CN202833333U - 一种高温水输送泵防汽蚀成套装置 - Google Patents
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Abstract
一种高温水输送泵防汽蚀成套装置,包括喷射器(1)、水泵(2)、自力式压力调节装置(4)以及流量调节系统。高温水入口接入喷射器(1)吸入口法兰(11),喷射器(1)出口法兰(12)与水泵(2)入口连接,喷射器(1)的出口法兰(12)与水泵(2)入口连接,喷射器(1)引射水接口法兰(10)与流量调节系统出口连接;水泵(2)出口分别通过接管I(3)与流量调节系统入口及自力式压力调节装置(4)入口端连接;自力式压力调节装置(4)出口端为高温水输送出口。所述喷射器(1)、流量调节系统以及自力式压力调节装置(4)之间调节互相配合。本实用新型通过建立稳定的引射压力,保证引射器的稳定工作,从而有效防止输送高温水时水泵的汽蚀及运行不稳定的问题;通过喷射器结构优化设计,有效防止喷射器内部的汽蚀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种高温水输送泵防汽蚀成套装置。
背景技术
汽蚀现象常发生在水泵的工作过程中。由于水泵叶轮的高速旋转,叶轮入口区压力下降至水的饱和压力以下时,部分水即会发生汽化,产生的水蒸汽进入高压区后,汽泡会急速收缩、溃灭,其周围液体以极高的速度冲击叶轮、泵壳,产生振动、噪音,不仅无法达到泵输送的目的,长时间还会对泵造成严重腐蚀损害,即汽蚀。高温水特别是蒸汽的凝结水具有很高的回收价值,在回收过程中需要用水泵输送至进一步利用的设备或管道中,由于水温较高,汽蚀现象更严重。
工程实际应用中,防汽蚀有蒸汽加压、喷射增压等技术。蒸汽加压是在高温水的收集水罐内加压,以提高水泵入口压强,这种方式提高了集水罐内的压力,对高温水流入集水罐有较大影响,使系统并不能有效地运行,且需要损失部分动力蒸汽。喷射增压方式较多地应用于实际。但目前的喷射增压装置由于受到输送背压及喷射器结构影响,运行状态不稳定,回流压力变化、回流量较大且需要经常调整,也存在喷射器效率低、增压效果不佳及喷射器内部汽蚀等缺点。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种防汽蚀成套装置,可解决高温水输送水泵汽蚀问题,并克服系统运行不稳定、效率低及喷射器内部汽蚀等问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:提供一种高温水输送泵防汽蚀成套装置,包括喷射器1、水泵2、自力式压力调节装置4以及流量调节系统:高温水入口接入喷射器1吸入口法兰11;喷射器1出口法兰12与水泵2入口连接,喷射器1引射水接口法兰10与流量调节系统出口连接;水泵2出口分别通过接管I3与流量调节系统入口及自力式压力调节装置4入口端连接;自力式压力调节装置4出口端即为高温水输送出口。
可优选的,所述喷射器1其内部包括喷嘴13、吸入腔14、混合腔15和扩散腔16;引射水接口法兰10连接喷嘴13,喷嘴13出口正对着混合腔15,保持一定间距,喷嘴13外围空腔为吸入腔14,吸入腔14侧面连接吸入口法兰11;混合腔15后接扩散腔16,扩散腔16末端接喷射器1出口法兰12;
可优选的,所述喷射器1的吸入腔14采用正压设计。
可优选的,所述喷射器1的吸入腔14其通道为流线型设计。
可优选的,所述流量调节系统包括引射流量调节装置6,引射流量调节装置6的出口通过引射管Ⅲ7与喷射器1引射水接口法兰10连接,入口通过引射管Ⅱ5与接管I3连接。
可优选的,所述自力式压力调节装置4入口前端接有压力表8。
可优选的,所述流量调节系统的引射流量调节装置6的出口端接有压力表9。
可优选的,所述水泵2为高效离心水泵。
有益效果:本实用新型提供一种高温水输送泵防汽蚀成套装置,该装置通过建立稳定的引射压力,保证引射器的稳定工作,从而有效防止输送高温水时水泵的汽蚀及运行不稳定的问题。此外,通过喷射器结构优化设计,有效防止喷射器内部的汽蚀问题。
附图说明
图1为本实用新型的流程示意图。
图2为本实用新型中喷射器1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1和图2,本实用新型提供一种高温水输送泵防汽蚀成套装置,包括喷射器1、水泵2、自力式压力调节装置4以及流量调节系统:高温水入口接入喷射器1吸入口法兰11;喷射器1出口法兰12与水泵2入口连接,喷射器1引射水接口法兰10与流量调节系统出口连接;水泵2出口分别通过接管I3与流量调节系统入口及自力式压力调节装置4入口端连接;自力式压力调节装置4出口端即为高温水输送出口。
