CN202824190U - 一种带钢除鳞振动敲击装置 - Google Patents
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Abstract
一种带钢除鳞振动敲击装置，振动敲击装置包括旋转滚轮、离心敲击锤和滚刷；所述的旋转滚轮中心处沿其轴线方向开有通孔；所述通孔与动力输入轴配合，所述的离心敲击锤均布在旋转滚轮的圆周上并与旋转滚轮活动连接；所述的滚刷固定在旋转滚轮上并位于每两排离心敲击锤之间。本使用新型一种带钢除鳞振动敲击装置，利用离心敲击锤的离心力对碾压后的带钢坯料进一步的振动敲击，可以有效的将碾压后剥落或剥松氧化铁皮进一步的振落，在振动敲击的同时，随旋转滚轮一起转动的毛刷对氧化铁皮起到进一步的清扫作用，极大的提高了氧化铁皮剥落质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带钢除鳞振动敲击装置，用于将带钢坯料上的氧化铁皮部分再次振落或振松，属于带钢表面处理技术领域。
背景技术
在金属加热过程中，无论是方坯、板坯，在加热过程中都会氧化，产生氧化铁皮，附着在金属表面上，极大的影响了轧材表面的质量，目前市场上存在的带钢除鳞剥壳机将带钢坯料经过破鳞辊碾压后被直接送出，没有设置对碾压后的带钢坯料二次处理装置，不能使松动的氧化铁皮有效的脱落，使带钢坯料上的氧化铁皮剥落或剥松的效果较差，皮层破坏力较小，除鳞效果不明显。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种将碾压后的带钢坯料再次振动清扫的带钢除鳞振动敲击装置，使除鳞效果更加明显。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种带钢除鳞振动敲击装置，包括旋转滚轮、离心敲击锤和滚刷；所述的旋转滚轮中心处沿其轴线方向开有通孔；所述通孔与动力输入轴配合，所述的离心敲击锤均布在旋转滚轮的圆周上并与旋转滚轮活动连接；所述的滚刷固定在旋转滚轮上并位于每两排离心敲击锤之间。
进一步的，旋转滚轮的圆周方向上均布焊接有耳座，离心敲击锤通过耳座与滚筒活动连接。
进一步的，离心敲击锤前端活动连接有橡胶球。
进一步的，橡胶球的表面设置有凸起。
进一步的，滚刷是成排插接在旋转滚轮中。
本使用新型一种带钢除鳞振动敲击装置，利用离心敲击锤的离心力对碾压后的带钢坯料进一步的振动敲击，可以有效的将碾压后剥落或剥松氧化铁皮进一步的振落，在振动敲击的同时，随旋转滚轮一起转动的毛刷对氧化铁皮起到进一步的清扫作用，极大的提高了氧化铁皮剥落质量。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种带钢除鳞振动敲击装置的结构示意图；
图2是图1的左视图。
图中：1-旋转滚轮，2-离心敲击锤，3-耳座，4-滚刷，5-橡胶球，6-凸起，7-动力输入轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，一种带钢除鳞振动敲击装置，包括旋转滚轮1、离心敲击锤2和滚刷4；旋转滚轮1中心处沿其轴线方向开有通孔；用于装配动力输入轴7，在旋转滚轮1沿其圆周方向上均布焊接有六排耳座3，离心敲击锤2通过销轴与耳座3活动连接，在离心敲击锤2前端通过销轴活动连接有橡胶球3，橡胶球3是可更换的，在橡胶球的表面设置有多个凸起6，用于增加橡胶球3与带钢坯料的接触面积，所述的滚刷4是成排插接在旋转滚轮1上并位于每两排离心敲击锤2之间且与每排离心敲击锤2所在直线平行。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带钢除鳞振动敲击装置，其特征在于：振动敲击装置包括旋转滚轮、离心敲击锤和滚刷；所述的旋转滚轮中心处沿其轴线方向开有通孔；所述通孔与动力输入轴配合，所述的离心敲击锤均布在旋转滚轮的圆周上并与旋转滚轮活动连接；所述的滚刷固定在旋转滚轮上并位于每两排离心敲击锤之间。
2.根据权利要求1所述的一种带钢除鳞振动敲击装置，其特征在于：所述旋转滚轮的圆周方向上均布焊接有耳座，离心敲击锤通过耳座与旋转滚筒活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种带钢除鳞振动敲击装置，其特征在于：所述的离心敲击锤前端活动连接有橡胶球。
4.根据权利要求3所述的一种带钢除鳞振动敲击装置，其特征在于：所述的橡胶球的表面设置有凸起。
5.根据权利要求1或2所述的一种带钢除鳞振动敲击装置，其特征在于：所述的滚刷是成排插接在旋转滚轮内部。
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| CN 201220547889 CN202824190U (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 一种带钢除鳞振动敲击装置 |
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2012
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