CN202745835U - 防下滑单胶筒井下节流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防下滑单胶筒井下节流装置，是为提高节流装置密封性、延长其使用寿命稳定和防止节流下滑的目的而设计的，主要包括连接投放器和本体的锁定套、套装本体上的打捞头、卡瓦和卡瓦支撑套、设在锁定套下方的座封柱塞筒、套装中支撑套上的卡瓦支撑套、胶筒支撑套、胶筒和气缸套、设在座封柱塞筒底端的气嘴和气嘴座、连接气缸套和外支撑套的防砂罩以及与连接套相连防下滑卡爪等。本实用新型安装时，装置座封容易；安装后，胶筒与油管密封性好，使用寿命稳定；打捞时，打捞销钉剪断，本体与卡瓦支撑套向上移动，与胶筒脱离，使胶筒可以有效回缩，使打捞容易；防下滑卡爪可以很好的制止装置下移，避免装置滑落井底。本实用新型密封性好，使用寿命稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防下滑单胶筒井下节流装置，属于油田采气技术领域。
背景技术
井下节流技术是依靠井下节流装置实现井筒节流降压，利用地温加热使节流后井口的气流温度基本恢复到节流前的温度，以解决气井生产过程中井筒及地面存在的诸多技术难题。
在苏里格气田，井下节流技术的应用由防止天然气水合物形成发展到降低井口及地面集输系统压力，优化了地面流程，成为苏里格气田开发的关键技术。
苏里格气田高压生产期仅为1～2年，初期压降速度快，气井低压生产周期长。为了确保苏里格气田中低压集气的平稳正常运行，井下节流器的工作寿命必须能满足气井的高压生产期。随着苏里格气田的开发，单井产量越来越低，少数低产井因积液不能正常生产。为满足生产需求，调节气井产量，采用排水采气措施并充分发挥气井产能，需从井筒中打捞节流器。
目前使用的节流器因使用时间长，胶筒易产生永久变形，致使打捞过程中不能有效回缩，而且，当井筒积液在节流器之上时，为了导通油套压，常常会出现节流器掉落井底的现象，导致气井无法进行后续的采气工艺试验。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防下滑单胶筒井下节流装置，其密封性好、使用寿命稳定、防下滑且容易打捞，可为苏里格气田的高效开发提供技术支持。
本实用新型的具体技术方案如下：
锁定套上部扩径筒顶端螺纹连接压盖，并由螺钉锁定。投放器穿过压盖，其上部扩径杆由径向销钉固定于锁定套上部扩径筒内，投放器下部缩径杆插入锁定套下部缩径筒内。
锁定套缩径筒外壁套装本体，本体顶端连接打捞挡环，以下依次套装打捞头、卡瓦和卡瓦支撑套。卡瓦顶端卡入打捞头底端钩槽，并由锁套锁定在本体外壁卡瓦座内。卡瓦支撑套由打捞销钉固定于本体底端，本体下方的限位挡环卡入卡瓦支撑套内壁凹槽。主锁套外壁凸肩挂接卡瓦支撑套内壁凹槽，内壁凸肩挂接锁定套底端外壁凸台。
座封柱塞筒设在锁定套下方，其外壁套装中支撑套。中支撑套顶端连接由主锁套压紧的下挡环。中支撑套外壁套装卡瓦支撑套11、胶筒支撑套、胶筒和气缸套，胶筒支撑套连接卡瓦支撑套且由锁钉固定，气缸套和中支撑套由端部凸台挂接。
座封柱塞筒下部扩径孔内连接由气嘴锁钉锁紧的气嘴座，气嘴座内设有由压帽压紧的气嘴。防砂罩上、下端分别连接气缸套和外支撑套。设在防砂罩内的连接套上端连接座封柱塞筒，下端中心孔内连接卡爪螺丝，卡爪螺丝连接位于外支撑套内的防下滑卡爪，外支撑套下端连接卡爪收缩挡头。
