CN202813497U - 电磁炉散热装置及电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁炉散热装置及具有该电磁炉散热装置的电磁炉，其中电磁炉散热装置包括用于分别检测电磁炉的机芯温度和线圈盘温度的温度传感器、与该温度传感器电气连接的控制器、供机芯散热的机芯风扇以及供线圈盘散热的线圈盘风扇，该控制器还与机芯风扇和线圈盘风扇电气连接，根据温度传感器所检测的温度，分别调节机芯风扇和线圈盘风扇的转速；机芯风扇和线圈盘风扇均为直流风扇。本实用新型保证机芯和散热盘正常工作的同时，还可降低电能的损耗，此外还延长了机芯风扇和线圈盘风扇的使用寿命。

Description

电磁炉散热装置及电磁炉

技术领域

本实用新型涉及电磁炉技术领域，特别涉及一种电磁炉散热装置及电磁炉。

背景技术

现有技术中，商用电磁炉的散热系统通常采用交流风机作为机芯风扇和线圈盘风扇，为了防止机芯和线圈盘工作时温度过高，通常需要在机芯风扇和线圈盘风扇的输入端加载较大的交流电压。而交流风机两端的交流电压较难控制，从而使得机芯和线圈盘的温度较低时和较高时，交流风机的输入端的电压均较高，因此消耗的电能较大，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电磁炉散热装置，旨在降低电磁炉的电能损耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉散热装置，包括用于分别检测电磁炉的机芯温度和线圈盘温度的温度传感器、与该温度传感器电气连接的控制器、供机芯散热的机芯风扇以及供线圈盘散热的线圈盘风扇，该控制器还与所述机芯风扇和线圈盘风扇电气连接，根据温度传感器所检测的温度，分别调节所述机芯风扇和线圈盘风扇的转速；所述机芯风扇和线圈盘风扇均为直流风扇。

优选地，所述控制器包括脉宽调制输出子电路，该脉宽调制输出子电路的输出端与所述机芯风扇和线圈盘风扇电气连接。

优选地，所述机芯风扇和线圈盘风扇内设有用于检测其工作状态的停机反馈模块，该停机反馈模块与所述控制器电气连接，以供所述控制器根据所述机芯风扇和线圈盘风扇的工作状态控制电磁炉的工作状态。

优选地，所述机芯风扇和线圈盘风扇内设有用于检测其转速的转速反馈模块，该转速反馈模块与所述控制器电气连接，以供所述控制器分别调节所述机芯风扇和线圈盘风扇的转速。

优选地，所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，该第一温度传感器设置在机芯上，用于检测机芯当前的工作温度；第二温度传感器设置在散热盘的中心，用于检测电磁盘当前的工作温度。

本实用新型还提供一种电磁炉，该电磁炉包括电磁炉散热装置，该电磁炉散热装置包括用于分别检测电磁炉的机芯温度和线圈盘温度的温度传感器、与该温度传感器电气连接的控制器、供机芯散热的机芯风扇以及供线圈盘散热的线圈盘风扇，该控制器还与所述机芯风扇和线圈盘风扇电气连接，根据温度传感器所检测的温度，分别调节所述机芯风扇和线圈盘风扇的转速；所述机芯风扇和线圈盘风扇均为直流风扇。

本实用新型通过采用温度传感器检测机芯和线圈盘的温度，并由控制器根据该温度分别调节机芯风扇和线圈盘风扇的转速。当机芯和线圈盘的温度过高时提高机芯风扇和线圈盘风扇的转速，当机芯和线圈盘的温度较低时降低机芯风扇和线圈盘风扇的转速，因此可防止机芯和散热盘的工作温度过高，同时可降低电能的损耗，有效地延长了机芯风扇和线圈盘风扇的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型电磁炉散热装置第一实施例的电路结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，图1为本实用新型电磁炉散热装置第一实施例的电路结构示意图。本实施例提供的电磁炉散热装置包括供机芯散热的机芯风扇10、供线圈盘散热的线圈盘风扇20、用于检测电磁炉的机芯温度以及线圈盘温度的温度传感器30以及与该温度传感器30电气连接的控制器40，该控制器40还与机芯风扇10和线圈盘风扇20电气连接，根据温度传感器所检测的温度，分别调节该机芯风扇10和线圈盘风扇20的转速；机芯风扇10和线圈盘风扇20均为直流风扇。

