CN202824084U - 一种脱硫渣分离系统 - Google Patents

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范志刚
范忠祥
朱金海
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Abstract

本实用新型涉及玻璃生产废渣处理技术领域,具体的说是一种脱硫渣分离系统,由制浆泵、制浆罐、储浆罐、输浆泵、循环泵、置换池、固液分离器、污泥自吸泵、压滤泵、压滤机、皮带机、地坑、蒸发器组成,所述制浆罐上方设置有制浆泵,制浆罐与储浆罐连接,储浆罐上部设置有输浆泵,输浆泵与置换池连接,置换池通过循环泵与固液分离器连接,固液分离器上部设置有污泥自吸泵,固液分离器通过压滤泵与压滤机连接,压滤机下部设置有用于输送废渣的皮带机,压滤机的另一端还与地坑连接,地坑通过污泥自吸泵与蒸发器连接。

Description

一种脱硫渣分离系统
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产废渣处理技术领域,具体的说是一种脱硫渣分离系统。
背景技术
随着人类生产活动和社会活动的增加,特别是自工业革命以来,由于大量燃料的燃烧、工业废气和汽车尾气的排放,使得大气环境质量日趋恶化,我国也自改革开放以来,经济得到迅猛发展,但空气质量也在不断恶化。如今,我国的环境保护意识已不断的得到加强,不论是国家大型企业,还是私企的小型单位,都把保护环境放在第一位置,共同为打造一个洁净的家园而努力。
玻璃熔化是一个高温化学反应过程,废气来源于燃料燃烧和原料反应,主要产生的废气有:二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮和烟气粉尘等,有色玻璃生产还会有挥发性的着色剂,除二氧化碳外,其它均为有害成分。
烟囱的烟气在进行了脱硫处理之后会留下大量的废渣,这些废渣如果没有合理的处理方式的话,就很有可能成为污染环境的罪魁祸首。
因此,为克服上述技术的不足而设计出可以对脱硫的废渣进行分离处理的一种脱硫渣分离系统,正是发明人所要解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种脱硫渣分离系统,其系统结构简单,操作方便,可以非常好的对玻璃生产过程中产生的废渣进行处理,保护了环境,有非常好的实用价值。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脱硫渣分离系统,由制浆泵、制浆罐、储浆罐、输浆泵、循环泵、置换池、固液分离器、污泥自吸泵、压滤泵、压滤机、皮带机、地坑、蒸发器组成,其特征在于:所述制浆罐上方设置有制浆泵,制浆罐与储浆罐连接,储浆罐上部设置有输浆泵,输浆泵与置换池连接,置换池通过循环泵与固液分离器连接,固液分离器上部设置有污泥自吸泵,固液分离器通过压滤泵与压滤机连接,压滤机下部设置有用于输送废渣的皮带机,压滤机的另一端还与地坑连接,地坑通过污泥自吸泵与蒸发器连接。
本实用新型的有益效果是:
1、脱硫系统外排废水为高Cl-浓度的卤化盐类,为实现废水零排放,每小时2~3吨的外排浓盐水采取完全蒸发的形式处理,有非常好的处理效果。
2、压滤机排出的清液大部分回用到脱硫系统,小部分送入到蒸发器中,蒸发器消耗的能量由锅炉产生的蒸汽供给,实现了资源的再利用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明:1-制浆泵;2-制浆罐;3-储浆罐;4-输浆泵;5-循环泵;6-置换池;7-固液分离器;8-污泥自吸泵;9-压滤泵;10-压滤机;11-皮带机;12-地坑;13-蒸发器。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
图1为本实用新型一种脱硫渣分离系统结构示意图,由制浆泵1、制浆罐2、储浆罐3、输浆泵4、循环泵5、置换池6、固液分离器7、污泥自吸泵8、压滤泵9、压滤机10、皮带机11、地坑12、蒸发器13组成,所述制浆罐2上方设置有制浆泵1,制浆罐2与储浆罐3连接,储浆罐4上部设置有输浆泵4,输浆泵4与置换池6连接,置换池6通过循环泵5与固液分离器7连接,固液分离器7上部设置有污泥自吸泵8,固液分离器7通过压滤泵9与压滤机10连接,压滤机10下部设置有用于输送废渣的皮带机11,压滤机10的另一端还与地坑12连接,地坑12通过污泥自吸泵8与蒸发器13连接,脱硫系统外排废水为高Cl-浓度的卤化盐类,为实现废水零排放,每小时2~3吨的外排浓盐水采取完全蒸发的形式处理,有非常好的处理效果,压滤机10排出的清液大部分回用到脱硫系统,小部分送入到蒸发器13中,蒸发器13消耗的能量由锅炉产生的蒸汽供给,实现了资源的再利用。

Claims (1)

1.一种脱硫渣分离系统,由制浆泵、制浆罐、储浆罐、输浆泵、循环泵、置换池、固液分离器、污泥自吸泵、压滤泵、压滤机、皮带机、地坑、蒸发器组成,其特征在于:所述制浆罐上方设置有制浆泵,制浆罐与储浆罐连接,储浆罐上部设置有输浆泵,输浆泵与置换池连接,置换池通过循环泵与固液分离器连接,固液分离器上部设置有污泥自吸泵,固液分离器通过压滤泵与压滤机连接,压滤机下部设置有用于输送废渣的皮带机,压滤机的另一端还与地坑连接,地坑通过污泥自吸泵与蒸发器连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110917852A (zh) * 2019-11-21 2020-03-27 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 脱硫灰的资源回收方法及资源回收系统

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Inventor after: Fan Zhigang

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Inventor after: Zhu Jinhai

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Inventor after: Zhang Zhiqiang

Inventor after: Chen Haipeng

Inventor before: Fan Zhigang

Inventor before: Fan Zhongxiang

Inventor before: Zhu Jinhai

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: FAN ZHIGANG FAN ZHONGXIANG ZHU JINHAI TO: FAN ZHIGANG FAN ZHONGXIANG ZHU JINHAI WU KEJIANG CAI JING GAO JUNPENG ZHANG ZHIQIANG CHEN HAIPENG

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