CN202832267U - 环保型自封式双调偏保护装置 - Google Patents

环保型自封式双调偏保护装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型的环保型自封式双调偏保护装置涉及油田采油设备,是由盒体、旋紧压帽和密封填料构成,所述的盒体为上下贯通的下部收紧的圆筒状,其下口的内直径小于上口的内直径且在内部形成卡台,盒体由卡台处内部自下而上依次设有偏心挡板、密封填料和偏心压套,旋紧压帽压紧偏心压套并与盒体上口螺扣连接。所述的密封填料是由材料石墨、聚四氟、高碳纤维浸石墨乳中的一种或几种构成。本实用新型的环保型自封式双调偏保护装置,结构新颖,采用双调偏设置,延长了产品使用寿命,降低了使用过程中的更换频率,降低了成本,同时使用节能环保材料作为更换频率较多的密封填料,有效的减轻了对环境的污染。

Description

环保型自封式双调偏保护装置
技术领域
本实用新型涉及油田采油设备,尤其涉及一种环保型自封式双调偏保护装置。 
背景技术
采油作业时,井口密封和偏磨直接影响着采油的工作效率,有的抽油机底座的安装很难完全实现光杆轴线与井口轴线的重合,致使抽油机在运转的过程中光杆产生横向偏移。极易造成抽油机的悬点轨迹与油管柱轴线发生偏离,造成采油过程中抽油杆平偏磨,因此,井口盘根盒便是主要的防偏、防喷工具。而现有的盘根盒由于结构不合理,存在着调偏效果差,盘根利用率低、更换盘根周期短,延长维修时间,生产效率低。 
发明内容
本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足,而提供的一种环保型自封式双调偏保护装置。 
本实用新型的环保型自封式双调偏保护装置,是由盒体、旋紧压帽和密封填料构成,所述的盒体为上下贯通的下部收紧的圆筒状,其下口的内直径小于上口的内直径且在内部形成卡台,盒体由卡台处内部自下而上依次设有偏心挡板、密封填料和偏心压套,旋紧压帽压紧偏心压套并与盒体上口螺扣连接。 
作为本实用新型的进一步改进,所述的密封填料是由材料石墨、聚四氟、高碳纤维浸石墨乳中的一种或几种构成。 
作为本实用新型的进一步改进,所述的旋紧压帽径向的两侧螺口安装有扭力杆。 
本实用新型的环保型自封式双调偏保护装置,结构新颖,采用双调偏设置,延长了产品使用寿命,降低了使用过程中的更换频率,降低了成本,同时使用节能环保材料作为更换频率较多的密封填料,有效的减轻了对环境的污染。 
附图说明
图1为本实用新型的纵向剖视图。 
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型环保型自封式双调偏保护装置,作进一步说明: 
本实用新型的环保型自封式双调偏保护装置,是由盒体1、旋紧压帽2和密封填料3构成,所述的盒体1为上下贯通的下部收紧的圆筒状,其下口的内直径小于上口的内直径且在内部形成卡台,盒体1由卡台处内部自下而上依次设有偏心挡板4、密封填料3和偏心压套5,旋紧压帽2压紧偏心压套5并与盒体1上口螺扣连接。在旋紧压帽2径向的两侧螺口安装有扭力杆6。所述的密封填料3是由石墨、聚四氟、高碳纤维浸石墨乳中的一种或几种构成。

Claims (2)

1.环保型自封式双调偏保护装置,是由盒体(1)、旋紧压帽(2)和密封填料(3)构成,其特征在于盒体(1)为上下贯通的下部收紧的圆筒状,其下口的内直径小于上口的内直径且在内部形成卡台,盒体(1)由卡台处内部自下而上依次设有偏心挡板(4)、密封填料(3)和偏心压套(5),旋紧压帽(2)压紧偏心压套(5)并与盒体(1)上口螺扣连接。
2.如权利要求1所述的环保型自封式双调偏保护装置,其特征在于所述的旋紧压帽(2)径向的两侧螺口安装有扭力杆(6)。
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