CN202844934U - 胶黏剂混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶黏剂混合搅拌装置，包括工作台机架，所述工作台机架上固定有竖向的导杆，所述导杆上滑动配合有导向板，所述导向板与上下驱动机构相连，所述导向板上固定有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴上固定有竖向向下延伸的连杆，所述连杆上布置有搅拌叶片。本实用新型通过电机带动搅拌叶片旋转，通过上下驱动机构带动搅拌叶片上下运动，可全方位搅拌容器内的胶黏剂，使其混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器的生产设备，具体地说是一种可自动化、机械化混合搅拌扬声器用胶黏剂的混合搅拌装置。
背景技术
扬声器作为一个发声体，其每一个部件之间均要紧密结合，特别是磁路组件各个部件的安装，要求安装位置准确、部件结合牢固，否则会导致扬声器声音异常，甚至无法使用。扬声器绝大部分部件之间的结合固定均依靠胶黏剂相互粘接而成，部件与部件之间粘结良好是扬声器正常工作的基础，更是性能好坏的关键。因此，胶黏剂的选用及施胶工艺是扬声器生产过程中的重要环节。其中，施胶工艺中对胶黏剂调制配比的成分、比例、混合时间等都有严格的要求。
现有技术中，作业人员在调制多组分的胶黏剂时，按工艺要求将不同比例的胶黏剂、稀释剂等放入某容器后，采用人工手持搅拌器进行搅拌。这种调制工艺无法保证胶黏剂搅拌充分和均匀，特别是面对搅拌时间要求很长的品种，工作强度很大。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种胶黏剂混合搅拌装置，该装置可保证胶黏剂混合均匀。
按照本实用新型的设计方案：一种胶黏剂混合搅拌装置，包括工作台机架，所述工作台机架上固定有竖向的导杆，所述导杆上滑动配合有导向板，所述导向板与上下驱动机构相连，所述导向板上固定有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴上固定有竖向向下延伸的连杆，所述连杆上布置有搅拌叶片。
所述上下驱动机构采用气缸，所述气缸固定在所述工作台机架的顶部，所述气缸的活塞杆向下方伸出并且固定在所述导向板上。
所述导杆有两根，平行布置。
所述导杆的底部固定有限位块。
所述电机的输出轴通过联轴器与所述连杆相连。
所述电机采用调速电机。
本实用新型的优点是：本实用新型通过电机带动搅拌叶片旋转，通过上下驱动机构带动搅拌叶片上下运动，可全方位搅拌容器内的胶黏剂，使其混合均匀；本实用新型可有效地减轻作业人员的劳动难度和强度，提高胶黏剂的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括工作台机架1、气缸2，导杆3、导向板4、限位块5、电机支架6、电机7、联轴器8、连杆9、搅拌叶片10等。
如图1所示，本实用新型是一种胶黏剂混合搅拌装置，包括工作台机架1，工作台机架1由底板与竖板构成，底板用来支撑盛放胶黏剂的容器。工作台机架1的竖板上固定有竖向的导杆3，导杆3有两根，平行布置。导杆3上滑动配合有导向板4，导向板4与上下驱动机构相连，由上下驱动机构驱动沿导杆3上下滑动。
上下驱动机构可以采用任意一种动力，比如电机、液压缸或者气缸。相实施例中上下驱动机构采用气缸2作为动力，气缸2固定在工作台机架1的顶部，气缸2的活塞杆向下方伸出并且固定在导向板4上。
导向板4的一侧固定有电机支架6，电机支架6上安装有电机7。电机7的输出轴上通过联轴器8固定有竖向向下延伸的连杆9，连杆9上布置有搅拌叶片10。电机7最好采用调速电机，便于根据胶粘剂的粘度特性等需要来选择调节搅拌叶片10的搅拌速度。
在导杆3的底部还固定有限位块5，用来限制导向板4的下极限位置。
本实用新型的工作过程如下：导向板4在气缸2的驱动下沿着导杆3向下滑动，并带动连杆9上的搅拌叶片10下降至下极限位置，即盛放胶黏剂的容器底部时，电机7带动搅拌叶片10开始旋转，同时气缸2通过导向板4带动搅拌叶片10向上升起。当搅拌叶片10向上升起至上极限位置，即盛放胶黏剂的容器顶部时，气缸2随即带动导向板4向下方运动，直至搅拌叶片10下降至下极限位置。如此循环往复一段时间，直至容器内的胶黏剂搅拌均匀。
当使用结束后，关闭电源，可通过拧开联轴器8的固定螺丝，取下连杆9和搅拌叶片10进行清洗，也可更换其他规格的搅拌连杆9和搅拌叶片10以适用不同粘度的胶黏剂搅拌混合。
本实用新型通过电机7带动搅拌叶片10旋转，通过上下驱动机构带动搅拌叶片10上下运动，可全方位搅拌容器内的胶黏剂，使其混合均匀。本实用新型可有效地减轻作业人员的劳动难度和强度，提高胶黏剂的质量。
Claims (6)
1.一种胶黏剂混合搅拌装置，其特征在于：包括工作台机架（1），所述工作台机架（1）上固定有竖向的导杆（3），所述导杆（3）上滑动配合有导向板（4），所述导向板（4）与上下驱动机构相连，所述导向板（4）上固定有电机支架（6），所述电机支架（6）上安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴上固定有竖向向下延伸的连杆（9），所述连杆（9）上布置有搅拌叶片（10）。
2.如权利要求1所述的胶黏剂混合搅拌装置，其特征在于：所述上下驱动机构采用气缸（2），所述气缸（2）固定在所述工作台机架（1）的顶部，所述气缸（2）的活塞杆向下方伸出并且固定在所述导向板（4）上。
3.如权利要求1所述的胶黏剂混合搅拌装置，其特征在于：所述导杆（3）有两根，平行布置。
4.如权利要求1或3所述的胶黏剂混合搅拌装置，其特征在于：所述导杆（3）的底部固定有限位块（5）。
5.如权利要求1所述的胶黏剂混合搅拌装置，其特征在于：所述电机（7）的输出轴通过联轴器（8）与所述连杆（9）相连。
6.如权利要求1或5所述的胶黏剂混合搅拌装置，其特征在于：所述电机（7）采用调速电机。
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Cited By (3)
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| CN102872739A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-16 | 无锡杰夫电声有限公司 | 胶黏剂混合搅拌装置 |
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| CN111457593A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-28 | 杭州惠庭科技有限公司 | 一种让除垢剂充分反应的热水器除垢装置 |
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2012
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