CN202830385U - 用于编织横机的移床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于编织横机的移床装置。目前还没有一种安装便捷，便于调整电机和电机座位置的用于编织横机的移床装置。本实用新型的特点是：包括同步带轮、丝杆轴、左移床座、移床座左固定条、移床键条、电机固定座、电机、同步带、同步轮、机座、移床座右固定条和右移床座，同步带轮固定在丝杆轴的左端，丝杆轴的右端安装在右移床座上，丝杆轴的左部安装在左移床座上，机座通过螺纹孔套装在丝杆轴上；移床键条固定在机座上，电机固定座包括顶板和侧板，顶板固定在侧板的顶端，顶板上设置有固定座腰形孔，侧板上设置有至少三个电机腰形孔，电机安装在电机固定座的电机腰形孔中。本实用新型设计合理，安装便捷，便于调整电机和电机座位置。

Description

用于编织横机的移床装置

技术领域

本实用新型涉及一种移床装置，尤其是涉及一种用于编织横机的移床装置，属于编织横机中的一个部件，主要用于实现编织横机上的针板左右移动，以保证横机的正常编织功能。

背景技术

编织横机上的移床装置主要用于实现编织横机上的针板左右移动，以保证横机的正常编织功能，目前编织横机上常用的移床部件大都结构比较复杂，生产成本比较高，设备安装麻烦，从而降低了编织横机的整体性能。

当然，现在也有一些相对较好的用于编织横机的移床装置，如公开日为2012年07月11日，公开号为CN202323293U的中国专利中，公开了一种螺纹横编织机的移床装置，该螺纹横编织机的移床装置包括固定连接在基座上的主芯和主轴，主芯通过轴承与主轴的一端相连，主轴的另一端连接有与电机相连的链轮，主轴的周围通过感应螺丝连接有瓦片，主轴的上方设置有拉杆，一端通过针板安装孔与针板相连的拉杆上固定有第一螺丝和第二螺丝，第一螺丝和第二螺丝上分别装有调节轴承，且靠在瓦片的两端，拉杆的另一端设置有调节螺丝，该螺纹横编织机的移床装置工作时，电机带动链轮，然后带动主轴，通过调节螺丝调节主轴上的瓦片，主轴通过瓦片带动拉杆，拉杆带动与之相连的针板完成移床的动作，该移床装置由主轴通过瓦片带动拉杆进行移动，结构较为复杂，安装不便，拉杆移动的精度不高。又如公开日为2010年03月24日，公开号为CN201428034的中国专利中，公开了一种针织横机的移床装置，该针织横机的移床装置包括滚珠丝杠副、移床架和使滚珠丝杠副运动的驱动装置，滚珠丝杠副安装在移床架上，滚珠丝杠副包括滚珠丝杠、滚珠螺母及滚珠，滚珠螺母上设有安装孔，滑块通过该安装孔直接安装在滚珠螺母上，滚珠丝杠与驱动装置连接的一端设有轴承，另一端设有滚针轴承，这种针织横机的移床装置的安装较为不便，难以方便有效的对驱动装置的位置进行调节，降低了整体性能。还有公开日为2012年03月21日，公开号为CN202170402U的中国专利中，公开了一种电脑横机的移床机构，该电脑横机的移床机构包括一只伺服电机，一只滚珠丝杆托架，两只同步带轮和一套滚珠丝杆，两只同步带轮分别安装在伺服电机和滚珠丝杆的轴上，两只同步带轮之间以同步带连接;滚珠丝杆螺母安装在滚珠丝杆的丝杆部分并可随滚珠丝杆的旋转而移动，滚珠丝杆螺母上固定连接针床定位滑块，前针床固定于针床定位滑块上，电脑横机的移床机构的安装也较为不便，难以方便有效的对伺服电机的位置进行调节，整体性能较差。

综上所述，目前还没有一种结构简单，设计合理，安装便捷，便于调整电机和电机座位置的用于编织横机的移床装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安装便捷，便于调整电机和电机座位置的用于编织横机的移床装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于编织横机的移床装置的结构特点在于：包括同步带轮、左端盖、左圆锥滚柱轴承、丝杆轴、左移床座、右端盖、左内六角紧定螺钉、左沉头螺钉、移床座左固定条、移床键条、电机固定座、电机、同步带、同步轮、机座、移床座右固定条、右圆锥滚柱轴承、右移床座、右内六角紧定螺钉和右沉头螺钉，所述同步带轮固定在丝杆轴的左端，所述丝杆轴的右端通过右圆锥滚柱轴承安装在右移床座上，该丝杆轴的左部通过左圆锥滚柱轴承安装在左移床座上，所述机座中设置有螺纹孔，该机座通过螺纹孔套装在丝杆轴上，所述同步带轮、左移床座、机座和右移床座从左往右依次排列在丝杆轴上；所述左端盖通过左内六角紧定螺钉和左沉头螺钉固定在左移床座上，该左端盖和左圆锥滚柱轴承相配合，所述左内六角紧定螺钉的内端顶在左圆锥滚柱轴承的外圈，所述右端盖通过右内六角紧定螺钉和右沉头螺钉固定在右移床座上，所述右端盖和右圆锥滚柱轴承相配合，所述右内六角紧定螺钉的内端顶在右圆锥滚柱轴承的外圈；所述移床键条固定在机座上，所述左移床座固定在移床座左固定条上，所述右移床座固定在移床座右固定条上；所述电机固定座包括顶板和侧板，所述顶板固定在侧板的顶端，该顶板和侧板垂直，所述顶板上设置有固定座腰形孔，所述侧板上设置有至少三个电机腰形孔，所述电机安装在电机固定座的电机腰形孔中；所述同步轮固定在电机上，所述同步带连接在同步带轮和同步轮上。