本实用新型防下滑单胶筒井下节流装置的优点在于：安装时，装置座封容易；安装后，胶筒与油管密封性好，使用寿命稳定；打捞时，打捞销钉剪断，本体与卡瓦支撑套向上移动，与胶筒脱离，使胶筒可以有效回缩，使打捞容易；防下滑卡爪可以很好的制止装置下移，避免装置滑落井底。
附图说明
图1为防下滑单胶筒井下节流装置入井状态结构示意图。
图2为卡瓦支撑套11、限位挡环13、主锁套14和下挡环15局部放大视图。
图3为防下滑单胶筒井下节流装置坐封状态结构示意图。
图4为防下滑单胶筒井下节流装置打捞状态结构示意图。
具体实施方式
参照图1至4对本实用新型的实施例进一步说明：
实施例：
锁定套3上部扩径筒顶端螺纹连接压盖2，并由螺钉5锁定。投放器1穿过压盖2，其上部扩径杆由径向销钉4固定于锁定套3上部扩径筒内，其下部缩径杆插入锁定套3下部缩径筒内。
锁定套3缩径筒外壁套装本体7，本体7顶端丝扣连接打捞挡环6，以下依次套装打捞头8、卡瓦9和卡瓦支撑套11。卡瓦9顶端卡入打捞头8底端钩槽，并由锁套10锁定在本体7外壁卡瓦座内。卡瓦支撑套11由打捞销钉12固定于本体7底端，本体7下方的限位挡环13卡入卡瓦支撑套11内壁凹槽。主锁套14外壁凸肩挂接卡瓦支撑套11内壁凹槽，内壁凸肩挂接锁定套3底端外壁凸台。
座封柱塞筒20设在锁定套3下方，其外壁套装中支撑套19。中支撑套19顶端连接由主锁套14丝扣压紧的下挡环15，中支撑套19外壁套装卡瓦支撑套11、胶筒支撑套16、胶筒18和气缸套21，胶筒支撑套16丝扣连接卡瓦支撑套11且由锁钉17固定，气缸套21和中支撑套19由端部凸台挂接。
座封柱塞筒20下部扩径孔内连接由气嘴锁钉23锁紧的气嘴座22，气嘴座22内设有由压帽25丝扣压紧的气嘴24。防砂罩26上、下端分别内螺纹连接气缸套21和外支撑套30。设在防砂罩26内的连接套27上端内螺纹连接座封柱塞筒20，下端中心孔内连接卡爪螺丝28，卡爪螺丝28连接位于外支撑套30内的锥度翼式防下滑卡爪29，外支撑套30下端内螺纹连接卡爪收缩挡头31。
本实用新型的组装及工作过程如下：
1．组装：
将投放器1下端插入锁定套3中心通孔内，将径向销钉4插入投放工具1和锁定套3的径向通孔内，上紧压盖2并锁紧螺钉5。
将打捞头8套在本体7外壁，并旋上打捞挡环6。将卡瓦9上端嵌入打捞头8，并由卡瓦座套10固紧于本体7卡瓦座内，再套上卡瓦支撑套11。将本体7套在锁定套3上，装入限位挡环13，上紧打捞销钉12。
将中支撑套19从气缸套21底端装入，套上胶筒18、胶筒支撑套16和下挡环15，上紧主锁套14后整体装入卡瓦支撑套11，用销钉17上紧胶筒支撑套16。
将气嘴24装入气嘴座22，再将气嘴座22装入座封柱塞筒20底端扩径孔内，上紧压帽25及气嘴销钉23。然后，将座封柱塞筒20从气缸套21内装入中支撑套19。
上紧连接套27与座封柱塞筒20、防砂罩26与气缸套21、外支撑套30与防砂罩26，通过卡爪螺丝28将防下滑卡爪29固定于连接套27下端，上紧卡爪收缩挡头31，完成组装。
2．投放（见图2）：
