CN204927272U - 油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统，包括安装滤波装置的柜体、第一风机，柜体上设有通孔，第一风机安装在柜体上的通孔处，还包括导热部件以及散热器，导热部件的一个端面与滤波装置的可控硅表面贴合，散热器与导热部件的另一端面贴合，散热器与柜体固定为一体后，导热部件被夹紧在散热器与可控硅之间。本实用新型具有散热效果好的特点。

Description

油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统。

背景技术

直流电机具有驱动功率大、过载能力强、调速性能好等优点。在石油天然气等勘探开采行业中得到了广泛应用，但由于直流电机在工作中需要进行交、直流变换，同时钻机工作中，负载功率非常不稳，变化的大，速率快，具有明显的冲击性负载特征，因此产生很大的高次谐波分量，其谐波电流的含有率可达％以上，对配电网络造成了很大的谐波污染和侵害，严重的影响了配电网络内电气设备的安全，同时它的功率数也很低，平均只有0.48左右，因此造成了大量的无功损耗和电压的降低。

近年来市面上出现了多种滤波补偿装置对电机的谐波进行治理和无功补偿，尤其是以无源滤波补偿装置为主，并在无源滤波补偿装置中采用了可控硅。由于滤波补偿电路在工作过程中，会产生大量的热量，早期常用的解决散热的方法是通过柜体自然散热或者通过柜体内的风扇强制排出热量，但是可控硅的发热量较大，其产生的热量严重影响到柜内其他元器件的正常工作，也加大了风扇的排风量，并且不利于柜内的防尘。进而，上述散热结构进行了改进，将风机设置在了柜体的外部，当风机工作时，带动的气流与可控硅进行热交换，然而，由于可控硅自身的体积比较小，单独与气流进行热交换的效率比较低，因此，这种结构对可控硅的散热并不能起到很大的帮助。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种散热效果好的油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统。

本实用新型采用如下技术方案：

油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统，包括安装滤波装置的柜体、第一风机，柜体上设有通孔，第一风机安装在柜体上的通孔处，还包括导热部件以及散热器，导热部件的一个端面与滤波装置的可控硅表面贴合，散热器与导热部件的另一端面贴合，散热器与柜体固定为一体后，导热部件被夹紧在散热器与可控硅之间。

优选地，所述导热部件为导热石墨片，或者为导热石墨膜，或者为石墨烯纸，或者为导热硅胶垫。

优选地，所述散热器包括导热座以及设置于该导热座上的翅片。

优选地，所述散热器还包括一个第二风机，该第二风机固定在翅片上。

优选地，所述散热器包括导热座以及导风管，所述导风管的一端环绕在导热座的周围，导风管的另一端连接于柜体上的通孔处。

采用了上述方案，本实用新型工作时，可控硅产生的热量由导热部件引导致散热器上，由散热器散发在柜体的空间内，第一风机工作将柜体内的空气进行抽吸，使柜体内的空气与外界空气持续地进行交换，从而使得柜体内的热量被排走。由于导热部件以及散热器将可控硅上的热量进行吸收，并由第一风机将热量排出到柜体外部，从而使可控硅始终处于安全的工作环境中。本实用新型相对于背景技术中的散热结构来说，其散热效率提高了30％以上。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型冷却系统的第一种实施方式示意图；

图2为散热器与导热部件的装配图；

图3为本实用新型冷却系统的第二种实施方式示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统，包括安装滤波装置的柜体1、第一风机2，柜体上设有通孔3，第一风机2安装在柜体1上的通孔处3。还包括导热部件4以及散热器，所述导热部件4为导热石墨片，或者为导热石墨膜，或者为石墨烯纸，或者为导热硅胶垫。导热部件4的一个端面与滤波装置的可控硅5表面贴合，散热器与导热部件4的另一端面贴合，散热器与柜体固定为一体后，导热部件4被夹紧在散热器与可控硅5之间。所述散热器包括导热座6以及设置于该导热座上的翅片7，翅片7增大了散热面积，有利于将热量快速排走。所述散热器还包括一个第二风机8，该第二风机8固定在翅片7上。

第一实施方式的工作过程为：可控硅5工作时产生的热量由导热部件4引导致散热器上，这些热量分散在导热座6以及翅片7上，第二风机8工作将导热座6以及翅片7上的热量吹散在柜体的空间内，第一风机2工作将柜体内的空气进行抽吸，使柜体内的空气与外界空气持续地进行交换，从而使得柜体内的热量被排走。由于导热部件以及散热器将可控硅5上的热量进行吸收，并由第一风机2和第二风机8将热量排出到柜体外部，从而使可控硅始终处于安全的工作环境中。

如图3所示，本实用新型的另一种散热器包括导热座9以及导风管10，导热座9上也可以设置翅片以增大散热面积，所述导风管10的一端环绕在导热座9的周围，导风管10的另一端连接于柜体上的通孔2处。

这种结构的工作过程为：可控硅5工作时产生的热量由导热部件4引导致散热器上，这些热量分散在导热座9上，由导热座9与空气进行热交换，

第一风机2工作将柜体1内的空气进行抽吸，由于导风管10的一端环绕在导热座9的周围，因此，从导风管10的入口端进入的空气大部分从导热座9的表面流过，与导热座9进行热交换，这样加快了导热座9的散热，从而可控硅产生的热量及时被排走，使可控硅始终处于安全的工作环境中。

对于上述两种实施方式，本实用新型还可以设置控制电路，该控制电路包括温度传感器，用于检测柜体内的温度，以及A/D转换器，将来自于温度传感器提供的模拟信号转换为数字信号，以及控制器，该控制器内设置有温控阈值，在接收A/D转换器提供的信号后，将该数字信号与阈值进行比较，如果大于设置的阈值，则输出使第一风机和/或第二风机工作的控制信号，如果大于设置的阈值，则输出使第一风机和/或第二风机停止工作的控制信号，控制器输出的信号由放大器放大后提供给继电器，通过控制继电器的通断达到控制连接在主电路中的第一风机和/或第二风机。

Claims (5)

1.一种油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统，包括安装滤波装置的柜体、第一风机，柜体上设有通孔，第一风机安装在柜体上的通孔处，其特征在于：还包括导热部件以及散热器，导热部件的一个端面与滤波装置的可控硅表面贴合，散热器与导热部件的另一端面贴合，散热器与柜体固定为一体后，导热部件被夹紧在散热器与可控硅之间。

2.根据权利要求1所述的油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统，其特征在于：所述导热部件为导热石墨片，或者为导热石墨膜，或者为石墨烯纸，或者为导热硅胶垫。

3.根据权利要求1所述的油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统，其特征在于：所述散热器包括导热座以及设置于该导热座上的翅片。

4.根据权利要求3所述的油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统，其特征在于：所述散热器还包括一个第二风机，该第二风机固定在翅片上。

5.根据权利要求1所述的油田钻机电机滤波装置的可控硅冷却系统，其特征在于：所述散热器包括导热座以及导风管，所述导风管的一端环绕在导热座的周围，导风管的另一端连接于柜体上的通孔处。