CN202830736U - 一种钢绞线梳编束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢绞线梳编束，包括若干根钢绞线，其特征在于：所述钢绞线由一根中心钢丝和多根外层钢丝组成，所有钢绞线的第一端均裸露出250～350mm的中心钢丝，在钢绞线的裸露中心钢丝部位套有梳丝板，在钢绞线的非裸露中心钢丝部位套有梳线板，在钢绞线裸露中心钢丝和非裸露中心钢丝的过渡部位套有防护罩，在钢绞线裸露中心钢丝的前端设有穿引器；所述梳丝板为鞣性纤维材料制造。本实用新型的有益效果是通过梳线板和梳丝板的限定，避免了钢绞线的缠绕，即使在牵引穿引器使钢绞线穿过波纹管或护套时，仍可以保持多条钢绞线的相对位置，避免穿束不当引起的钢绞线相互缠绕导致张拉时钢绞线受力不均。
Description
技术领域
本实用新型属于公路、桥梁建筑技术领域，尤其是涉及一种张拉预应力锚具时使用的钢绞线梳编束。
背景技术
在桥梁、公路等建筑中经常会使用预应力锚具，例如中国发明专利200410022950.0中公开了一种二次张拉预应力锚具，由垫板、支承螺母、锚环、夹片组成。垫板的一端被固定在混凝土构件中，支承螺母叠于垫板的另一端，支承螺母轴线上装锚环，锚环轴向开锥孔，夹片安装在锚环孔内。
大多数锚具中采用钢绞线，锚具安装时将钢绞线穿入波纹管或护套是重要的环节之一，现有钢绞线一般由一根中心钢丝和多根外层钢丝组成，为了便于钢绞线穿入波纹管或护套中中国发明专利申请200910186022.0公开了一种预应力钢绞线穿束装置，它包括钢绞线约束环，还包括自锚拖拉芯棒又由锥棒和柱棒组成，包裹有自锚拖拉芯棒的成束钢绞线套装在钢绞线约束环内，锚片楔入成束钢绞线的空隙中使成束钢绞线挤压绷紧并紧贴在钢绞线约束环的内壁上，将自锚拖拉芯棒用卡环固定于事先用人工牵引方法从卡环安装孔穿出的钢丝绳上用卷扬机拖拉就位。为了便于牵引钢绞线，中国实用新型专利200820035829.5还公开了一种预应力钢绞线牵引头，包括牵引头和预应力钢绞线固定板，其中，牵引头含有前端圆锥和后端空心圆柱，空心圆柱的内壁是设有内螺纹，圆锥的轴心设有贯通的牵引孔，预应力钢绞线固定板为圆形钢板，圆形钢板上设有与预应力钢绞线相同股数的定位孔，定位孔的孔径与单根钢绞线中的一根钢丝的直径匹配，圆形钢板的外圈设有螺纹，所述的螺纹与牵引头的空心圆柱中的内螺纹匹配。圆形钢板与多股钢绞线墩头接后，圆形钢板与牵引头连接，牵引头上设有一对固定板定位螺栓，可以防止在牵引过程中钢绞线固定板与牵引头分离。
但在现有的技术中由于多根钢绞线之间容易发生缠绕或交叉，不仅增加了穿套时的难度，同时在对钢绞线施加预应力时也会造成预应力数据的偏差，影响使用效果。同束的各个钢绞线受力不均，影响其使用寿命，受力大的会早期疲劳断裂，连锁反应后导致预应力丧失，进而梁体下挠、垮塌。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种钢绞线梳编束，尤其适合一种张拉预应力锚具时使用的钢绞线梳编束。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢绞线梳编束，包括若干根钢绞线，所述钢绞线由一根中心钢丝和多根外层钢丝组成，所有钢绞线的第一端均裸露出250～350mm的中心钢丝，在钢绞线的裸露中心钢丝部位套有梳丝板，在钢绞线的非裸露中心钢丝部位套有梳线板，在钢绞线裸露中心钢丝和非裸露中心钢丝的过渡部位套有防护罩，在钢绞线裸露中心钢丝的前端设有穿引器；所述梳线板和梳丝板均为带有通孔的板，其通孔的数量与钢绞线的根数相应，每根钢绞线穿过对应的通孔。
进一步，所有钢绞线的第一端均通过剥离切断外层钢丝而裸露出300～350mm的中心钢丝。
进一步，所述梳线板靠近钢绞线的与第一端相对的第二端，且距离钢绞线的第二端的端头200～250mm。
进一步，所述钢绞线的外壁与梳线板上的通孔内沿间隙配合。
进一步，所述中心钢丝的外壁与梳丝板上的通孔内沿间隙配合。
进一步，所述梳线板上的通孔直径为18mm，所述梳丝板上的通孔直径为5.5mm。
进一步，所述所有钢绞线可以同时穿过梳线板，依次将中心钢丝和钢绞线穿入梳线板的通孔，自前端向后端进行梳编，每隔1m用铁丝绑扎。
