CN202826255U - 内置式塑胶模具结构 - Google Patents

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CN202826255U CN 201220413385 CN201220413385U CN202826255U CN 202826255 U CN202826255 U CN 202826255U CN 201220413385 CN201220413385 CN 201220413385 CN 201220413385 U CN201220413385 U CN 201220413385U CN 202826255 U CN202826255 U CN 202826255U
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章孝兵
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Jingying Mould Product (shanghai) Co Ltd
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Jingying Mould Product (shanghai) Co Ltd
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Abstract

一种内置式塑胶模具结构,它包括前模和后模,前模仁和后模仁分别装在前模和后模内组合成成形模腔,其特征在于:所述前模内装有前模气缸,前模气缸的活塞杆上连接有前模浮动板,前模浮动板上装有前模浮动镶针,前模浮动镶针穿过前模仁,前模浮动镶针在前模仁内可滑动,所述后模内装有后模气缸,后模气缸活塞杆连接有后模浮动板,后模浮动板上装有第一后模浮动镶针和第二后模浮动镶针,第一后模浮动镶针和第二后模浮动镶针能够在后模内滑动。本实用新型通过增加气缸定位机构,能将电子产品的PCB板置于塑胶模具中,直接制作处包覆有PCB板的注塑件的塑胶模具结构。整个模具结构简单,节约了电子产品的空间,增强了电子产品的稳定性。

Description

内置式塑胶模具结构
技术领域
本实用新型属于注塑成型技术领域,具体讲就是将PCB板直接置于塑胶模具内进行成形的一种塑胶模具结构
背景技术
注塑成形是产品成形的一种重要手段,注塑成形是利用塑胶材料在高温高压下形状发生改变的原理,使用塑胶模具将各种塑胶材料制作成人们所需要的产品的过程,一般来讲,塑胶模具是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括动模、定模和模芯,动模和定模上均设有型腔,型腔内装有模芯。现有常见的塑胶模具都是将塑胶原材料熔融后通过注塑机注入塑胶模具后进行成形,然而,随着现代产品的功能越来越多,即需要产品重量轻,还需要产品具有导电记忆等功能,这就需要将金属件和塑胶件进行结合在一起,才可以满足现有产品的需要,尤其是在如今的电子产品中,电子产品不但需要重量轻还要外形美观,同时还要承担许多智能化功能,这就要将注塑件和和装有智能程序的PCB装在一起,传统上都是塑胶件注塑成形完成后,将PCB板镶嵌在注塑件上,但是这种固定方法,首先占用电子产品有限的空间结构,其次,PCB板镶嵌在注塑件上的方式不够稳定,镶嵌的固定方式在震动等各种外在因素影响下会发生脱落,影响电子产品的使用。
实用新型的内容
针对现有的塑胶模具结构只能单纯的注塑成形塑胶产品的缺陷,本实用新型提供一种能将电子产品的PCB板置于塑胶模具中,直接制作处包覆有PCB板的注塑件的塑胶模具结构。整个模具结构简单,利用现有结构就可以实现,节约了电子产品的空间,增强了电子产品的稳定性。
技术内容
为了实现上述技术目的,本实用新型设计一种内置式塑胶模具结构,它包括前模和后模,前模仁和后模仁分别装在前模和后模内组合成成形模腔,其特征在于:所述前模内装有前模气缸,前模气缸的活塞杆上连接有前模浮动板,前模浮动板上装有前模浮动镶针,前模浮动镶针穿过前模仁,前模浮动镶针在前模仁内可滑动,所述后模内装有后模气缸,后模气缸活塞杆连接有后模浮动板,后模浮动板上装有第一后模浮动镶针和第二后模浮动镶针,第一后模浮动镶针和第二后模浮动镶针能够在后模内滑动。
所述后模的后模固定板上装有顶针,顶针伸入成形模腔。
所述后模的后模固定板上装有回位针,回位针穿过后模仁固定板。
所述后模上装有顶棍杆导向。
有益效果
本实用新型通过增加气缸定位机构,能将电子产品的PCB板置于塑胶模具中,直接制作处包覆有PCB板的注塑件的塑胶模具结构。整个模具结构简单,利用现有结构就可以实现,节约了电子产品的空间,增强了电子产品的稳定性。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示,一种内置式塑胶模具结构,它包括前模1和后模2,前模仁3和后模仁4分别装在前模1和后模2内组合成成形模腔,其中,所述前模1内装有前模气缸5,前模气缸5的活塞杆上连接有前模浮动板6,前模浮动板6上装有前模浮动镶针7,前模浮动镶针7穿过前模仁3,前模浮动镶针7在前模仁3内可滑动,所述后模2内装有后模气缸8,后模气缸8活塞杆连接有后模浮动板9,后模浮动板9上装有第一后模浮动镶针10和第二后模浮动镶针11,第一后模浮动镶针10和第二后模浮动镶针11能够在后模2内滑动。
所述后模2的后模固定板12上装有顶针13,顶针13伸入成形模腔。
所述后模2的后模固定板12上装有回位针14,回位针14穿过后模仁固定板12。
所述后模2上装有顶棍杆15导向。
模具在注塑机上固定好,通过注塑机动作将模具前后模侧分开后模气缸8通气将第一后模浮动镶针10和第二后模浮动镶针11顶置所需要的固定位置,利用人手或机器手将PCB板放置到第一后模浮动镶针10上定位。放置好PCB板后模具开始闭合,前模气缸5通气将前模浮动镶针7顶到固定位置,保证前模浮动镶针7、第一后模浮动镶针10和第二后模浮动镶针11精确定位模腔内的PCB板。模具合模完成后开始注塑成型。当注塑填充到型腔内90%的塑料时,前模气缸5和后模气缸8通气开始复位动作,使前后模所有的浮动镶针顶面都脱离PCB板退回到模腔平面,继续注塑填充时就实现了PCB板的全包覆。
本实用新型通过增加气缸定位机构,能将电子产品的PCB板置于塑胶模具中,直接制作处包覆有PCB板的注塑件的塑胶模具结构。整个模具结构简单,利用现有结构就可以实现,节约了电子产品的空间,增强了电子产品的稳定性。

Claims (4)

1.一种内置式塑胶模具结构,它包括前模(1)和后模(2),前模仁(3)和后模仁(4)分别装在前模(1)和后模(2)内组合成成形模腔,其特征在于:所述前模(1)内装有前模气缸(5),前模气缸(5)的活塞杆上连接有前模浮动板(6),前模浮动板(6)上装有前模浮动镶针(7),前模浮动镶针(7)穿过前模仁(3),前模浮动镶针(7)在前模仁(3)内可滑动,所述后模(2)内装有后模气缸(8),后模气缸(8)活塞杆连接有后模浮动板(9),后模浮动板(9)上装有第一后模浮动镶针(10)和第二后模浮动镶针(11),第一后模浮动镶针(10)和第二后模浮动镶针(11)能够在后模(2)内滑动。
2.如权利要求1所述的一种内置式塑胶模具结构,其特征在于:所述后模(2)的后模固定板(12)上装有顶针(13),顶针(13)伸入成形模腔。
3.如权利要求1所述的一种内置式塑胶模具结构,其特征在于:所述后模(2)的后模固定板(12)上装有回位针(14),回位针(14)穿过后模仁固定板(12)。
4.如权利要求1所述的一种内置式塑胶模具结构,其特征在于:所述后模(2)上装有顶棍杆(15)导向。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108237667A (zh) * 2018-01-18 2018-07-03 东莞宜安科技股份有限公司 笔记本键盘上盖注塑模具

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