CN202809219U - 一种缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构 - Google Patents

Abstract

一种用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，属于制鞋专用侧缝机勾线器的勾线传动装置。在牛角头一侧的上部开设第一梭座腔，其内设置内侧勾线器组件，夹片位于牛角头和牛角盖之间，在牛角盖的上部开设第二梭座腔，其内设有外侧勾线器组件，夹片上开设第一、第二和第三孔，第一孔内设梭托，第二孔内设有过渡齿轮，第三孔内设球铰齿轮，球铰齿轮的一端和第一球铰连杆连接；外侧勾线器组件包括外侧梭子、外侧齿圈和外侧梭座；内侧勾线器组件包括内侧梭子、内侧齿圈和内侧梭座；针板安装在内、外侧梭座的上部；定位齿轮与内侧齿圈啮合，并还与第二球铰连杆连接。优点：操作稳定，不易漏针，且两针间距较宽；结构紧凑、传动可靠；适用于工业化生产。

Description

一种缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，属于制鞋专用侧缝机勾线器（梭子）的勾线传动装置，适合于运动鞋、休闲鞋的侧缝平行锁式边线加工。

背景技术

目前，对于运动鞋、休闲鞋等的鞋底与鞋帮的边线缝合加工，主要选用制鞋专用双线侧缝机来完成。中国实用新型专利授权公告号CN2113999，名称为“缝纫机之摇臂传动及平衡结构”，在其说明书中公开了一种缝纫机勾线器（梭子）的传动装置与针板平衡结构，即为上面所述的制鞋专用双线侧缝机。此种双线侧缝机的支承臂可以随着鞋子的外形而作摆动，故而又被称为摇臂。但传统的双线侧缝机一次只能缝制一条线迹，要缝制两条线迹需要两次操作，而两次操作因不能达到线迹平行，既不美观又浪费时间。

针对上述存在问题，本申请人单位于2010年2月22日提出了一种名称为“用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构” 的实用新型专利申请，其实用新型专利授权公告号为CN201627056U，它能一次缝制出两条平行的锁式侧缝线迹，但在实际使用过程中还存在下列不足：首先，该装置中勾线器即梭子与梭座内腔设计成3～8°的倾斜角度，梭子同时与两根机针配合来完成勾线动作，在实际应用中，极易发生漏针，这是一个最致命的缺陷；其次，该装置中的两针间距受制于梭子的倾斜角度，两针间距较小，没有实用价值；第三，倾斜的梭座加工精度较高，不适合于工业化生产。总之该装置，未被市场认可。