进一步，所述梳丝板采用鞣性纤维材料制造，其厚度为5mm，所述梳线板的厚度为3mm。
进一步，所述穿引器包括穿引座和穿引头，钢绞线裸露的中心钢丝的端头均安装在穿引座上，穿引座为多孔的固定板，固定板的通孔与梳丝板的通孔相对应，固定板外壁带有螺纹，中心钢丝墩头处理后嵌入固定板上对应的通孔，穿引座与穿引头一端螺纹连接，穿引头另一端通过吊环与牵引丝连接。
进一步，所述钢绞线的第二端的端头、钢绞线裸露中心钢丝和非裸露中心钢丝的过渡部位以及固定板的螺纹部分包裹有保护层。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，钢绞线梳编束，通过梳线板和梳丝板的限定，避免了钢绞线的缠绕，即使在牵引丝的牵引下使钢绞线穿过波纹管或护套时，仍可以保持多条钢绞线的相对位置，避免穿束不当引起的钢绞线相互缠绕导致张拉时钢绞线受力不均。其可以标准化、部件化，提高预应力结构施工质量，结构简单，维修方便，加工成本低、节约工时等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种钢绞线梳编束示意图
图2是图1中B-B的示意图
图3是图1中A-A的示意图
图4是穿引座的主视图
图5是穿引座的侧视图
图6是穿引头的剖视图
图中：
1、梳线板 2、梳丝板 3、穿引器
4、牵引丝 5、防护罩 6、绑扎铁丝
7、穿引座 8、穿引头
具体实施方式
如图1、2和3所示，本实用新型是一种钢绞线梳编束采用的钢绞线由一根中心钢丝和多根外层钢丝组成，多根外层钢丝均匀分布在中心钢丝外围，本实施例的外层钢丝为六根。
一种钢绞线梳编束的制作过程如下：截取指定长度的七条钢绞线，每条钢绞线由一根中心钢丝和六根外层钢丝组成，六根外层钢丝均匀分布在中心钢丝外围。采用剥丝切割机将钢绞线前端长度为300mm部位的外层钢丝剥离并切断，仅仅保留中心钢丝。
在钢绞线的裸露中心钢丝部位套有梳丝板2，在钢绞线的非裸露中心钢丝部位套有梳线板1，在钢绞线裸露中心钢丝和非裸露中心钢丝的过渡部位套有防护罩5，在钢绞线裸露中心钢丝的前端设有穿引器3；所述梳线板1和梳丝板2均为带有通孔的板，其通孔的数量与钢绞线的根数相应，每根钢绞线穿过对应的通孔。梳线板1按照锚板的布孔仿型足尺寸制造，梳丝板2是按照锚具的布孔仿型缩尺制造。所有钢绞线可以同时穿过梳线板1，依次将中心钢丝和钢绞线穿入梳线板1的通孔，自前端向后端进行梳编，每隔1m用绑扎铁丝6绑扎，以防止其散乱。多根钢绞线在梳线板1的通孔限定下彼此隔有间隙，避免了相互缠绕。梳线板1于据末端200mm处，用绑扎铁丝6固定。将中心钢丝按照其所属钢绞线在梳线板1中的位置，对应的穿过梳丝板2。梳丝板2为鞣性纤维材料制造，可以在穿入波纹管或护套时产生形变，使其在保证中心钢丝位置条件下快速通过波纹管或护套。
在钢绞线裸露中心钢丝的前端设有穿引器3，穿引器3包括穿引座7和穿引头8，钢绞线裸露的中心钢丝的端头均安装入穿引座7上，采用镦头器对中心钢丝镦头，再分别穿过穿引座7上对应的通孔后，使中心钢丝无法抽出穿引座7，穿引座7为多孔的固定板，固定板的通孔与梳丝板2的通孔相对应，固定板外壁带有螺纹，穿引座7与穿引头8一端螺纹连接，穿引头8另一端通过吊环与牵引丝4连接。该牵引丝4采用直径为10mm圆钢丝绳，牵引丝4可以对钢绞线束施力，使钢绞线束穿过波纹管或护套。中心钢丝穿入梳丝板2相应的通孔和穿引墩头后，将穿引头8旋入穿引座7拧紧。将钢绞线末端用缠胶带保护，在过渡段安设保护罩。
在钢绞线裸露中心钢丝和非裸露中心钢丝的过渡部位套有防护罩5。防护罩5可以有效的防止钢绞线松散，防止钢绞线的截面划伤施工人员。
这种钢绞线梳编束，通过梳线板1和梳丝板2的限定，避免了多条钢绞线之间的缠绕以及内部应力不均匀的产生。
本实施例的工作过程：一种钢绞线梳编束施工使用时将牵引丝4与牵引卷扬机相连，开动牵引卷扬机进行牵引。由于穿引器3的外径比波纹管的内径小10mm，梳丝板2为鞣性纤维材料制造在穿入波纹管时可以产生形变，因此钢绞线梳编束很容易穿过波纹管。整束钢绞线穿引完成后，将钢绞线一端裸露出的中心钢丝连同穿引器3切掉，完成整束钢绞线的穿引。之后按照梳线板1与梳丝板2的对应标示，将锚板对孔入座，套在钢绞线束上，梳线板作为垫片保留在锚板下，梳丝板去掉，安装张拉器具对钢绞线进行张拉。
