CN202832431U - 气井井下定产量节流生产装置 - Google Patents

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肖述琴
张书平
徐勇
陈德见
于志刚
卫亚明
程小莉
杨旭东
陈勇
张国庆
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Abstract

本实用新型公开了一种气井井下定产量节流生产装置,是为解决定产量节流器的产量降低及频繁打捞的问题而设计的,主要包括连接投放器和本体的锁定套、套装本体的打捞头、卡瓦、卡瓦支撑套和定位套、连接定位套的第一锁套、连接锁定套下端的中心筒、套装中心筒的胶筒、设在中心筒筒壁上的大、中、小通气孔、连接中心筒底端的阀体、设在阀体内的传动杆、连接传动杆的阀芯和调节弹簧以及连接中心筒和挡头的防砂罩等。本装置投放开井后,阀芯及传动杆随着气井压力的不断降低,调节弹簧拉动传动杆及阀芯下移,使小、中、大通气孔相继打开生产,从而能利用节流前后的压差,调节气嘴直径,控制气井定产量生产,可大大减少节流器投放打捞次数,节省人力物力财力。

Description

气井井下定产量节流生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种气井井下定产量节流生产装置,属于油田采气技术领域。 
背景技术
井下节流技术是依靠井下节流装置实现井筒节流降压,利用地温加热使节流后井口的气流温度基本恢复到节流前的温度,以解决气井生产过程中井筒及地面存在的诸多技术难题。 
在苏里格气田,井下节流技术的应用由防止天然气水合物形成发展到降低井口及地面集输系统压力,优化了地面流程,成为苏里格气田开发的关键技术。 
苏里格气田投产初期气井压力高,但随着气井的生产,压力下降较快,高压生产期短。目前,投放的固定气嘴节流器都是定产量的,随着气井压力的下降,产量明显降低,常需要为调产和更换气嘴而打捞节流器。打捞未失效的节流器比较困难,既影响气井正常生产,又耗时耗力。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气井井下定产量节流生产装置,其利用气井上游压力调节气嘴直径的方式控制产量,密封性好,使用寿命稳定,可为气田的高效开发提供技术支持。 
本实用新型的具体技术方案如下: 
投放器插入锁定套中心通孔,并由径向销钉和底部锁帽固定。 
锁定套外壁套装本体,本体顶端连接挡环,以下依次套装打捞头、卡瓦和卡瓦支撑套。卡瓦顶端卡入打捞头连接槽,并由第一锁套固定在本体外壁卡瓦座内,卡瓦支撑套由打捞销钉固定于本体外壁。本体下端连接定位套,定位套外壁凸肩伸入卡瓦支撑套内壁凹槽。第二锁套上端面接触定位套凸肩,上、下端凸台扣接卡瓦支撑套凹槽内壁,下端内壁连接马牙扣。 
中心筒顶端外壁连接马牙扣,内壁凹槽扣接锁定套下端外壁凸台。中心筒上部外壁套接胶筒,下部筒壁设有径向的大、中、小通气孔。 
阀体上端内壁连接中心筒,下端内壁连接挡头。传动杆顶端外壁连接设有轴向通孔的阀芯,调节弹簧套装传动杆,并由传动杆外壁凸肩和阀体内壁凸肩限位。 
防砂罩上端连接中心筒中部凸肩外壁,下端连接挡头底端外壁。 
本实用新型气井井下定产量节流生产装置投放开井后,阀芯及传动杆受上、下游压差上行,关闭中心筒中、大通气孔,只限小通气孔打开生产;随着气井压力的降低,调节弹簧开始作用,推动传动杆及阀芯下移,使中心筒中通气孔打开生产;随着气井压力的进一步降低,中心筒大通气孔被最终打开生产。本实用新型装置能充分利用节流前后的压差,调节气嘴直径,控制气井定产量生产,可大大减少节流器投放打捞作业次数,节省人力、物力和财力。 
附图说明
图1为气井井下定产量节流生产装置结构示意图。 
具体实施方式
参照图1对本实用新型的实施例进一步说明: 
实施例: 
本实用新型气井井下定产量节流生产装置由投放器1、径向销钉2、锁定套3、挡环4、本体5、打捞头6、卡瓦7、第一锁套8、打捞销钉9、卡瓦支撑套10、定位套11、第二锁套12、马牙扣13、底部锁帽14、胶筒15、中心筒16、阀芯17、传动杆18、调节弹簧19、阀体20、防砂罩21和挡头22组成: 
投放器1插入锁定套3中心通孔,并由径向销钉2和底部锁帽14固定。 
锁定套3外壁套装本体5,本体5顶端丝扣连接挡环4,以下依次套装打捞头6、卡瓦7和卡瓦支撑套10。卡瓦7顶端卡入打捞头6连接槽,并由第一锁套8固定在本体5外壁卡瓦座内,卡瓦支撑套10由打捞销钉9固定于本体5外壁。 
本体5下端丝扣连接定位套11,定位套11外壁凸肩伸入卡瓦支撑套10内壁凹槽。第二锁套12上端面接触定位套11凸肩,上、下端凸台扣接卡瓦支撑套10凹槽内壁,下端内壁丝扣连接马牙扣13。 
中心筒16顶端外壁丝扣连接马牙扣13,内壁凹槽扣接锁定套3下端外壁凸台。中心筒16上部外壁套接胶筒15,下部筒壁设有径向的大、中、小通气孔。 
阀体20上端内壁丝扣连接中心筒16,下端内壁丝扣连接挡头22。传动杆18顶端外壁丝扣连接设有轴向通孔的阀芯17,调节弹簧19套装传动杆18,并由传动杆18外壁凸肩和阀体20内壁凸肩限位。 
防砂罩21上端丝扣连接中心筒16中部凸肩外壁,下端丝扣连接挡头22底端外壁。 
本实用新型的组装及工作过程如下: 
1.组装 
将投放器1插入锁定套3内,由底部锁帽14和径向销钉2固定。 
将打捞头6套在本体5外壁,旋上挡环4。将卡瓦7上端嵌入打捞头6,并由第一锁套8锁定。将本体5套在锁定套3上,用打捞销钉9将卡瓦支撑套10固定在本体5上,在本体5下端上紧定位套11。将马牙扣13丝扣连接在第二锁套12内,并装入支撑套10凹槽。 
将中心筒16上端丝扣连接马牙扣13和锁定套3,将胶筒15套在中心筒16上。 
将调节弹簧19、阀体20套在传动杆18外壁,装上阀芯17,整体从中心筒16下端装入,上紧阀体20与中心筒16,上紧挡头22与阀体20,上紧防砂罩21与挡头22和中心筒16。 
2、投放 
钢丝作业通过工具串连接投放器1,节流装置下入至设计深度后,上提工具串使卡瓦7与油管卡定,继续上提,投放器1与锁定套3带动中心筒16上移,压缩胶筒15密封油管。继续上提,剪断径向销钉2,投放器1相对锁定套3向上移动,依靠锁帽14带动锁定套3脱开中心筒16,随工具串起出井筒,完成装置投放。 
3、打捞 
通过工具串连接专用打捞工具入井抓住打捞头6,向上震击使卡瓦7与油管脱离,向上的震击力剪断打捞销钉9后,本体5带动定位套11上行。定位套11凸肩带动卡瓦支撑套10脱离第二锁套12上行,离开胶筒15,使其回缩。 

