CN202828164U - 具有两个计数插板的焊条计数装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有两个计数插板的焊条计数装置,包括上导料条、计数模盒、计数模盒气缸和下料板,所述上导料条下方衔接所述计数模盒,所述计数模盒下方衔接所述下料板,所述计数模盒气缸的推拉杆与所述计数模盒的侧壁相固定,其特征在于:还包括左计数插板、左插板气缸、右计数插板和右插板气缸,所述左计数插板与所述左插板气缸的推拉杆相固定,所述右计数插板与所述右插板气缸的推拉杆相固定,所述计数模盒两个侧边底部分别有插口,分别为左插口和右插口,所述左插口容许所述左计数插板进出,所述右插口容许所述右计数插板进出。本实用新型的有益效果是:扩大了在下料过程中对焊条数量的调整区间,使对焊条数量的调整更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型属于焊条计数装置领域,尤其是涉及一种具有两个计数插板的焊条计数装置。
背景技术
在现有的技术中,焊条包装生产线中焊条的计数装置通常不使用计数插板或者只使用一个计数插板,在下料过程中,计数插板与计数模盒配合工作能够方便对每次下落的焊条数量进行调整,只使用一个计数插板存在焊条数量的调整区间窄的问题,使得生产线中对于焊条数量的调整不够灵活。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种具有两个计数插板的焊条计数装置,尤其适合用于焊条包装生产线中对焊条的单包计数。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种具有两个计数插板的焊条计数装置,包括上导料条、计数模盒、计数模盒气缸和下料板,所述上导料条下方衔接所述计数模盒,所述计数模盒下方衔接所述下料板,所述计数模盒气缸的推拉杆与所述计数模盒的侧壁相固定,所述计数模盒有两个并列的计数槽道,分别为左计数槽道和右计数槽道,所述焊条计数装置还包括左计数插板、左插板气缸、右计数插板和右插板气缸,所述左计数插板与所述左插板气缸的推拉杆相固定,所述右计数插板与所述右插板气缸的推拉杆相固定,所述计数模盒两个侧边底部分别有插口,分别为左插口和右插口,所述左插口容许所述左计数插板进出,所述右插口容许所述右计数插板进出。
本实用新型还可以采取以下技术措施:
所述上导料条与料斗口相连且具有仅供单列焊条通过的垂直通道。
所述左计数槽道和所述右计数槽道分别仅供单列焊条通过。
所述左计数槽道与所述右计数槽道的高度均等于11根焊条的直径之和。
所述左计数插板厚度等于一根焊条的直径,所述右计数插板的厚度等于两根焊条的直径之和。
为节省设备的制造成本,简化设备的制造工艺,所述左计数插板为山形结构,所述右计数插板为凹形结构。
所述下料板具有两个并列的落料口,分别为左落料口与右落料口。
本实用新型具有的优点和积极效果是:计数插板能够插到计数模盒的计数槽道内改变计数槽道的高度,从而改变焊条单次下落的数量,上述技术方案采用了两个具有不同厚度的计数插板配合计数模盒工作,扩大了在下料过程中对焊条数量的调整区间,使对焊条数量的调整更加灵活,此外还具有结构简单,加工成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的左计数插板俯视图
图3是本实用新型的右计数插板俯视图
图中:
1、上导料条 2、垂直通道 3、焊条
4、计数模盒 41、右计数槽道 42、左计数槽道
5、计数模盒气缸 6、右插板气缸 7、右计数插板
8、下料板 81、右落料口 82、左落料口
9、左插板气缸 10、左计数插板
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种具有两个计数插板的焊条计数装置,包括上导料条1、计数模盒4、计数模盒气缸5和下料板8,上导料条1下方衔接计数模盒4,计数模盒4下方衔接下料板8,计数模盒气缸5的推拉杆与计数模盒4的侧壁相固定。上导料条1与料斗口相连且具有仅供单列焊条3通过的垂直通道2。计数模盒4有两个并列的计数槽道,分别为左计数槽道42和右计数槽道41,左计数槽道42和右计数槽道41分别仅供单列焊条3通过,且左计数槽道42与右计数槽道41的高度均等于十一根焊条的直径之和。下料板8具有两个并列的落料口,分别为左落料口82与右落料口81。
所述焊条计数装置还包括左计数插板10、左插板气缸9、右计数插板7和右插板气缸6,左计数插板10与左插板气缸9的推拉杆相固定,右计数插板7与右插板气缸6的推拉杆相固定,左计数插板10的厚度等于一根焊条的直径,右计数插板7的厚度等于两根焊条的直径之和,计数模盒4两个侧边底部分别有插口,分别为左插口和右插口,左插口容许左计数插板10进出,右插口容许右计数插板7进出。
如图2、3所示,为节省设备的制造成本,简化设备的制造工艺,左计数插板10为山形结构,右计数插板7为凹形结构。
本实例的工作过程:在下料过程中,计数模盒气缸5对计数模盒4进行推拉动作使左计数槽道42和右计数槽道41交替与垂直通道2相通,使焊条3下落至左计数槽道42或右计数槽道41中。当左计数插板10插至左计数槽道42中时,左计数槽道42的高度为十根焊条直径之和;当右计数插板7插至右计数槽道41中时,右计数槽道高度41的高度为九根焊条直径之和。下料过程中,左插板气缸9和右插板气缸6配合计数模盒气缸5的动作,使左计数插板10在左计数槽道42的底口往复平移,右计数插板7在右计数槽道41的底口往复平移。当计数模盒气缸5进行推的动作时,左计数槽道42与左落料口82相通,右计数槽道41与垂直通道2相通,此时左计数插板10脱离左计数槽道42的底口,使单次下料顺利完成;当计数模盒气缸5进行拉的动作时,右计数槽道41与右落料口82相通,左计数槽道42与垂直通道2相通,此时右计数插板7脱离右计数槽道41的底口,使单次下料顺利完成。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种具有两个计数插板的焊条计数装置,包括上导料条、计数模盒、计数模盒气缸和下料板,所述上导料条下方衔接所述计数模盒,所述计数模盒下方衔接所述下料板,所述计数模盒气缸的推拉杆与所述计数模盒的侧壁相固定,所述计数模盒有两个并列的计数槽道,分别为左计数槽道和右计数槽道,其特征在于:还包括左计数插板、左插板气缸、右计数插板和右插板气缸,所述左计数插板与所述左插板气缸的推拉杆相固定,所述右计数插板与所述右插板气缸的推拉杆相固定,所述计数模盒两个侧边底部分别有插口,分别为左插口和右插口,所述左插口容许所述左计数插板进出,所述右插口容许所述右计数插板进出。
2.根据权利要求1所述的焊条计数装置,其特征在于:所述上导料条与料斗口相连且具有仅供单列焊条通过的垂直通道。
3.根据权利要求1所述的焊条计数装置,其特征在于:所述左计数槽道和所述右计数槽道分别仅供单列焊条通过。
4.根据权利要求1所述的焊条计数装置,其特征在于:所述左计数槽道与所述右计数槽道的高度均等于11根焊条的直径之和。
5.根据权利要求1所述的焊条计数装置,其特征在于:所述左计数插板厚度等于一根焊条的直径,所述右计数插板的厚度等于两根焊条的直径之和。
6.根据权利要求1所述的焊条计数装置,其特征在于:所述左计数插板为山形结构,所述右计数插板为凹形结构。
7.根据权利要求1所述的焊条计数装置,其特征在于:所述下料板具有两个并列的落料口,分别为左落料口与右落料口。
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