CN202832530U - 一种掘进机及其截割部 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种掘进机及其截割部。该掘进机截割部,包括截割臂,连接在所述截割臂上的截割头;所述截割头固接有套在所述截割臂上的导料套。通过在截割头上固定连接一导料套,能够使截割头工作时将收集的物料通过导料套拨到铲板上,增加了导料流程,能够有效解决截割头工作时容易造成在截割头与截割臂相对运动部分进水进沙的问题,提高了截割部的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别是涉及一种掘进机及其截割部。
背景技术
目前,掘进机截割部1的工作方式是,如图1所示,通过设置在截割部1内的截割电机15带动截割减速机14转动,然后通过花键轴带动截割头11转动。但是目前截割头11与截割臂13的相对转动比较短,截割头1的导料板与铲板2距离较远,造成收料效果不好,而且截割头11与截割臂13的相对转动处较短,当截割头1卧底截割时,易于使截割头1与截割臂13的相对转动处埋于泥沙中,易于造成截割部内进水,进泥沙等,造成截割部内部损坏。
因此,针对现有掘进机截割部工作过程中容易造成在截割头与截割臂相对运动部分进水进沙的问题,是本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种掘进机及其截割部,以解决现有技术中掘进机截割部工作过程中容易造成在截割头与截割臂相对运动部分容易进水进沙的问题。
一方面,本实用新型提供了一种掘进机截割部,包括截割臂,及连接在所述截割臂上的截割头;
所述截割头上固接有套在所述截割臂上的导料套。
进一步地,所述导料套包括:
套筒,套在所述截割臂上,其一端设置有用于连接到所述截割头上的第一连接组件;
第一导料板,设置在所述套筒外壁上。
进一步地,所述第一连接组件为连接法兰,其上设有第一螺孔;
所述第一导料板螺旋地设置在所述套筒外壁上。
进一步地,所述截割头上设置有钻头及与所述钻头对应的第二导料板;其中,所述第一导料板和第二导料板对接设置;和/或,
所述截割头与所述导料套连接的端面上还设置有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔。
进一步地,所述导料套的内圈设置有套在所述截割臂上的轴套;和/或,
所述轴套内圈设置有套在所述截割臂上的密封圈。
进一步地,所述截割臂外设置有连接所述导料套的旋转密封套件;
所述导料套设置有用于与所述旋转密封套件活动配合连接的第二连接组件。
进一步地,所述旋转密封套件为密封套筒;
所述第二连接组件包括:
用于嵌设在所述密封套筒内的连接面;
设置在所述连接面与所述密封套筒之间的密封圈。
根据本发明的另一方面,本发明还提供一种掘进机,所述掘进机设置有上述任一项所述的掘进机截割部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果
本实用新型提供的一种掘进机截割部,包括截割臂,连接在所述截割臂上的截割头;所述截割头固接有套在所述截割臂上的导料套。通过在截割头上固定连接一导料套,能够使截割头工作时将收集的物料通过导料套拨到铲板上,增加了导料流程,能够有效解决截割头工作中容易造成在截割头与截割臂相对运动部分进水进沙的问题;提高了截割部的使用寿命。
附图说明
图1为现有的掘进机及其截割部;
图2为本实用新型实施例一中掘进机截割部结构示意图;
图3为图2中截割部应用到掘进机上的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二中掘进机截割部结构示意图。
附图标记说明:1、截割部;11、截割头;111、钻头;112、第二导料板;12、导料套;121、套筒;122、第一导料板;123、连接面;13、截割臂;131、密封套筒;14、截割减速机;15、截割电机;2、铲板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出,本部分中的对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明,不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。
本实用新型中截割部1包括截割电机15,截割电机带动的截割减速机14,与截割减速机14连接的截割臂13,与截割臂13连接的截割头11。
实施例一,本实用新型提供一种掘进机截割部,如图2和图3所示,包括截割臂13,及连接在所述截割臂13上的截割头11;截割头11上固接有套在所述截割臂13上的导料套12。导料套12一端与截割头11固定连接,使导料套12可以随截割头11一起转动,并辅助截割头11进行导料,同时能够将截割头11与截割臂13相对运动的开放区域转移到导料套12与截割臂13的相对运动处,能够有效防止截割头11与截割臂13相对运动的交界处进水、进沙,提高截割部1使用寿命。
优选地,如图2和图3所示,导料套12包括:套筒121,套在所述截割臂13上,其一端设置有用于连接到所述截割头11上的第一连接组件;第一导料板122,螺旋地设置在所述套筒121外壁上。其中,第一连接组件为连接法兰,其上设有第一螺孔(图中未示出)。当然,也可以使用其他固定连接的方式,将导料套固定连接在截割头上。
