CN202826612U - 一种用于三明治包装的透明涂布薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于三明治包装的透明涂布薄膜，包括基材、基材一个表面的阻氧型聚偏二氯乙烯(以下简称PVDC)涂层、基材另一个表面的热封型PVDC涂层以及基材与阻氧型PVDC涂层之间的底胶层、基材与热封型PVDC涂层之间的底胶层共五层结构。这种涂布膜具有透明、保香气、阻隔氧气、延长食品货架期的优点，特别适用于三明治包装。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于三明治包装的透明涂布薄膜，属于新型高分子材料领域。
背景技术
三明治属于快餐食品，是一种典型的西方食品，其吃法简便，打开包装即可食用，而且营养丰富，是西方非常流行的营养快餐。近年来，随着生活节奏的加快，国内也有许多人选择这种食用方便的三明治作为早餐、工作餐或者出行随身携带的食品。目前，国内三明治包装加工中，大部分采用单层BOPP膜裹式包装，还有部分采用纸盒包装，然而这两种包装都存在一定的问题：只用单层薄膜包装，三明治在携带或运输的时候容易受挤压而变形；而用纸盒包不能让消费者看到包装内部食品的情况，而且装密封性不好，空气很容易透过，使三明治的保质期较短。
发明内容
针对现有的三明治包装存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种新型的用于三明治包装的透明涂布薄膜，经与纸盒通过UV胶复合后再用于三明治密封包装。这种涂布膜具有透明、保香气、阻隔氧气、延长食品货架期的优点，消费者打开纸盒包装后可直接食用。
本实用新型提供的涂布膜包括基材、基材一个表面的阻氧型聚偏二氯乙烯(以下简称PVDC)涂层、基材另一个表面的热封型PVDC涂层以及基材与阻氧型PVDC涂层之间的底胶层、基材与热封型PVDC涂层之间的底胶层共五层结构(见说明书附图)。所述阻氧型PVDC涂层是将阻氧型PVDC乳胶通过涂布工艺涂布在基材一个表面烘干后形成的涂层，该涂层厚度为1-3μm，该涂层有很好的氧气阻隔性能，能防止包装内进入较多氧气而导致食品变质；所述底胶层为聚氨酯胶黏剂形成的涂层，厚度为0.2-0.5μm，聚氨酯胶黏剂与薄膜基材和PVDC涂层都能很好的粘合，从而防止PVDC涂层脱落；所述基材为双向拉伸聚丙烯薄膜，厚度为19-38μm；所述热封型PVDC是将阻氧型PVDC乳胶通过涂布工艺涂布在基材另一个表面烘干后形成的涂层，涂层厚度为1-3μm，该涂层能为薄膜提供较好的热封性能，包装时通过热压封口，为包装提高良好的密封性；涂布膜总厚度为21.4-45μm。
附图说明
图1是本实用新型的复合薄膜结构示意图。
图中：1为阻氧型PVDC涂层，2、4为底胶层，3为基材，5为热封型PVDC涂层。
具体实施方式
下面具体实施案例对本发明的三明治包装的透明涂布薄膜及其制造方法作进一步说明。
实施例一
基材：双向拉伸聚丙烯(BOPP)，厚度为19μm；
底胶：市售的聚氨酯胶黏剂；
粘结剂：水性聚氨酯胶黏剂；
阻氧型聚偏二氯乙烯(聚偏二氯乙烯以下简称PVDC)乳液：市售的阻氧型PVDC乳液；
热封型PVDC乳液：市售的热封型PVDC乳液。
用现有的涂布工艺，在厚度为19μm的BOPP薄膜上涂上一层底胶，厚度为0.2μm，经烘箱干燥后再将阻氧型PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为1μm，再次干燥后制得单面PVDC涂布膜，再将另一面先涂上一层底胶，厚度为0.2μm，经烘箱干燥后再将热封型的PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为1μm，再次干燥后收卷，放置在42℃条件下固化48小时，即制得本实用新型所述涂布薄膜，涂布薄膜总厚度为21.4μm。取样品做性能测试，测得热封强度为2.0N/15mm(检测标准：ASTM F88)，氧气透过率为10.0cc/m2·day(检测标准：GB1038-70，ASTM D2985)，透湿率为5g/m2·day(检测标准：GB1037-88，ASTM F1249)。
实施例二
基材：双向拉伸聚丙烯(BOPP)，厚度为22μm；
底胶：市售的聚氨酯胶黏剂；
