CN202846131U

CN202846131U - 手持式自动锁螺丝机

Info

Publication number: CN202846131U
Application number: CN 201220512794
Authority: CN
Inventors: 袁闰湖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-08
Filing date: 2012-10-08
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2022-10-08

Abstract

本实用新型涉及自动锁螺丝机技术领域，尤其涉及一种手持式自动锁螺丝机，其包括主机体、下压式电动螺丝批；下压式电动螺丝批的螺丝批头套设有螺丝定位套，螺丝定位套的螺丝出口位于下压式电动螺丝批的螺丝批头的下方，送料箱体的出料口通过气管与螺丝定位套连通；送料箱体内设置送料机构，单片机控制箱体内设置有单片机控制电路。由于本实用新型通过单片机控制电路来控制送料机构，实现自动送料，使得本实用新型的结构简单；而且，本实用新型采用下压式电动螺丝批进行锁螺丝，无需手动的螺丝批开关，使操作人员在锁螺丝时的操作更加方便，从而提高生产效率，因此，本实用新型具有结构简单、操作方便、生产效率高等特点。

Description

手持式自动锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及自动锁螺丝机技术领域，尤其涉及一种手持式自动锁螺丝机。

背景技术

目前，在电子、机械、五金等制造行业，利用螺丝装配锁紧的方式占主要地位，但现在螺丝的锁紧方式，还主要靠手工锁紧方式，这种传统的人工锁紧螺丝方式，生产效率太低，且劳动强度大，特别是小型电子产品，对锁螺丝人员的要求较高，比如视力、手的灵活度等的要求。

于是，有些厂家设计出了自动锁螺丝机，但是现有技术中的自动锁螺丝机，结构比较复杂，操作不方便，导致生产效率仍然不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的手持式自动锁螺丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：手持式自动锁螺丝机，包括主机体、下压式电动螺丝批，所述主机体的左部为单片机控制箱体、右部为送料箱体；所述下压式电动螺丝批的螺丝批头套设有螺丝定位套，所述螺丝定位套的螺丝出口位于所述下压式电动螺丝批的螺丝批头的下方，所述送料箱体的出料口通过气管与所述螺丝定位套连通；所述下压式电动螺丝批的电源输入端通过导线与所述单片机控制箱体的电源输出端连接，所述送料箱体内设置有送料机构，所述单片机控制箱体内设置有用于控制所述送料机构的单片机控制电路。

所述送料机构包括可转动的滚筒式料筒、可往前送料的导料槽、可来回摆动的用于清除所述导料槽面上未排列整齐的螺丝的静电毛刷、用于将螺丝吹入所述气管的气动式下料装置，所述滚筒式料筒内设置有用于将螺丝滚起送至所述导料槽进料端的叶片，所述静电毛刷位于所述导料槽进料端的上方，所述气动式下料装置设置于所述导料槽的出料端，所述导料槽的出料端与所述送料箱体的出料口连通。

所述导料槽的出料端设置有用于感应是否有螺丝的第一感应装置，所述送料箱体的出料口设置有用于感应是否出料为一颗螺丝的第二感应装置，所述第一感应装置、第二感应装置均与所述单片机控制电路电连接。

所述第一感应装置、第二感应装置均为光电感应器。

所述气动式下料装置包括三联组合，所述三联组合设置有压缩空气开关，所述气动式下料装置通过利用压缩空气将螺丝吹入所述气管并送至所述螺丝定位套中，所述压缩空气开关电连接着所述单片机控制电路的电磁阀控制端。

所述单片机控制箱体表面设置有电源开关、手动开关、声光报警灯。

所述送料箱体的顶部铰接有箱盖，所述箱盖设置有提手。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括主机体、下压式电动螺丝批，主机体的左部为单片机控制箱体、右部为送料箱体；下压式电动螺丝批的螺丝批头套设有螺丝定位套，螺丝定位套的螺丝出口位于下压式电动螺丝批的螺丝批头的下方，送料箱体的出料口通过气管与螺丝定位套连通；下压式电动螺丝批的电源输入端通过导线与单片机控制箱体的电源输出端连接，送料箱体内设置有送料机构，单片机控制箱体内设置有用于控制送料机构的单片机控制电路。由于本实用新型通过单片机控制电路来控制送料机构，实现自动送料，使得本实用新型的结构简单；而且，本实用新型采用下压式电动螺丝批进行锁螺丝，无需手动的螺丝批开关，使操作人员在锁螺丝时的操作更加方便，从而提高生产效率。因此，本实用新型具有结构简单、操作方便、生产效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主机体隐去箱盖的结构示意图。