作为优选，本实用新型所述左沉头螺钉为十字槽沉头螺钉结构。

作为优选，本实用新型所述右沉头螺钉为十字槽沉头螺钉结构。

作为优选，本实用新型所述电机腰形孔的个数为四个，所述固定座腰形孔的个数为两个。

作为优选，本实用新型所述机座为生铁材质。

作为优选，本实用新型所述同步带轮通过内六角圆柱头螺钉和垫片固定在丝杆轴的左端。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，安装便捷，便于调整电机和电机座的位置，有利于提升编织横机的整体性能。本实用新型在电机固定座上设计有电机腰型孔，可以通过上下移动电机来保证同步带的松紧控制；在电机固定座的上平面设计有固定座腰型孔，可以根据同步带轮的位置快捷的做调整，保证同步带轮与同步轮保证在同一传动平面上。

本实用新型中位于丝杆轴两端的左圆锥滚柱轴承和右圆锥滚柱轴承设计为圆锥滚柱轴承，并设计有左内六角紧定螺钉和右内六角紧定螺钉，左内六角紧定螺钉的内端顶在左圆锥滚柱轴承的外圈，右内六角紧定螺钉的内端顶在右圆锥滚柱轴承的外圈，可根据实际使用中调节左圆锥滚柱轴承和右圆锥滚柱轴承的间隙，延长左圆锥滚柱轴承和右圆锥滚柱轴承的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于编织横机的移床装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的左端盖、左内六角紧定螺钉、左沉头螺钉、移床座左固定条和移床键条之间的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的右端盖、移床键条、移床座右固定条、右内六角紧定螺钉和右沉头螺钉之间的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中用于编织横机的移床装置安装在编织横机上的结构示意图。

图5是图4中的电机固定座的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5，本实施例中用于编织横机的移床装置包括内六角圆柱头螺钉1、垫片2、同步带轮3、左端盖4、左圆锥滚柱轴承5、丝杆轴6、左移床座7、右端盖8、左内六角紧定螺钉9、左沉头螺钉10、移床座左固定条11、移床键条12、电机固定座13、电机14、同步带15、同步轮16、机座17、移床座右固定条21、右圆锥滚柱轴承22、右移床座23、右内六角紧定螺钉24和右沉头螺钉25，其中，机座17为生铁材质，左沉头螺钉10为十字槽沉头螺钉结构，右沉头螺钉25为十字槽沉头螺钉结构。

本实施例中的同步带轮3通过内六角圆柱头螺钉1和垫片2固定在丝杆轴6的左端，即同步带轮3固定在丝杆轴6的左端，丝杆轴6的右端通过右圆锥滚柱轴承22安装在右移床座23上，该丝杆轴6的左部通过左圆锥滚柱轴承5安装在左移床座7上，使得丝杆轴6能够在左移床座7和右移床座23上自由转动。

本实施例的机座17中设置有螺纹孔，该机座17通过螺纹孔套装在丝杆轴6上，机座17中的螺纹孔和丝杆轴6上的螺纹结构相匹配，当转动丝杆轴6时，能够带动机座17沿丝杆轴6的轴向进行移动。本实施例中的同步带轮3、左移床座7、机座17和右移床座23从左往右依次排列在丝杆轴6上。

本实施例中的左端盖4通过左内六角紧定螺钉9和左沉头螺钉10固定在左移床座7上，该左端盖4和左圆锥滚柱轴承5相配合，左内六角紧定螺钉9的内端顶在左圆锥滚柱轴承5的外圈，可以根据实际使用中调节左圆锥滚柱轴承5的间隙，延长轴承的使用寿命。

本实施例中的右端盖8通过右内六角紧定螺钉24和右沉头螺钉25固定在右移床座23上，该右端盖8和右圆锥滚柱轴承22相配合，右内六角紧定螺钉24的内端顶在右圆锥滚柱轴承22的外圈，可以根据实际使用中调节右圆锥滚柱轴承22的间隙，延长轴承的使用寿命。

本实施例中的移床键条12固定在机座17上，当机座17沿丝杆轴6的轴向进行移动时，机座17能够带动移床键条12一并进行移动。本实施例中的左移床座7固定在移床座左固定条11上，右移床座23固定在移床座右固定条21上。