鉴于上述已有技术，有必要对现有的侧缝机勾线传动机构加以改进，为此，本申请人作了积极而有效的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，它可缝制平行的锁式侧缝线迹，操作稳定，不易漏针，且两针间距较宽，适合市场实际需求；同时，结构紧凑、传动可靠，可适用于工业化生产要求。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，包括牛角头、梭托、夹片、牛角盖、外勾线器组件、内勾线器组件、传动件、针板、定位齿轮和针杆机针组件，其特点是：所述的牛角头安装在侧缝机的摇臂上，在牛角头一侧的上部中间开设有一第一梭座腔，在第一梭座腔内设置有内侧勾线器组件，所述的牛角盖位于牛角头的外侧，所述的夹片位于牛角头和牛角盖之间，三者通过紧固件固定，在牛角盖高度方向的上部开设有第二梭座腔，在所述的第二梭座腔内设有外侧勾线器组件，所述的夹片在高度方向的上、中、下分别开设有相互贯通的第一孔、第二孔和第三孔，在所述的第一孔内设有梭托，所述的梭托在高度方向的顶部两侧分别形成有第一梭钩和第二梭钩、在外圆周上整圈形成有第一齿，在所述的第二孔内设有过渡齿轮，所述的过渡齿轮通过内孔轴承设置在一支架上，该支架置于牛角头内，过渡齿轮与所述梭托上的第一齿相啮合，在所述的第三孔内设置有用于与过渡齿轮相啮合的球铰齿轮，球铰齿轮的一端与设在牛角头内的钢套连接、球铰齿轮的另一端与设在牛角盖下部的第四孔内的轴承连接，同时球铰齿轮的一端还和从摇臂中伸出的第一球铰连杆的一端实现可转动连接；所述的外侧勾线器组件包括外侧梭子、外侧齿圈和外侧梭座，所述的外侧梭座上形成有凸头，在外侧齿圈上形成有用于与凸头嵌配的第一缺口，外侧梭子设置于外侧梭座和外侧齿圈内，在外侧梭子上形成有梭尖，所述的梭尖与外侧梭子本体之间形成有第二缺口；所述的内侧勾线器组件的结构与外侧勾线器组件相同，包括内侧梭子、内侧齿圈和内侧梭座，梭托上的第一梭钩穿过外侧梭座后插入外侧梭子的第二缺口内，梭托上的第二梭钩穿过内侧梭座后插入内侧梭子的缺口内，通过第一球铰连杆、球铰齿轮、过渡齿轮传动后，使梭托能带动内侧梭子、外侧梭子一起旋转；所述的针板安装在内侧梭座、外侧梭座的上部；所述定位齿轮设于牛角头中部的孔内，并与内侧齿圈上的第二齿相啮合，定位齿轮和摇臂中伸出的第二球铰连杆实现可转动连接；所述的针杆机针组件包括针杆、机针、内压脚和外压脚，该针杆机针组件固定在侧缝机机头前端部的下方并位于牛角头的上方，所述针杆的下端具有针杆头，在针杆头的底部开设有用于安装两机针的两针孔，所述内压脚的下端的压脚头上开设有用于供两机针穿过的一对通孔，所述外侧梭子和内侧梭子的梭尖分别从两机针的两侧旋转移动，并且与两机针上的缝线作勾线动作。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的优点之一、它可缝制平行的锁式侧缝线迹，操作稳定，不易漏针，且两针间距较宽，适合市场实际需求；其次，结构紧凑、传动可靠；第三，加工精度要求相对于已有技术有了明显的降低，可适用于工业化大生产。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构分解简图。