本实施例中，上述温度传感器30可包括第一温度传感器和第二温度传感器，该第一温度传感器设置在机芯上，用于检测机芯当前的工作温度；第二温度传感器设置在散热盘的中心，用于检测电磁盘当前的工作温度；且该第一温度传感器和第二温度传感器均与控制40电气连接，并将机芯和线圈盘当前的工作温度发送至控制器40，由控制器40根据机芯和电磁炉当前的工作温分别调节机芯风扇10和线圈盘风扇20的转速。

具体地，控制器40内预置有第一阈值、第二阈值、第三阈值和第四阈值，该第一阈值小于第二阈值，第三阈值小于第四阈值。

当控制器40接收到第一温度传感器检测到机芯的温度大于第一阈值时，该控制器40可提高机芯风扇10的输入端电压，从而提高机芯风扇10的转速，由于提高了机芯风扇10的转速，故增加了机芯表面的风流量，可有效的提高机芯的散热效率，防止了机芯温度过高而损坏。由于提高了机芯风扇10的转速使得机芯的温度降低，当控制器40接收到第一温度传感器检测到机芯的温度小于第二阈值时，该控制器40可降低机芯风扇10的两端电压，从而降低机芯风扇10的转速，因此，保证机芯正常工作的同时，可降低电能的损耗。此外，由于降低了机芯风扇10的转速，可降低机芯风扇10的损耗，从而有效延长机芯风扇10的使用寿命。

当控制器40接收到第二温度传感器检测到线圈盘的温度大于第三阈值时，该控制器40可提高线圈盘风扇20的两端电压，从而提线圈盘风扇20的转速，由于提高了线圈盘风扇20的转速，故增加了线圈盘表面的风流量，可有效的提高线圈盘的散热效率，防止了线圈盘温度过高而损坏。由于提高了线圈盘风扇20的转速使得线圈盘的温度降低，当控制器40接收到第二温度传感器检测到线圈盘的温度小于第四阈值时，该控制器40可降低线圈盘风扇20的输入端端电压，从而降低线圈盘风扇20的转速，因此，保证线圈盘正常工作的同时，可降低电能的损耗。此外，由于降低了线圈盘风扇20的转速，可降低线圈盘风扇20的损耗，从而有效延长线圈盘风扇20的使用寿命。

本实用新型通过采用温度传感器30检测机芯和线圈盘的温度，并由控制器40根据该温度分别调节机芯风扇10和线圈盘风扇20的转速。当机芯和线圈盘的温度过高时提高机芯风扇10和线圈盘风扇20的转速，当机芯和线圈盘的温度较低时降低机芯风扇10和线圈盘风扇20的转速，因此可防止机芯和散热盘的工作温度过高，同时可降低电能的损耗，有效地延长了机芯风扇10和线圈盘风扇20的使用寿命。

具体地，上述控制器40可采用任意方式调节机芯风扇10和线圈盘风扇20的输入端的电压，在此不作进一步地限定。本实施例中，该调节方式优选为脉宽调制的方式。基于上述实施例，上述控制器40包括脉宽调制输出子电路，该脉宽调制输出子电路的输出端与机芯风扇10和线圈盘风扇20电气连接。

本实施例中，由脉宽调制输出子电路输出适当的占空比的脉宽调制信号至机芯风扇10和线圈盘风扇20，以控制机芯风扇10和线圈盘风扇20输入端的电压，从而控制机芯风扇10和线圈盘风扇20的风速。例如，当控制器40接收到温度传感器30所发送的温度后，控制器40将根据该温度与其预置的第一阈值、第二阈值、第三阈值和第四阈值的大小调节脉宽调制输出子电路输出的脉宽调制信号的占空比，从而调节芯风扇10和线圈盘风扇20的风速。

进一步地，上述机芯风扇10和线圈盘风扇20内均设有用于检测其工作状态的停机反馈模块，该停机反馈模块与控制器40电气连接，以供控制器40根据机芯风扇10和线圈盘风扇20的工作状态控制电磁炉的工作状态。

电磁炉工作时，由控制器40控制脉宽调制输出子电路输出适当的占空比的脉宽调制信号至机芯风扇10和线圈盘风扇20，同时控制器40输出一检测信号至停机反馈模块，该停机反馈模块接收到该检测信号时，机芯风扇10内的停机反馈模块将检测机芯风扇10是否处于运行状态；散热盘风扇20内的停机反馈模块将检测散热盘风扇20是否处于运行状态，并将该机芯风扇10和散热盘风扇20的运行状态反馈至控制器40。当控制器40接收到停机反馈模块的反馈信息中，若机芯风扇10和/或散热盘风扇20的反馈信息为停机运行状态，即机芯风扇10和散热盘风扇20因故障无法运行，此时由控制器40控制电磁炉停止工作，并输出对应的指示，以提醒用户更换。因此可防止机芯或散热盘无散热装置，从而使得机芯或散热盘过热损坏。