图3为本实用新型的滚筒式料筒、导料槽与静电毛刷的结构示意图。

图4为本实用新型的下压式电动螺丝批的分解示意图。

在图1～图4中包括有：

1——主机体，11——单片机控制箱体，111——电源开关，112——手动开关，113——声光报警灯，12——送料箱体，121——滚筒式料筒，122——导料槽，123——静电毛刷，124——气动式下料装置，125——三联组合，126——箱盖，127——提手，2——下压式电动螺丝批，21——螺丝批头，22——螺丝定位套，23——螺丝出口，3——气管，4——导线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参考图1～图4，本实用新型的手持式自动锁螺丝机，包括主机体1、下压式电动螺丝批2（由于下压式电动螺丝批的技术比较成熟，故在此不作详细描述），主机体1的左部为单片机控制箱体11、右部为送料箱体12；下压式电动螺丝批2的螺丝批头21套设有螺丝定位套22，螺丝定位套22用于定位来自于气管3的螺丝，其中，螺丝定位套22的螺丝出口23位于下压式电动螺丝批2的螺丝批头21的下方，在锁螺丝时，下压式电动螺丝批2的螺丝批头21可以将螺丝定位套22定位的螺丝方便地下压至螺丝孔中；送料箱体12的出料口通过气管3与螺丝定位套22连通，使送料箱体12可以通过气管3将螺丝送入螺丝定位套22中；下压式电动螺丝批2的电源输入端通过导线4与单片机控制箱体11的电源输出端连接，以为下压式电动螺丝批2提供电源；送料箱体12内设置有送料机构，单片机控制箱体11内设置有用于控制送料机构的单片机控制电路。

具体地说，送料机构包括可转动的滚筒式料筒121、可往前送料的导料槽122、可来回摆动的用于清除导料槽122面上未排列整齐的螺丝的静电毛刷123、用于将螺丝吹入气管3的气动式下料装置124，滚筒式料筒121内设置有用于将螺丝滚起送至导料槽122进料端的叶片，静电毛刷123位于导料槽122进料端的上方，使得静电毛刷123在来回摆动时，可将导料槽122中未排列整齐的螺丝扫下来，从而使螺丝可以整齐地排列于导料槽122，并由导料槽122的进料端往前送至出料端；气动式下料装置124设置于导料槽122的出料端，导料槽122的出料端与送料箱体12的出料口连通，使气动式下料装置124可以将螺丝吹入气管3中。

进一步，导料槽122的出料端设置有用于感应是否有螺丝的第一感应装置，当第一感应装置感应到导料槽122的出料端没有螺丝时，单片机控制电路会通过齿轮机构驱动滚筒式料筒121转动，使滚筒式料筒121的叶片将滚筒式料筒121内的螺丝滚起并送至导料槽122的进料端，同时，单片机控制电路通过齿轮机构驱动静电毛刷123来回摆动，将导料槽122进料端中未排列整齐的螺丝扫下来，使螺丝可以整齐地排列于导料槽122，并由导料槽122的进料端往前送至出料端；送料箱体12的出料口设置有用于感应是否出料为一颗螺丝的第二感应装置，即单片机控制电路通过第二感应装置控制送料箱体12的出料口每次只送出一颗螺丝；第一感应装置、第二感应装置均与单片机控制电路电连接。

更进一步，第一感应装置、第二感应装置均为光电感应器，光电感应器具有灵敏的感应效果，以达到准确控制的目的。

其中，气动式下料装置124包括三联组合125，三联组合125安装于主机体1的后侧，三联组合125用于处理压缩空气，其具有调节压力、过滤、加润滑油三个功能，三联组合125设置有压缩空气开关，气动式下料装置124通过利用压缩空气将螺丝吹入气管3并送至螺丝定位套22中，压缩空气开关电连接着单片机控制电路的电磁阀控制端。