图2为本实用新型的平面结构剖视图。

图3为本实用新型所缝制的一种鞋子的缝线线迹示意图。

图中：1.牛角头、2.第一梭座腔、3.第二齿、4.内侧齿圈、5.内侧梭子、6.内侧梭座、7.梭托、8.第二梭钩、9.第一齿、10.第一梭钩、11.针板、12.针板螺钉、13.外压脚、14.内压脚、15.通孔、16.针杆、17.针杆头、18.机针、19.外侧梭座、20.凸头、21.外侧梭子、22.第二缺口、23.梭尖、24.外侧齿圈、25.第一缺口、26.梭心盖、27.梭心、28.螺丝、29.牛角盖、30.第二梭座腔、31.第四孔、32.夹片、33.第一孔、34.第二孔、35.第三孔、36.过渡齿轮、37.内孔轴承、38.轴承、39.球铰齿轮、40.支架、41.钢套、42.第一球铰连杆、43.定位齿轮、44.第二球铰连杆、45.锁式线迹、46.鞋底、47.鞋帮。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参阅图1和图2，本实用新型一种缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，包括牛角头1、梭托7、夹片32、牛角盖29、外勾线器组件、内勾线器组件、传动件、针板11、定位齿轮43和针杆机针组件等。所述的牛角头1接合在侧缝机的摇臂的上端，在牛角头1一侧的上部中间开设有一第一梭座腔2，在第一梭座腔2内设有内侧勾线器组件。所述的牛角盖29位于牛角头1的外侧，所述的夹片32位于牛角头1和牛角盖29之间，三者之间通过螺丝28固定在一起。在牛角盖29高度方向的上部设有第二梭座腔30，在第二梭座腔30内设有外侧勾线器组件。所述的夹片32在高度方向的上、中、下分别开设有相互贯通的第一孔33、第二孔34和第三孔35，在所述的第一孔33内设有梭托7，所述的梭托7在高度方向的顶部两侧分别形成有第一梭钩10和第二梭钩8、在外圆周上整圈形成有第一齿9，在所述的第二孔34内设有过渡齿轮36，所述的过渡齿轮36通过内孔轴承37设置在一支架40上，该支架40置于牛角头1内，过渡齿轮36与所述梭托7上的第一齿9相啮合。在所述的第三孔35内设置有用于与过渡齿轮36相啮合的球铰齿轮39，球铰齿轮39的一端与设牛角头1内的钢套41中间连接、球铰齿轮39的另一端与设牛角盖29下部的第四孔31内的轴承38中间连接，同时球铰齿轮39的一端还和从摇臂中伸出的第一球铰连杆42的一端实现可转动连接。所述的外侧勾线器组件置于第二梭座腔30内，该外侧勾线器组件包括外侧梭子21、外侧齿圈24和外侧梭座19，所述外侧梭座19的两侧各构成有凸头20，在外侧齿圈24的两侧同样各构成有用于与凸头20嵌配的第一缺口25，通过凸头20与第一缺口25的嵌合而实现外侧齿圈24和外侧梭座19的连接，所述的外侧梭子21设置于外侧梭座19和外侧齿圈24内，在外侧梭子21上形成有梭尖23，所述的梭尖23与外侧梭子21本体之间形成有第二缺口22。所述的内侧勾线器组件置于第一梭座腔2内，该内侧勾线器组件的结构与外侧勾线器组件的结构完全相同，包括内侧梭子5、内侧齿圈4和内侧梭座6，梭托7上的第一梭钩10穿过外侧梭座19后插入外侧梭子21的第二缺口22内，梭托7上的第二梭钩8穿过内侧梭座6后插入内侧梭子5的缺口（图中未示意）内，通过第一球铰连杆42、球铰齿轮39、过渡齿轮36传动后，使梭托7能带动内侧梭子5、外侧梭子21一起旋转。内侧梭子5、外侧梭子21各设有一个梭心盖26和一个梭心27。另外，在内侧梭座6、外侧梭座19上面还安装有一针板11，具体是：通过针板螺钉12将针板11固定在两个梭座上。所述定位齿轮43设于牛角头1中部的孔内，并与内侧齿圈4上的第二齿3相啮合，定位齿轮43和摇臂中伸出的第二球铰连杆44实现可转动连接。在摇臂转动时，通过第二球铰连杆44传动定位齿轮43、内侧齿圈4，使针板11始终定位于上端。所述的针杆机针组件包括针杆16、机针18、内压脚14和外压脚13，该针杆机针组件固定在侧缝机机头前端部的下方并位于牛角头1的上方，所述针杆16的下端具有针杆头17，在针杆头17的底部开设有用于安装两机针18的两针孔。所述内压脚14的下端的压脚头上开设有用于供两机针18穿过的一对通孔15，所述外侧梭子21和内侧梭子5的梭尖分别从两机针18的两侧旋转移动，并且与两机针18上的缝线作勾线动作。

请继续参阅图1、图2并结合图3叙述本实用新型的工作原理：首先把已将鞋帮47粘贴好于鞋底46上的鞋子套置于侧缝机摇臂的牛角头1上，侧缝机的内压脚14将鞋子压住于针板11上。侧缝机的动力源经摇臂内各零件传递到第一球铰连杆42、球铰齿轮39、过渡齿轮36后，再传动到梭托7，梭托7通过第一梭钩10和第二锁钩8推动外侧梭子21和内侧梭子5作间隙变速转动；同时侧缝机机头的动力源传动针杆16，由针杆16带动针杆头17上的两机针18作下刺针动作，透过针板11并刺穿鞋料后，外侧梭子21和内侧梭子5的梭尖分别紧贴着每根机针，并勾住机针18上的缝线和内、外侧两个梭子内梭心盖及梭心上的底线各自完成打结动作。车缝时随着鞋子外形的变化而前后摆动摇臂，经摇臂内由各传动件传递到第二球铰连杆44、定位齿轮43和内侧齿圈4、内侧梭座6等，使针板11定位于上端固定位置，鞋子在侧缝机内、外压脚14、13交替送料下，最终在鞋子的侧边缝出两根平行的锁式线迹45。