进一步地，机芯风扇10和线圈盘风扇20内设有用于检测其转速的转速反馈模块，该转速反馈模块与控制器40电气连接，以供控制器40调节分别机芯风扇10和线圈盘风扇20的转速。

本实施例中，机芯风扇10和线圈盘风扇20内均设有一转速反馈模块，该转速反馈模块实时监测机芯风扇10和线圈盘风扇20当前的转速，并将该转速发送至控制器40，该控制器40根据该转速反馈模块所反馈的转速与预设的转速进行比较，并调节脉宽调制输出子电路输出的调制信号的占空比，从而将机芯风扇10和线圈盘风扇20的转速稳定在控制器40预设的转速范围内。本实施例通过实时监测机芯风扇10和线圈盘风扇20当前的转速，并将该转速反馈至控制器40，由控制器40调整脉宽调制输出子电路输出的调制信号的占空比，从而将机芯风扇10和线圈盘风扇20的转速稳定在控制器40预设的范围内，因此本实施例提供的电磁炉散热装置输出的风速较为稳定，使得电磁炉的性能更加稳定。

本实用新型还提供一种电磁炉，该电磁炉包括电磁炉散热装置，该电磁炉散热装置的结构可参照前述，在此不再赘述。由于采用了前述电磁炉散热装置可智能调节机芯风扇和线圈盘风扇的转速，可保证机芯和散热盘正常工作的同时，还可降低电能的损耗，此外还延长了机芯风扇和线圈盘风扇的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电磁炉散热装置，其特征在于，包括用于分别检测电磁炉的机芯温度和线圈盘温度的温度传感器、与该温度传感器电气连接的控制器、供机芯散热的机芯风扇以及供线圈盘散热的线圈盘风扇，该控制器还与所述机芯风扇和线圈盘风扇电气连接，根据温度传感器所检测的温度，分别调节所述机芯风扇和线圈盘风扇的转速；所述机芯风扇和线圈盘风扇均为直流风扇。

2.如权利要求1所述的电磁炉散热装置，其特征在于，所述控制器包括脉宽调制输出子电路，该脉宽调制输出子电路的输出端与所述机芯风扇和线圈盘风扇电气连接。

3.如权利要求1所述的电磁炉散热装置，其特征在于，所述机芯风扇和线圈盘风扇内均设有用于检测其工作状态的停机反馈模块，该停机反馈模块与所述控制器电气连接，以供所述控制器根据所述机芯风扇和线圈盘风扇的工作状态控制电磁炉的工作状态。

4.如权利要求1所述的电磁炉散热装置，其特征在于，所述机芯风扇和线圈盘风扇内均设有用于检测其转速的转速反馈模块，该转速反馈模块与所述控制器电气连接，以供所述控制器分别调节所述机芯风扇和线圈盘风扇的转速。

5.如权利要求1至4任一项所述的电磁炉散热装置，其特征在于，所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，该第一温度传感器设置在机芯上，用于检测机芯当前的工作温度；第二温度传感器设置在散热盘的中心，用于检测电磁盘当前的工作温度。

6.一种电磁炉，其特征在于，包括电磁炉散热装置，该电磁炉散热装置包括用于分别检测电磁炉的机芯温度和线圈盘温度的温度传感器、与该温度传感器电气连接的控制器、供机芯散热的机芯风扇以及供线圈盘散热的线圈盘风扇，该控制器还与所述机芯风扇和线圈盘风扇电气连接，根据温度传感器所检测的温度，分别调节所述机芯风扇和线圈盘风扇的转速；所述机芯风扇和线圈盘风扇均为直流风扇。

7.如权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述控制器包括脉宽调制输出子电路，该脉宽调制输出子电路的输出端与所述机芯风扇和线圈盘风扇电气连接。

8.如权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述机芯风扇和线圈盘风扇内均设有用于检测其工作状态的停机反馈模块，该停机反馈模块与所述控制器电气连接，以供所述控制器根据所述机芯风扇和线圈盘风扇的工作状态控制电磁炉的工作状态。

9.如权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述机芯风扇和线圈盘风扇内均设有用于检测其转速的转速反馈模块，该转速反馈模块与所述控制器电气连接，以供所述控制器分别调节所述机芯风扇和线圈盘风扇的转速。

10.如权利要求6至9任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，该第一温度传感器设置在机芯上，用于检测机芯当前的工作温度；第二温度传感器设置在散热盘的中心，用于检测电磁盘当前的工作温度。