块（1-7）上集成安装有各工作台刀具，通过曲轴（1-6）带动滑块上圆钢、方钢刀具（2-4），剪板刀具（3-1），切槽刀具（5-1），冲孔上冲模（6-1），实现垂直剪切，角钢工作台（4）上的刀具则由滑块（1-7）的上下运动经过滑槽（4-3）转化为斜向切断。
4.根据权利要求1所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于：所述的滑块（1-7）带动圆钢、方钢切断工作台（2）上的刀具（2-4）上下运动，与被压块（2-1）固定在机架上的刀具（2-3）形成相对运动；由物料压紧块（2-2）压紧圆钢或方钢，实现对圆钢或方钢切断。
5.根据权利要求1所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于：所述的滑块（1-7）带动板材切断工作台（3）上的剪板刀具（3-1）上下运动，与工作台上下刀具（3-4）形成上下相对运动，由角尺（3-3）定位剪板，用压板（3-2）压紧板材，实现板材的剪断。
6.根据权利要求1所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于：所述的滑块（1-7）带动角钢切断工作台（4）上的刀具（4-1）在滑槽（4-3）内运动，与工作台上固定刀具（4-2）成上下相对运动，用控制杆压紧，实现角钢的剪切，并通过调整标尺（4-4），实现0°和45°的切割。
7.根据权利要求1所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于：所述的滑块（1-7）带动冲孔工作台（6）上的上冲模（6-1）向下运动，与固定在机架上的下模（6-2）相对运动，实现冲孔加工，通过更换不同的上冲模（6-1）和下模（6-2），实现不同尺寸和形式的孔型，换上折弯刀具，完成型材折弯。
8.根据权利要求1所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于：所述的润滑系统（8）是将润滑油压入主油管（7-1），分布到各工作台的支路（7-2），并由油杯（7-3）持续的提供主轴及曲轴系统的润滑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220536356 CN202846154U (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 电动式多功能冲剪机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220536356 CN202846154U (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 电动式多功能冲剪机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202846154U true CN202846154U (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47977390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220536356 Expired - Fee Related CN202846154U (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 电动式多功能冲剪机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202846154U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102848195A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-02 | 丹阳市浩达机械有限公司 | 电动式多功能冲剪机 |
-
2012
- 2012-10-19 CN CN 201220536356 patent/CN202846154U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102848195A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-02 | 丹阳市浩达机械有限公司 | 电动式多功能冲剪机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102848195A (zh) | 电动式多功能冲剪机 | |
| CN104084473B (zh) | 自动冲槽机 | |
| CN102689456B (zh) | 一种纸箱手提把安装设备 | |
| CN101941031A (zh) | 带内外凸台皮带轮的旋压成型装置 | |
| CN2920493Y (zh) | 液压角钢切角机 | |
| CN201880777U (zh) | 新型冲床 | |
| CN101890819A (zh) | 双连杆多工位压力机 | |
| CN202846154U (zh) | 电动式多功能冲剪机 | |
| CN204638841U (zh) | 圆盘式半自动切边机 | |
| CN202358760U (zh) | 新型墙体材料自动铺料机压紧剪布机构 | |
| CN205414079U (zh) | 一种液压冲孔设备 | |
| CN201744735U (zh) | 辊道锯 | |
| CN203955834U (zh) | 一种自动冲槽机 | |
| CN103480727A (zh) | 一种多功能导轨冲孔机 | |
| CN102814393A (zh) | 矽钢片冲槽机及加工方法 | |
| CN102173075A (zh) | 一种机械式伺服压力机 | |
| CN101863131A (zh) | 一种机械伺服数控转塔冲床的冗余驱动主传动装置 | |
| CN202343676U (zh) | 一种旋转台式冲压机床 | |
| CN103350363A (zh) | 一种型材加工冷压冲压机 | |
| CN204711044U (zh) | 冲压模具安全防护装置 | |
| CN101229692A (zh) | 同工位双工序压力机 | |
| CN2533978Y (zh) | 剪板折弯两用机床 | |
| CN208772566U (zh) | 剪板机加工自动送料装置 | |
| CN103358187A (zh) | 多功能冲剪机滑块 | |
| CN102632252B (zh) | 新型高效十字对称伺服进刀变频驱动棒料开槽机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20131019 |