CN202845786U - 一种铅粒机自散热切刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种铅粒机自散热切刀,包括刀身(1),刀身(1)上部设有一组安装通孔(2),刀身(1)下部设有刀刃斜面(4)和刀刃(5),其特征在于:在刀身(1)上设置一组散热孔(3)。本实用新型的优点:本实用新型在刀身上增加了一组散热孔,增加了切刀的散热面积和散热通道,与现有技术相比具有散热效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铅粒切割机,特别涉及一种铅粒机自散热切刀。
背景技术
切刀是铅粒切割机上切割铅块的重要装置,它可以将铅块切割成条状或粒状。切割机工作中,由于切刀和铅块高频率的接触、摩擦,切刀的自身温度会不断升高,这样就会使铅块熔化而粘附在切刀上,导致切割不便。
现有的解决方法是采用风冷的方法直接对切刀吹风,以降低切刀在工作过程中产生的高温,但是由于切刀的自身结构,降温效果达不到要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有切刀不能很好散热的缺陷,提供的一种铅粒机自散热切刀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铅粒机自散热切刀,包括刀身,刀身上部设有一组安装通孔,刀身下部设有刀刃斜面和刀刃,其特征在于:在刀身上设置一组散热孔。散热孔的形状可以是圆孔、矩形孔或其他形状的孔。散热孔的孔径可以在2-8mm之间,以5mm为宜。
根据上述方案,可以有如下进一步的方案:
所述的一组散热孔设置在刀刃和安装通孔之间。
本实用新型的优点:本实用新型在刀身上增加了一组散热孔,增加了切刀的散热面积和散热通道,与现有技术相比具有散热效果好等优点。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式:
如图1、图2所示,本实用新型提供的一种铅粒机自散热切刀,包括刀身1,刀身1上部设有四个相对称的安装通孔2,刀身1下部设有刀刃斜面4和刀刃5,在刀身1和安装通孔2之间设置一组规律排列的圆形散热孔3。
在工作过程中,用风对切刀进行冷却,由于切刀的散热通道增多,散热面积加大,散热快,所以降温效果会很好。
Claims (2)
1.一种铅粒机自散热切刀,包括刀身(1),刀身(1)上部设有一组安装通孔(2),刀身(1)下部设有刀刃斜面(4)和刀刃(5),其特征在于:在刀身(1)上设置一组散热孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铅粒机自散热切刀,其特征在于:所述的一组散热孔(3)设置在刀刃(5)和安装通孔(2)之间。
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Cited By (2)
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CN103962593A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 湘潭大学 | 一种自冷却切削刀具 |
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2012
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