本实施例中的电机固定座13包括顶板131和侧板132，顶板131固定在侧板132的顶端，该顶板131和侧板132垂直。本实施例中的顶板131上设置有固定座腰形孔19，固定座腰形孔19的个数为两个，可以根据同步带轮3的位置快捷的做调整，保证同步带轮3与同步轮16保证在同一传动平面上；侧板132上设置有四个电机腰形孔18，本实用新型中设置在侧板132上的电机腰形孔18至少为三个；本实施例中电机14安装在电机固定座13的电机腰形孔18中，可以通过上下移动电机14来保证同步带15的松紧控制。本实施例中的同步轮16固定在电机14上，同步带15连接在同步带轮3和同步轮16上，使得通过电机14能够带动丝杆轴6进行转动。

本实用新型中丝杆轴6的左部通过左圆锥滚柱轴承5安装在左移床座7上，此处所说的“左部”的位置是指靠近丝杆轴6的左端，且位于同步带轮3和右移床座23之间的位置，这对本领域技术人员来说为公知常识。本实用新型中的左内六角紧定螺钉9的内端顶在左圆锥滚柱轴承5的外圈，此处所说的“内端”是指左内六角紧定螺钉9中拧进左移床座7内的一端，而裸露在左移床座7外的另一端即为外端；本实用新型中的左圆锥滚柱轴承5包括内圈和外圈，左圆锥滚柱轴承5的外圈对本领域技术人员来说为公知常识。本实用新型中的右内六角紧定螺钉24的内端顶在右圆锥滚柱轴承22的外圈，此处所说的“内端”是指右内六角紧定螺钉24中拧进右移床座23内的一端，而裸露在右移床座23外的另一端即为外端；本实用新型中的右圆锥滚柱轴承22包括内圈和外圈，右圆锥滚柱轴承22的外圈对本领域技术人员来说为公知常识。

本实施例中用于编织横机的移床装置的结构简单，设计合理，安装便捷，丝杆轴6两端的左圆锥滚柱轴承5和右圆锥滚柱轴承22设计为圆锥滚柱轴承，并设计有左内六角紧定螺钉9和右内六角紧定螺钉24，左内六角紧定螺钉9的内端顶在左圆锥滚柱轴承5的外圈，右内六角紧定螺钉24的内端顶在右圆锥滚柱轴承22的外圈，可根据实际使用中调节左圆锥滚柱轴承5和右圆锥滚柱轴承22的间隙，延长左圆锥滚柱轴承5和右圆锥滚柱轴承22的使用寿命。

本实施例中的电机固定座13上设计有电机腰型孔18，可以通过上下移动电机14来保证同步带15的松紧控制。在电机固定座13的上平面设计有固定座腰型孔19，可以根据同步带轮3的位置快捷的做调整，保证同步带轮3与同步轮16保证在同一传动平面上。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于编织横机的移床装置，其特征在于：包括同步带轮、左端盖、左圆锥滚柱轴承、丝杆轴、左移床座、右端盖、左内六角紧定螺钉、左沉头螺钉、移床座左固定条、移床键条、电机固定座、电机、同步带、同步轮、机座、移床座右固定条、右圆锥滚柱轴承、右移床座、右内六角紧定螺钉和右沉头螺钉，所述同步带轮固定在丝杆轴的左端，所述丝杆轴的右端通过右圆锥滚柱轴承安装在右移床座上，该丝杆轴的左部通过左圆锥滚柱轴承安装在左移床座上，所述机座中设置有螺纹孔，该机座通过螺纹孔套装在丝杆轴上，所述同步带轮、左移床座、机座和右移床座从左往右依次排列在丝杆轴上；所述左端盖通过左内六角紧定螺钉和左沉头螺钉固定在左移床座上，该左端盖和左圆锥滚柱轴承相配合，所述左内六角紧定螺钉的内端顶在左圆锥滚柱轴承的外圈，所述右端盖通过右内六角紧定螺钉和右沉头螺钉固定在右移床座上，所述右端盖和右圆锥滚柱轴承相配合，所述右内六角紧定螺钉的内端顶在右圆锥滚柱轴承的外圈；所述移床键条固定在机座上，所述左移床座固定在移床座左固定条上，所述右移床座固定在移床座右固定条上；所述电机固定座包括顶板和侧板，所述顶板固定在侧板的顶端，该顶板和侧板垂直，所述顶板上设置有固定座腰形孔，所述侧板上设置有至少三个电机腰形孔，所述电机安装在电机固定座的电机腰形孔中；所述同步轮固定在电机上，所述同步带连接在同步带轮和同步轮上。

2.根据权利要求1所述的用于编织横机的移床装置，其特征在于：所述左沉头螺钉为十字槽沉头螺钉结构。

3.根据权利要求1所述的用于编织横机的移床装置，其特征在于：所述右沉头螺钉为十字槽沉头螺钉结构。

4.根据权利要求1所述的用于编织横机的移床装置，其特征在于：所述电机腰形孔的个数为四个，所述固定座腰形孔的个数为两个。

5.根据权利要求1所述的用于编织横机的移床装置，其特征在于：所述机座为生铁材质。

6.根据权利要求1所述的用于编织横机的移床装置，其特征在于：所述同步带轮通过内六角圆柱头螺钉和垫片固定在丝杆轴的左端。

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