CN202834562U - 一种进气管上带孔的消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进气管上带孔的消音器，属于消音设备领域。该消音器主要解决现有技术中存在的消音器的结构单一、消音效果差的问题，它包括从上到下依次连接的出气管、筒形膨胀管和进气管，所述的筒形膨胀管包括从上到下依次连接的上端盖、筒身和下端盖，所述的进气管伸入筒形膨胀管的部分，其侧壁和顶部设置有圆孔，所述的进气管伸入筒形膨胀管的部分的长度占整个进气管长度的1/2~3/4。本实用新型的消音器结构简单、设计合理，可以有效地提高消音效果。

Description

一种进气管上带孔的消音器

技术领域

本实用新型属于消音设备领域，更具体地说，涉及一种进气管上带孔的消音器。

背景技术

消音器（Muffler）是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器通常是安装在空气动力设备（如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备）的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置上。

消音器的选用应根据防火、防潮、防腐、洁净度要求，安装的空间位置，噪声源频谱特性，系统自然声衰减，系统气流再生噪声，房间允许噪声级，允许压力损失，设备价格等诸多因素综合考虑并根据实际情况有所偏重。现有技术中有多种消音器，但均存在消音效果差的问题。

中国专利申请号为200710006220.5，申请日为2007-02-07的专利文件，公开了一种具有改进的降噪特征的消音器。该消音器包括：第一筒形连接管，其用于引导流体流动；筒形膨胀管，其一端与该第一连接管相连通用以引导流体流动，该膨胀管的横截面积大于该第一连接管的横截面积；以及第二筒形连接管，其与该膨胀管的另一端相连通用以引导流体流动。该膨胀管的长度(L)根据该第一连接管或该第二连接管的直径(D)而定。根据该发明，防止了由连接至消音器的管所引起的共振，从而改进了消音器的降噪效率。该消音器的不足之处在于，在生产加工过程中，需要较为准确地控制膨胀管和第一连接管以及第二连接管之间的长度关系，从而才能达到较好的降噪效果，生产加工不便。

发明内容

要解决的技术问题

针对现有技术中存在的消音器的结构单一、消音效果差的问题，本实用新型提供了一种进气管上带孔的消音器，它结构简单、设计合理，可以有效地提高消音效果。

技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

本实用新型的一种进气管上带孔的消音器，它包括从上到下依次连接的出气管、筒形膨胀管和进气管，所述的筒形膨胀管包括从上到下依次连接的上端盖、筒身和下端盖，所述的进气管伸入筒形膨胀管的部分，其侧壁和顶部设置有圆孔，所述的进气管伸入筒形膨胀管的部分的长度占整个进气管长度的1/2~3/4。

所述的进气管侧壁上的孔共2-4 组，沿与进气管轴线平行的方向纵向排列，均布在进气管的周侧。

所述的进气管侧壁上的孔每组有3-5个。

所述孔的直径为进气管直径的1/5~1/3。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的一种进气管上带孔的消音器，进气管伸入筒形膨胀管的内部，且进气管的侧壁和顶部设置有圆孔，当噪音进入进气管后，再从孔中依次进入筒身、出气管，采用此种的结构设计，增加了噪音在消音器内部的传播路径与障碍，大大提高了消音器对于排气噪音的消音性能；

（2）本实用新型的技术方案，在消音器的进气管上的圆孔的设计，缩短了气流在消音器内部的直线传播路径，减小了消音器内气流的传播速度，进一步达到了降噪的目的；

（3）本实用新型的技术方案中，伸入筒身的进气管的长度占整个进气管长度的1/2~3/4，可有效减少气体在进入进气管后的回流现象；

（4）本实用新型的技术方案中，进气管侧壁上的孔共2-4 组，沿与进气管轴线平行的方向纵向排列，均布在进气管的周侧，这样的孔的排布，有利于气体和声音从进气管侧壁均匀散出，有利于提高各个方向的降噪效果；

（5）本实用新型结构简单，设计合理，生产加工极为方便。

附图说明

图1为本实用新型的消音器的剖视图；

图中：1、出气管；2、上端盖；3、筒身；4、下端盖；5、进气管；51、孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1，本实用新型的一种进气管上带孔的消音器，它包括从上到下依次连接的出气管1、筒形膨胀管和进气管5，所述出气管1的直径为18mm，长度为30mm；所述筒形膨胀管的直径为50mm，高度为100mm；所述进气管5的直径为20mm，长度为32mm。筒形膨胀管包括从上到下依次连接的上端盖2、筒身3和下端盖4，所述的进气管5伸入筒形膨胀管的部分，其侧壁和顶部设置有圆孔51，所述的进气管5伸入筒形膨胀管的部分的长度占整个进气管5长度的1/2，即伸入部分的长度为16mm。

进气管5侧壁上的孔51共2 组，沿与进气管5轴线平行的方向纵向排列，均布在进气管5的周侧。进气管5侧壁上的孔51每组有3个，等间距排列。孔51的直径为进气管5直径的1/5，即孔51的直径为4mm。

实施例2

相比于实施例1，本实施例的不同之处在于，所述的进气管5伸入筒形膨胀管的部分的长度占整个进气管5长度的3/4，即伸入部分的长度为24mm。

所述的进气管5侧壁上的孔51共4 组，均布在进气管5的周侧。所述的进气管5侧壁上的孔51每组有5个，沿与进气管5轴线平行的方向纵向等间距地排列。

所述孔51的直径为进气管5直径的1/3，即孔51的直径为6.7mm。

实施例3

相比于实施例1，本实施例的不同之处在于，所述的进气管5伸入筒形膨胀管的部分的长度占整个进气管5长度的5/8，即伸入部分的长度为20mm。

进气管5侧壁上的孔51共3组，均布在进气管5的周侧。进气管5侧壁上的孔51每组有4个，沿与进气管5轴线平行的方向纵向排列，

所述孔51的直径为进气管5直径的1/4，即孔51的直径为5mm。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种进气管上带孔的消音器，它包括从上到下依次连接的出气管（1）、筒形膨胀管和进气管（5），所述的筒形膨胀管包括从上到下依次连接的上端盖（2）、筒身（3）和下端盖（4），其特征在于，所述的进气管（5）伸入筒形膨胀管的部分，其侧壁和顶部设置有圆孔（51），所述的进气管（5）伸入筒形膨胀管的部分的长度占整个进气管（5）长度的1/2~3/4。

2.根据权利要求1所述的一种进气管上带孔的消音器，其特征在于，所述的进气管（5）侧壁上的孔（51）共2-4 组，沿与进气管（5）轴线平行的方向纵向排列，均布在进气管（5）的周侧。

3.根据权利要求2所述的一种进气管上带孔的消音器，其特征在于，所述的进气管（5）侧壁上的孔（51）每组有3-5个。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种进气管上带孔的消音器，其特征在于，所述孔（51）的直径为进气管（5）直径的1/5~1/3。

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