CN202837574U - 一种线性菲涅尔透镜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线性菲涅尔透镜,包括入射面、出射面和设在出射面上的齿纹,齿纹的齿深为1-3mm。本实用新型线性菲涅尔透镜,聚光率高、结构稳固、不易破碎;当其为单层结构时,不仅更加坚固,不易破碎,且可实现连续生产、提高生产效率,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线性菲涅尔透镜。
背景技术
菲涅尔透镜是一种平面“凸透镜”,在许多应用领域取代了凸透镜,其一面为光面,另一面上设有齿纹,通过这些齿纹可以达到对指定光谱范围的光带进行反射或折射,使透过透镜的光线汇聚于焦点。
菲涅尔透镜的结构一般分为圆形菲涅尔透镜、线性菲涅尔透镜等,其中,圆形菲涅尔透镜则将入射的平行光汇聚成点状焦斑,而线性菲涅尔透镜可将入射的平行光(太阳光)汇聚成线性焦斑,在太阳能光伏发电,太阳能光热发电,太阳能热利用等领域具有广泛的应用前景。
目前,线性菲涅尔透镜存在聚光率低、易损坏,尤其是齿纹的尖角部分很容易破损等缺陷,且大部分为多层材料复合而成,不仅成本高,且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线性菲涅尔透镜。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种线性菲涅尔透镜,包括入射面、出射面和设在出射面上的齿纹,齿纹的齿深为1-3mm。
上述线性菲涅尔透镜的聚光率高,齿纹的强度大,不易损坏,此处齿深指从齿尖到齿根的距离。齿纹的角度可根据实际需要计算出,不同位置齿纹的角度、深度会有不同的需要,通常情况下,齿纹的齿尖都在一个平面上,齿深由中心到两端逐渐减小,本线性菲涅尔透镜上所有的齿深都在1-3mm范围内,具体计算参照现有技术。每个齿纹都包括齿尖和齿根。
为了节约材料,同时保证菲涅尔透镜的聚光率和强度,优选,所述菲涅尔透镜的总厚度为5-7mm。
上述总厚度指:线性菲涅尔透镜的整体厚度,即从入射面到到齿纹齿尖的距离。线性菲涅尔透镜上齿纹的齿尖都在一个平面上。上述线性菲涅尔透镜不仅聚光率高,而且坚固不易破损。
为了克服线性菲涅尔透镜上齿纹齿尖容易破损的缺陷,优选,齿纹的齿尖为圆角。
为了在克服线性菲涅尔透镜上齿纹齿尖易破损的缺陷的同时,保证聚光效率,进一步优选,齿尖的圆角的半径为0.1-0.5mm。
为了克服线性菲涅尔透镜上齿纹的齿根易断裂或破损的缺陷,优选,齿纹的齿跟为圆角。
为了在克服线性菲涅尔透镜上齿纹的齿根易断裂或破损的缺陷同时,保证聚光效率,进一步优选,齿跟的圆角的半径不大于0.2mm。
上述线性菲涅尔透镜更优选为一体成型。本发明线性菲涅尔透镜为单种材料一体成型的单层结构,这样在实现连续生产的同时,可降低成本。
上述线性菲涅尔透镜可按如下方法制备:熔融、辊压、冷却、退火。各步骤工艺参数可参照现有技术中压延玻璃制备的工艺参数。
本实用新型线性菲涅尔透镜,聚光率高、结构稳固、不易破碎;当其为单层结构时,不仅更加坚固,不易破碎,且可实现连续生产、提高生产效率,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型线性菲涅尔透镜的结构示意图。
图2为图1上G处放大示意图。
上述,1为入射面,2为出射面,3为齿纹,3-1为齿尖,3-2为齿跟。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1、图2所示,线性菲涅尔透镜,包括入射面、出射面和设在出射面上的齿纹,其总厚度为6mm;齿纹的齿深为1-3mm,齿纹的齿尖都在一个平面上,齿深由中心到两端逐渐减小;齿纹的齿尖和齿根为圆角;齿尖的圆角的半径为0.3mm;齿跟的圆角的半径为0.08mm;且整个线性菲涅尔透镜为由单种材料一体成型。
上述线性菲涅尔透镜可按如下方法制备:熔融、辊压、冷却、退火。各步骤工艺参数可参照现有技术中压延玻璃制备的工艺参数。
Claims (7)
1.一种线性菲涅尔透镜,包括入射面、出射面和设在出射面上的齿纹,其特征在于:所述齿纹的齿深为1-3mm。
2.如权利要求1所述的线性菲涅尔透镜,其特征在于:所述菲涅尔透镜的总厚度为5-7mm。
3.如权利要求1或2所述的线性菲涅尔透镜,其特征在于:所述齿纹的齿尖为圆角。
4.如权利要求3所述的线性菲涅尔透镜,其特征在于:所述齿尖的圆角的半径为0.1-0.5mm。
5.如权利要求1或2所述的线性菲涅尔透镜,其特征在于:所述齿纹的齿跟为圆角。
6.如权利要求5所述的线性菲涅尔透镜,其特征在于:所述齿跟的圆角的半径不大于0.2mm。
7.如权利要求1或2所述的线性菲涅尔透镜,其特征在于:所述线性菲涅尔透镜为一体成型。
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2012
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