综上所述，采用了以上技术方案后，克服了已有技术中的欠缺，达到了发明目的，体现了申请人所述的技术效果。

Claims (1)

1.一种用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，包括牛角头(1)、梭托(7)、夹片(32)、牛角盖(29)、外勾线器组件、内勾线器组件、传动件、针板(11)、定位齿轮(43)和针杆机针组件，其特征在于：所述的牛角头(1)安装在侧缝机的摇臂上，在牛角头(1)一侧的上部中间开设有一第一梭座腔(2)，在第一梭座腔(2)内设置有内侧勾线器组件，所述的牛角盖(29)位于牛角头(1)的外侧，所述的夹片(32)位于牛角头(1)和牛角盖(29)之间，三者通过紧固件固定，在牛角盖(29)高度方向的上部开设有第二梭座腔(30)，在所述的第二梭座腔(30)内设有外侧勾线器组件，所述的夹片(32)在高度方向的上、中、下分别开设有相互贯通的第一孔(33)、第二孔(34)和第三孔(35)，在所述的第一孔(33)内设有梭托(7)，所述的梭托(7)在高度方向的顶部两侧分别形成有第一梭钩(10)和第二梭钩(8)、在外圆周上整圈形成有第一齿(9)，在所述的第二孔(34)内设有过渡齿轮(36)，所述的过渡齿轮(36)通过内孔轴承(37)设置在一支架(40)上，该支架(40)置于牛角头(1)内，过渡齿轮(36)与所述梭托(7)上的第一齿(9)相啮合，在所述的第三孔(35)内设置有用于与过渡齿轮(36)相啮合的球铰齿轮(39)，球铰齿轮(39)的一端与设在牛角头(1)内的钢套(41)连接、球铰齿轮(39)的另一端与设在牛角盖(29)下部的第四孔(31)内的轴承(38)连接，同时球铰齿轮(39)的一端还和从摇臂中伸出的第一球铰连杆(42)的一端实现可转动连接；所述的外侧勾线器组件包括外侧梭子(21)、外侧齿圈(24)和外侧梭座(19)，所述的外侧梭座(19)上形成有凸头(20)，在外侧齿圈(24)上形成有用于与凸头(20)嵌配的第一缺口(25)，外侧梭子(21)设置于外侧梭座(19)和外侧齿圈(24)内，在外侧梭子(21)上形成有梭尖(23)，所述的梭尖(23)与外侧梭子(21)本体之间形成有第二缺口(22)；所述的内侧勾线器组件的结构与外侧勾线器组件相同，包括内侧梭子(5)、内侧齿圈(4)和内侧梭座(6)，梭托(7)上的第一梭钩(10)穿过外侧梭座(19)后插入外侧梭子(21)的第二缺口(22)内，梭托(7)上的第二梭钩(8)穿过内侧梭座(6)后插入内侧梭子(5)的缺口内，通过第一球铰连杆(42)、球铰齿轮(39)、过渡齿轮(36)传动后，使梭托(7)能带动内侧梭子(5)、外侧梭子(21)一起旋转；所述的针板(11)安装在内侧梭座(6)、外侧梭座(19)的上部；所述定位齿轮(43)设于牛角头(1)中部的孔内，并与内侧齿圈(4)上的第二齿(3)相啮合，定位齿轮(43)和摇臂中伸出的第二球铰连杆(44)实现可转动连接；所述的针杆机针组件包括针杆(16)、机针(18)、内压脚(14)和外压脚(13)，该针杆机针组件固定在侧缝机机头前端部的下方并位于牛角头(1)的上方，所述针杆(16)的下端具有针杆头(17)，在针杆头(17)的底部开设有用于安装两机针(18)的两针孔，所述内压脚(14)的下端的压脚头上开设有用于供两机针(18)穿过的一对通孔(15)，所述外侧梭子(21)和内侧梭子(5)的梭尖分别从两机针(18)的两侧旋转移动，并且与两机针(18)上的缝线作勾线动作。

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