通过导料套12上的第一导料板122可以将截割头11开采的物料排到掘进机的铲板2上,并由铲板2将物料运拨到输送带上送出去。套筒121既便于导料套12与截割头11连接,还可以对截割臂13起到很好的封闭作用。
进一步优选地,如图2和图3所示,截割头11上设置有钻头111及与所述钻头111对应的第二导料板112;其中,所述第一导料板122和第二导料板111对接设置;截割头11上还设置有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔(图中未示出)。在截割头11与所述导料套12连接的端面上开设第二螺孔,并与导料套12上的第一螺孔对应,能够将导料套12牢固地固定到截割头11上,并随截割头11一起转动,法兰结构连接,能够防止导料套12在导料时被损坏。
进一步优选地,导料套12的内圈设置有套在所述截割臂13上的轴套;轴套内圈设置有套在所述截割臂13上的密封圈。能够防止物料或者水通过导料套与轴套的相对运动区域进入截割部内部,并损坏截割部1。
具体结构为,图2和图3所示,截割头11后面设置导料套12,导料套12套在截割臂13上,导料套12与截割臂13相对转动,截割臂13后面分别与截割减速机14、截割电机15相连。导料套12优先选用螺旋型。
当截割部工作时,截割电机15、截割减速机14带动导料套12、截割头11相对于截割臂13转动。
本实用新型的优点:增设导料套,缩短截割头的导料板与铲板的距离,提高掘进的收料效果;而且还能使截割头与截割臂的相对转动部分靠后,截割部卧底时,相对转动部分不易埋于泥沙中,避免截割部内进水,进泥沙,减少截割部内部的损坏。
实施例二,
如图4所示,实施例二与实施例一的结构相似,不同处在于,导料套12与截割臂13通过第二连接组件和旋转密封套件密封活动连接。如图4所示,截割臂13外设置有旋转密封套件;导料套12设置有用于与所述截割臂13活动配合的第二连接组件;第二连接组件与旋转密封套件活动连接。
其中优选地,如图4所示,旋转密封套件为密封套筒131;第二连接组件包括用于嵌设在所述密封套筒内的连接面123;以及设置在所述连接面123与所述密封套筒131之间的密封圈。同时截割部1的内部结构浮动密封、轴承等后移。
本实用新型实施例还提供了一种掘进机,掘进机设置任一项上述的截割部。由于上述的掘进机截割部具有上述技术效果,因此,设有该截割部的掘进机也应具备相应的技术效果,其具体实施过程与上述实施例类似,兹不赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种掘进机截割部,包括截割臂(13),及连接在所述截割臂(13)上的截割头(11);其特征在于:
所述截割头(11)上固接有套在所述截割臂(13)上的导料套(12)。
2.如权利要求1所述的掘进机截割部,其特征在于:所述导料套(12)包括:
套筒(121),套在所述截割臂(13)上,其一端设置有用于连接到所述截割头(11)上的第一连接组件;
第一导料板(122),设置在所述套筒(121)外壁上。
3.如权利要求2所述的掘进机截割部,其特征在于:所述第一连接组件为连接法兰,其上设有第一螺孔;
所述第一导料板(122)螺旋地设置在所述套筒(121)外壁上。
4.如权利要求3所述的掘进机截割部,其特征在于:所述截割头(11)上设置有钻头(111)及与所述钻头(111)对应的第二导料板(112);其中,所述第一导料板(122)和第二导料板(112)对接设置;和/或,
所述截割头(11)与所述导料套(12)连接的端面上还设置有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔。
5.如权利要求1-4中任一项所述的掘进机截割部,其特征在于:所述导料套(12)的内圈设置有套在所述截割臂(13)上的轴套;和/或,
所述轴套内圈设置有套在所述截割臂(13)上的密封圈。
6.如权利要求1-4中任一项所述的掘进机截割部,其特征在于:所述截割臂(13)外设置有连接所述导料套(12)的旋转密封套件;
所述导料套(12)设置有用于与所述旋转密封套件活动配合连接的第二连接组件。
7.如权利要求6所述的掘进机截割部,其特征在于:所述旋转密封套件为密封套筒(131);
所述第二连接组件包括:
用于嵌设在所述密封套筒(131)内的连接面(123);
设置在所述连接面(123)与所述密封套筒(131)之间的密封圈。
8.一种掘进机,其特征在于,所述掘进机设置有如权利要求1-7中任一项所述的掘进机截割部。
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CN 201220375484 CN202832530U (zh) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | 一种掘进机及其截割部 |
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CN108104809A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-01 | 三重型装备有限公司 | 截割头体、截割头及掘进机 |
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