粘结剂：水性聚氨酯胶黏剂；
阻氧型聚偏二氯乙烯(聚偏二氯乙烯以下简称PVDC)乳液：市售的阻氧型PVDC乳液；
热封型PVDC乳液：市售的热封型PVDC乳液。
用现有的涂布工艺，在厚度为22μm的BOPP薄膜上涂上一层底胶，厚度为0.3μm，经烘箱干燥后再将阻氧型PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为2μm，再次干燥后制得单面PVDC涂布膜，再将另一面先涂上一层底胶，厚度为0.3μm，经烘箱干燥后再将热封型的PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为2μm，再次干燥后收卷，放置在42℃条件下固化48小时，即制得本实用新型所述涂布薄膜，涂布薄膜总厚度为26.6μm。取样品做性能测试，测得热封强度为2.2N/15mm(检测标准：ASTM F88)，氧气透过率为9.4cc/m2·day(检测标准：GB1038-70，ASTM D2985)，透湿率为4.6g/m2·day(检测标准：GB1037-88，ASTM F1249)。
实施例三
基材：双向拉伸聚丙烯(BOPP)，厚度为25μm；
底胶：市售的聚氨酯胶黏剂；
粘结剂：水性聚氨酯胶黏剂；
阻氧型聚偏二氯乙烯(聚偏二氯乙烯以下简称PVDC)乳液：市售的阻氧型PVDC乳液；
热封型PVDC乳液：市售的热封型PVDC乳液。
用现有的涂布工艺，在厚度为25μm的BOPP薄膜上涂上一层底胶，厚度为0.4μm，经烘箱干燥后再将阻氧型PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为2.5μm，再次干燥后制得单面PVDC涂布膜，再将另一面先涂上一层底胶，厚度为0.4μm，经烘箱干燥后再将热封型的PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为2.0μm，再次干燥后收卷，放置在42℃条件下固化48小时，即制得本实用新型所述涂布薄膜，涂布薄膜总厚度为30.3μm。取样品做性能测试，测得热封强度为2.4N/15mm(检测标准：ASTM F88)，氧气透过率为9.0cc/m2·day(检测标准：GB1038-70，ASTM D2985)，透湿率为4.3g/m2·day(检测标准：GB1037-88，ASTM F1249)。
实施例四
基材：双向拉伸聚丙烯(BOPP)，厚度为28μm；
底胶：市售的聚氨酯胶黏剂；
粘结剂：水性聚氨酯胶黏剂；
阻氧型聚偏二氯乙烯(聚偏二氯乙烯以下简称PVDC)乳液：市售的阻氧型PVDC乳液；
热封型PVDC乳液：市售的热封型PVDC乳液。
用现有的涂布工艺，在厚度为28μm的BOPP薄膜上涂上一层底胶，厚度为0.5μm，经烘箱干燥后再将阻氧型PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为2.5μm，再次干燥后制得单面PVDC涂布膜，再将另一面先涂上一层底胶，厚度为0.5μm，经烘箱干燥后再将热封型的PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为2.5μm，再次干燥后收卷，放置在42℃条件下固化48小时，即制得本实用新型所述涂布薄膜，涂布薄膜总厚度为34.0μm。取样品做性能测试，测得热封强度为2.5N/15mm(检测标准：ASTM F88)，氧气透过率为8.8cc/m2·day(检测标准：GB1038-70，ASTM D2985)，透湿率为4.0g/m2·day(检测标准：GB1037-88，ASTM F1249)。
实施例五
基材：双向拉伸聚丙烯(BOPP)，厚度为30μm；
底胶：市售的聚氨酯胶黏剂；
粘结剂：水性聚氨酯胶黏剂；
阻氧型聚偏二氯乙烯(聚偏二氯乙烯以下简称PVDC)乳液：市售的阻氧型PVDC乳液；
热封型PVDC乳液：市售的热封型PVDC乳液。