Claims (1)

1.一种气井井下定产量节流生产装置,其特征在于: 
投放器(1)插入锁定套(3)中心通孔,并由径向销钉(2)和底部锁帽(14)固定; 
锁定套(3)外壁套装本体(5),本体(5)顶端连接挡环(4),以下依次套装打捞头(6)、卡瓦(7)和卡瓦支撑套(10);卡瓦(7)顶端卡入打捞头(6)连接槽,并由第一锁套(8)固定在本体(5)外壁卡瓦座内,卡瓦支撑套(10)由打捞销钉(9)固定于本体(5)外壁; 
本体(5)下端连接定位套(11),定位套(11)外壁凸肩伸入卡瓦支撑套(10)内壁凹槽;第二锁套(12)上端面接触定位套(11)凸肩,上、下端凸台扣接卡瓦支撑套(10)凹槽内壁,下端内壁连接马牙扣(13); 
中心筒(16)顶端外壁连接马牙扣(13),内壁凹槽扣接锁定套(3)下端外壁凸台;中心筒(16)上部外壁套接胶筒(15),下部筒壁设有径向的大、中、小通气孔; 
阀体(20)上端内壁连接中心筒(16),下端内壁连接挡头(22);传动杆(18)顶端外壁连接设有轴向通孔的阀芯(17),调节弹簧(19)套装传动杆(18),并由传动杆(18)外壁凸肩和阀体(20)内壁凸肩限位; 
防砂罩(21)上端连接中心筒(16)中部凸肩外壁,下端连接挡头(22)底端外壁。 
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106996280A (zh) * 2017-05-22 2017-08-01 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种预置式可调节流器

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