钢丝作业通过工具串连接投放器1，节流器下入至设计深度后，上提工具串使卡瓦9与油管卡定，继续上提震击剪断径向销钉4，投放器1相对本体7向上移动，带动锁定套3脱开主锁套14，随工具串起出井筒，完成节流器投放。
井筒气压推动座封柱塞筒20且带动气缸套21上行，使胶筒18膨胀密封油管，同时带动防下滑卡爪29从卡爪收缩挡头31中弹出与油管接触，防止下滑。
3．打捞（见图3）：
通过工具串连接专用打捞工具入井抓住打捞头8，向上震击使卡瓦9与油管脱离，向上的震击力使本体7带动卡瓦支撑套11和胶筒支撑套16一起上行，剪断打捞销钉12后，卡瓦支撑套11与中支撑套19相对拉开而使胶筒18回缩，可避免上提时胶筒18摩擦油管，使打捞更容易。此外，若节流下移，当弹出的防下滑卡爪29遇到油管节箍时，其翼上锥度能阻止下行而脱离节箍，而其上行时翼上锥度可以顺利脱离节箍。
Claims (2)
1.一种防下滑单胶筒井下节流装置，其特征在于：
锁定套(3)上部扩径筒顶端螺纹连接压盖(2)，并由螺钉(5)锁定；投放器(1)穿过压盖(2)，其上部扩径杆由径向销钉(4)固定于锁定套(3)上部扩径筒内，其下部缩径杆插入锁定套(3)下部缩径筒内；
锁定套(3)缩径筒外壁套装本体(7)，本体(7)顶端连接打捞挡环(6)，以下依次套装打捞头(8)、卡瓦(9)和卡瓦支撑套(11)；卡瓦(9)顶端卡入打捞头(8)底端钩槽，并由锁套(10)锁定在本体(7)外壁卡瓦座内；卡瓦支撑套(11)由打捞销钉(12)固定于本体(7)底端，本体(7)下方的限位挡环(13)卡入卡瓦支撑套(11)内壁凹槽；主锁套(14)外壁凸肩挂接卡瓦支撑套(11)内壁凹槽，内壁凸肩挂接锁定套(3)底端外壁凸台；
座封柱塞筒(20)设在锁定套(3)下方，其外壁套装中支撑套(19)；中支撑套(19)顶端连接由主锁套(14)压紧的下挡环(15)；中支撑套(19)外壁套装卡瓦支撑套(11)、胶筒支撑套(16)、胶筒(18)和气缸套(21)，胶筒支撑套(16)连接卡瓦支撑套(11)且由锁钉(17)固定，气缸套(21)和中支撑套(19)由端部凸台挂接；
座封柱塞筒(20)下部扩径孔内连接由气嘴锁钉(23)锁紧的气嘴座(22)，气嘴座(22)内设有由压帽(25)压紧的气嘴(24)；防砂罩(26)上、下端分别连接气缸套(21)和外支撑套(30)；设在防砂罩(26)内的连接套(27)上端连接座封柱塞筒(20)，下端中心孔内连接卡爪螺丝(28)，卡爪螺丝(28)连接位于外支撑套(30)内的防下滑卡爪(29)，外支撑套(30)下端连接卡爪收缩挡头(31)。
2.如权利要求1所述的防下滑单胶筒井下节流装置，其特征在于锁定套(3)上部扩径筒顶端螺纹连接压盖(2)；本体(7)顶端丝扣连接打捞挡环(6)；中支撑套(19)顶端连接由主锁套(14)丝扣压紧的下挡环(15)；胶筒支撑套(16)丝扣连接卡瓦支撑套(11)；压帽(25)丝扣压紧气嘴(24)；防砂罩(26)上、下端分别内螺纹连接气缸套(21)和外支撑套(30)；连接套(27)上端内螺纹连接座封柱塞筒(20)；卡爪螺丝(28)连接位于外支撑套(30)内的锥度翼式防下滑卡爪(29)；外支撑套(30)下端内螺纹连接卡爪收缩挡头(31)。
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