用现有的涂布工艺，在厚度为30μm的BOPP薄膜上涂上一层底胶，厚度为0.4μm，经烘箱干燥后再将阻氧型PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为2μm，再次干燥后制得单面PVDC涂布膜，再将另一面先涂上一层底胶，厚度为0.4μm，经烘箱干燥后再将热封型的PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为2μm，再次干燥后收卷，放置在42℃条件下固化48小时，即制 得本实用新型所述涂布薄膜，涂布薄膜总厚度为34.8μm。取样品做性能测试，测得热封强度为2.3N/15mm(检测标准：ASTM F88)，氧气透过率为9.0cc/m2·day(检测标准：GB1038-70，ASTM D2985)，透湿率为4.0g/m2·day(检测标准：GB1037-88，ASTM F1249)。
实施例六
基材：双向拉伸聚丙烯(BOPP)，厚度为35μm；
底胶：市售的聚氨酯胶黏剂；
粘结剂：水性聚氨酯胶黏剂；
阻氧型聚偏二氯乙烯(聚偏二氯乙烯以下简称PVDC)乳液：市售的阻氧型PVDC乳液；
热封型PVDC乳液：市售的热封型PVDC乳液。
用现有的涂布工艺，在厚度为35μm的BOPP薄膜上涂上一层底胶，厚度为0.3μm，经烘箱干燥后再将阻氧型PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为1.5μm，再次干燥后制得单面PVDC涂布膜，再将另一面先涂上一层底胶，厚度为0.3μm，经烘箱干燥后再将热封型的PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为2.0μm，再次干燥后收卷，放置在42℃条件下固化48小时，即制得本实用新型所述涂布薄膜，涂布薄膜总厚度为39.1μm。取样品做性能测试，测得热封强度为2.2N/15mm(检测标准：ASTM F88)，氧气透过率为9.3cc/m2·day(检测标准：GB1038-70，ASTM D2985)，透湿率为4.6g/m2·day(检测标准：GB1037-88，ASTM F1249)。
实施例七
基材：双向拉伸聚丙烯(BOPP)，厚度为38μm；
底胶：市售的聚氨酯胶黏剂；
粘结剂：水性聚氨酯胶黏剂；
阻氧型聚偏二氯乙烯(聚偏二氯乙烯以下简称PVDC)乳液：市售的阻氧型PVDC乳液；
热封型PVDC乳液：市售的热封型PVDC乳液。
用现有的涂布工艺，在厚度为38μm的BOPP薄膜上涂上一层底胶，厚度为0.5μm，经烘箱干燥后再将阻氧型PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为3.0μm，再次干燥后制得单面PVDC涂布膜，再将另一面先涂上一层底胶，厚度为0.5μm，经烘箱干燥后再将热封型的PVDC涂布在底胶层上，涂层厚度为3.0μm，再次干燥后收卷，放置在42℃条件下固化48小时，即制得本实用新型所述涂布薄膜，涂布薄膜总厚度为45μm。取样品做性能测试，测得热封强度为2.0N/15mm(检测标准：ASTM F88)，氧气透过率为8.0cc/m2·day(检测标准：GB1038-70，ASTMD2985)，透湿率为3.6g/m2·day(检测标准：GB1037-88，ASTM F1249)。
Claims (6)
1.一种用于三明治包装的透明涂布薄膜，其特征在于：所述薄膜包括基材、基材一个表面的PVDC涂层、基材另一个表面的热封型PVDC涂层以及基材与阻氧型PVDC涂层之间的底胶层、基材与热封型PVDC涂层之间的底胶层共五层结构。
2.如权利要求1所述的一种用于三明治包装的透明涂布薄膜，其特征在于：所述阻氧型PVDC涂层是将阻氧型PVDC乳胶通过涂布工艺涂布在基材一个表面烘干后形成的涂层，该涂层厚度为1-3μm。
3.如权利要求1或2所述的一种用于三明治包装的透明涂布薄膜，其特征在于：所述热封型PVDC是将阻氧型PVDC乳胶通过涂布工艺涂布在基材另一个表面烘干后形成的涂层，涂层厚度为1-3μm。
4.如权利要求1-3所述的一种用于三明治包装的透明涂布薄膜，其特征在于：所述底胶层为聚氨酯胶黏剂形成的涂层，各底胶层厚度为0.2-0.5μm。
5.如权利要求1-4所述的一种用于三明治包装的透明涂布薄膜，其特征在于：所述基材为双向拉伸聚丙烯薄膜，厚度为19-38μm。
6.如权利要求1所述的一种用于三明治包装的透明涂布薄膜，其特征在于：所述薄膜总厚度为21.4-45μm。
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