可优选的,所述喷射器1其内部包括喷嘴13、吸入腔14、混合腔15和扩散腔16;引射水接口法兰10连接喷嘴13,喷嘴13出口正对着混合腔15,保持一定间距,喷嘴13外围空腔为吸入腔14,吸入腔14侧面连接吸入口法兰11;混合腔15后接扩散腔16,扩散腔16末端接喷射器1出口法兰12;
可优选的,所述喷射器1的吸入腔14采用正压设计。
可优选的,所述喷射器1的吸入腔14其通道为流线型设计。
可优选的,所述流量调节系统包括引射流量调节装置6,引射流量调节装置6的出口通过引射管Ⅲ7与喷射器1引射水接口法兰10连接,入口通过引射管Ⅱ5与接管I3连接。
可优选的,所述自力式压力调节装置4入口前端接有压力表8。
可优选的,所述流量调节系统的引射流量调节装置6的出口端接有压力表9。
可优选的,所述水泵2为高效离心水泵。
在本实施例中,高温水输送防汽蚀成套装置的原理是:利用喷射器1的物理增压原理,将水泵出水的一部分作为引射水,进入喷射器喷嘴13以较高速度喷出,在吸入腔14形成较低压力,吸入高温水,在喷射器1的混合腔15混合后进入扩散腔16,水流速度降低,压力提升至高于水泵的汽蚀压头,压力提升后的高温水经水泵2进一步提压泵出,压力达到设定值时,自力式压力调节装置4开启,高温水经自力式压力调节阀4进入后续设备管道。自力式压力调节装置4在成套装置工作时维持水泵2后的压力不受背压影响,以保证引射水流的压力,确保成套装置稳定、高效运行。
本防汽蚀成套装置的喷射器1结构上进行了优化设计,吸入腔14采用正压设计,提高吸入压力,吸入腔14通道为流线型设计,使高温水在吸入腔14至混合腔15之间流动阻力降至最低,从而有效避免喷射器1内部汽蚀发生。
本防汽蚀成套装置使用了自力式压力调节装置4用于稳定水泵出口压力,使该防汽蚀成套装置不受后续设备管道压力变化的影响,排除了因背压降低对喷射器1引射压力的影响,使高温水输送能够稳定、安全运行。由于是自力式装置,除了水泵之外没有电气原件,安装简便,控制简单,运行可靠。
本防汽蚀成套装置运行时,可根据需要调节自力式压力调节装置4进行水泵出口压力设定、调节引射流量调节装置6设定引射流量比例,以适应用户的工况。
本高温水输送防汽蚀装置,作为热力系统设备,可广泛应用于各行业高温水的回收利用场合,能够有效避免水泵汽蚀,降低维护费用,为用户带来可观的经济效益。
以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明,不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的构思的前提下,还可以做出简单的推演及替换,都应当视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1. 一种高温水输送泵防汽蚀成套装置,其特征在于,所述高温水输送泵防汽蚀成套装置包括喷射器(1)、水泵(2)、自力式压力调节装置(4)以及流量调节系统:喷射器(1)的吸入口法兰(11)与高温水入口连接,喷射器(1)的出口法兰(12)与水泵(2)入口连接,喷射器(1)引射水接口法兰(10)与流量调节系统出口连接;水泵(2)出口分别通过接管I(3)与流量调节系统入口及自力式压力调节装置(4)入口端连接;自力式压力调节装置(4)出口端为高温水输送出口。
2.根据权利要求1所述的高温水输送泵防汽蚀成套装置,其特征在于,所述喷射器(1)其内部包括喷嘴(13)、吸入腔(14)、混合腔(15)和扩散腔(16):引射水接口法兰(10)连接喷嘴(13),喷嘴(13)出口正对着混合腔(15),保持一定间距,喷嘴(13)外围空腔为吸入腔(14),吸入腔(14)侧面连接吸入口法兰(11);混合腔(15)后接扩散腔(16),扩散腔(16)末端接喷射器出口法兰(12)。
3.根据权利要求1或2所述的喷射器(1),其特征在于,所述喷射器(1)的吸入腔(14)采用正压设计。
4.根据权利要求1或2所述的喷射器(1),其特征在于,所述喷射器(1)的吸入腔(14)其通道为流线型设计。
5.根据权利要求1所述的流量调节系统,其特征在于,所述流量调节系统包括引射流量调节装置(6),引射流量调节装置(6)的出口通过引射管Ⅲ(7)与喷射器(1)引射水接口法兰(10)连接,入口通过引射管Ⅱ(5)与接管I(3)连接。
6.根据权利要求1所述的高温水输送泵防汽蚀成套装置,其特征在于,所述自力式压力调节装置(4)入口前端接有压力表(8)。
7.根据权利要求1或5所述的流量调节系统,其特征在于,所述流量调节系统的引射流量调节装置(6)的出口端接有压力表(9)。
8.根据权利要求1所述的高温水输送泵防汽蚀成套装置,其特征在于,所述水泵(2)为高效离心水泵。
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