其中，单片机控制箱体11表面设置有电源开关111、手动开关112、声光报警灯113（即报警灯和蜂鸣器一体），在报警时，声光报警灯113点亮且鸣叫。

其中，送料箱体12的顶部铰接有箱盖126，箱盖126设置有提手127，以便于操作人员通过提手127拉开箱盖126，进行加料。

本实用新型的工作原理是：首先，操作人员通过提手127拉开箱盖126，往滚筒式料筒121内加入需要锁的螺丝（即加料）；然后，按下电源开关111，接通电源；此时，单片机控制电路通过齿轮机构驱动滚筒式料筒121转动，使滚筒式料筒121的叶片将滚筒式料筒121内的螺丝滚起并送至导料槽122的进料端，同时，单片机控制电路通过齿轮机构驱动静电毛刷123来回摆动，将导料槽122进料端中未排列整齐的螺丝扫下来，使螺丝可以整齐地排列于导料槽122，并由导料槽122的进料端往前送至出料端；接着，单片机控制电路通过驱动气动式下料装置124，将一颗螺丝经送料箱体12的出料口吹入气管3并送至所述螺丝定位套22中；此时，只要操作人员握住下压式电动螺丝批2，将螺丝定位套22的螺丝出口23垂直对准需要锁螺丝的螺丝孔，再往下压，即可完成自动锁螺丝；当然，此时单片机控制电路会自动控制驱动气动式下料装置124，再将一颗螺丝经送料箱体12的出料口吹入气管3并送至所述螺丝定位套22中，以便于连续作业，提高工作效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。

Claims

1.手持式自动锁螺丝机，其特征在于：包括主机体、下压式电动螺丝批，所述主机体的左部为单片机控制箱体、右部为送料箱体；所述下压式电动螺丝批的螺丝批头套设有螺丝定位套，所述螺丝定位套的螺丝出口位于所述下压式电动螺丝批的螺丝批头的下方，所述送料箱体的出料口通过气管与所述螺丝定位套连通；所述下压式电动螺丝批的电源输入端通过导线与所述单片机控制箱体的电源输出端连接，所述送料箱体内设置有送料机构，所述单片机控制箱体内设置有用于控制所述送料机构的单片机控制电路。

2.根据权利要求1所述的手持式自动锁螺丝机，其特征在于：所述送料机构包括可转动的滚筒式料筒、可往前送料的导料槽、可来回摆动的用于清除所述导料槽面上未排列整齐的螺丝的静电毛刷、用于将螺丝吹入所述气管的气动式下料装置，所述滚筒式料筒内设置有用于将螺丝滚起送至所述导料槽进料端的叶片，所述静电毛刷位于所述导料槽进料端的上方，所述气动式下料装置设置于所述导料槽的出料端，所述导料槽的出料端与所述送料箱体的出料口连通。

3.根据权利要求2所述的手持式自动锁螺丝机，其特征在于：所述导料槽的出料端设置有用于感应是否有螺丝的第一感应装置，所述送料箱体的出料口设置有用于感应是否出料为一颗螺丝的第二感应装置，所述第一感应装置、第二感应装置均与所述单片机控制电路电连接。

4.根据权利要求3所述的手持式自动锁螺丝机，其特征在于：所述第一感应装置、第二感应装置均为光电感应器。

5.根据权利要求3所述的手持式自动锁螺丝机，其特征在于：所述气动式下料装置包括三联组合，所述三联组合设置有压缩空气开关，所述气动式下料装置通过利用压缩空气将螺丝吹入所述气管并送至所述螺丝定位套中，所述压缩空气开关电连接着所述单片机控制电路的电磁阀控制端。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的手持式自动锁螺丝机，其特征在于：所述单片机控制箱体表面设置有电源开关、手动开关、声光报警灯。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的手持式自动锁螺丝机，其特征在于：所述送料箱体的顶部铰接有箱盖，所述箱盖设置有提手。