本实用新型一种钢绞线梳编束使用时可以有效的避免相互缠绕导致张拉时钢绞线受力不均。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种钢绞线梳编束，包括若干根钢绞线，其特征在于：所述钢绞线由一根中心钢丝和多根外层钢丝组成，所有钢绞线的第一端均裸露出250～350mm的中心钢丝，在钢绞线的裸露中心钢丝部位套有梳丝板，在钢绞线的非裸露中心钢丝部位套有梳线板，在钢绞线裸露中心钢丝和非裸露中心钢丝的过渡部位套有防护罩，在钢绞线裸露中心钢丝的前端设有穿引器；
所述梳线板和梳丝板均为带有通孔的板，其通孔的数量与钢绞线的根数相应，每根钢绞线穿过对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线梳编束，其特征在于：所有钢绞线的第一端均通过剥离切断外层钢丝而裸露出300～350mm的中心钢丝。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线梳编束，其特征在于：所述梳线板靠近钢绞线的与第一端相对的第二端，且距离钢绞线的第二端的端头200～250mm。
4.根据权利要求1所述的一种钢绞线梳编束，其特征在于：所述钢绞线的外壁与梳线板上的通孔内沿间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线梳编束，其特征在于：所述中心钢丝的外壁与梳丝板上的通孔内沿间隙配合。
6.根据权利要求4或5中所述的一种钢绞线梳编束，其特征在于：所述梳线板上的通孔直径为18mm，所述梳丝板上的通孔直径为5.5mm。
7.根据权利要求1～5中任一项所述的一种钢绞线梳编束，其特征在于：所述所有钢绞线可以同时穿过梳线板，依次将中心钢丝和钢绞线穿入梳线板的通孔，自前端向后端进行梳编，每隔1m用铁丝绑扎。
8.根据权利要求1～5任一项所述的一种钢绞线梳编束，其特征在于：所述梳丝板采用鞣性纤维材料制造，其厚度为5mm，所述梳线板的厚度为3mm。
9.根据权利要求1～5任一项所述的一种钢绞线梳编束，其特征在于：所述穿引器包括穿引座和穿引头，钢绞线裸露的中心钢丝的端头均安装在穿引座上，穿引座为多孔的固定板，固定板的通孔与梳丝板的通孔相对应，固定板外壁带有螺纹，中心钢丝墩头处理后嵌入固定板上对应的通孔，穿引座与穿引头一端螺纹连接，穿引头另一端通过吊环与牵引丝连接。
10.根据权利要求9所述的一种钢绞线梳编束，其特征在于：所述钢绞线的第二端的端头、钢绞线裸露中心钢丝和非裸露中心钢丝的过渡部位以及固定板的螺纹部分包裹有保护层。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Bundle combing device for steel strands Effective date of registration: 20150205 Granted publication date: 20130327 Pledgee: Bank of Tianjin Limited by Share Ltd. Beichen branch Pledgor: TIANJIN SHINKUNTAI ADVANCED PRESTRESSING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2015120000010 |
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| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20180529 Granted publication date: 20130327 |
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Granted publication date: 20130327 Termination date: 20200730 |