CN201627056U - 用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构 - Google Patents

Abstract

一种用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，包括牛角头、梭托、牛角盖、勾线器组件、和针杆机针组件，在牛角头一侧的上部中间开设梭托孔，梭托孔内连接有梭托，在梭托上设有梭钩；在牛角盖高度方向的上部中间开设梭座腔、顶部开设针板槽；勾线器组件包括梭子、齿圈、梭座、和针板，梭座、齿圈置于梭座腔内，梭子斜向置于梭座和齿圈内，在梭子上形成有梭尖，针板固定在梭座上，梭钩插入梭子内；针杆机针组件包括针杆、机针、内压脚和外压脚，针杆的下端具有针杆头，在针杆头底部安装有两机针，两机针呈斜对角设置，内压脚的下端具有压脚头，在压脚头上开设有一对通孔。优点：操作流畅灵活，送料稳定；牛角头体积小、安装方便、传动可靠。

Description

用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，属于制鞋专用侧缝机勾线器(梭子)的勾线传动装置，适合于运动鞋、休闲鞋的侧缝平行锁式边线加工。

背景技术

目前，对于运动鞋、休闲鞋等的鞋底与鞋帮的边线缝合加工，主要选用制鞋专用双线侧缝机来完成。中国实用新型专利授权公告号CN2113999，名称为“缝纫机之摇臂传动及平衡结构”，在其说明书中公开了一种缝纫机勾线器(梭子)的传动装置与针板平衡结构，即为上面所述的制鞋专用双线侧缝机。此种双线侧缝机的支承臂可以随着鞋子的外形而作摆动，故而又被称为摇臂。但传统的双线侧缝机一次只能缝制一条线迹，要缝制两条线迹需要两次操作，而两次操作因不能达到线迹平行，既不美观又浪费时间。

针对上述存在问题，由本申请人于2009年11月10日申请了名称为“一种缝制平行线迹的缝纫机支承臂传动装置”的实用新型专利，它能一次缝制出两条平行的面线，但在实际使用中还存在以下不足：首先，该装置中勾线器即梭子的安装位置与传统的专用双线侧缝机不同，它是转过了一个方向，使梭子的旋转方向与两机针平行，梭子可同时勾住两根机针上的缝线，但也正因为如此，为使梭子和机针不发生碰撞，该装置中的支承座只能设计成为固定臂，而不能摆动；其次，横向设置的梭子又使牛角头的体积增大，当鞋子套入牛角头后，整套支承臂不能随鞋子的外形作摆动，使拐弯操作十分困难；同时，又因牛角头体积过大，致使不能缝足鞋头部分，故该装置的实用性受到一定的制约；另外，该装置中采用了较多的传动齿，不仅会影响齿轮的传动精度，而且还增加了制作及安装的难度。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，它既可缝制平行的锁式侧缝线迹，又可随鞋子外形摆动摇臂，使操作流畅灵活，送料稳定；同时，结构紧凑、牛角头体积小、安装方便、传动可靠。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，包括牛角头、梭托、牛角盖、勾线器组件、和针杆机针组件，其特点是：所述的牛角头安装在侧缝机的摇臂上，在牛角头一侧的上部中间开设有一梭托孔，在梭托孔内枢轴连接有一梭托，在梭托上设有梭钩；所述的牛角盖固定在牛角头上，在牛角盖高度方向的上部中间开设有一用于容纳勾线器组件的梭座腔，梭座腔与所述的梭托孔相对应，在牛角盖高度方向的顶部开设有针板槽，针板槽与所述的梭座腔相通；所述的勾线器组件包括梭子、齿圈、梭座、和针板，梭座置于梭座腔内，其上构成有凸头，齿圈置于梭座腔内，其上形成有用于与凸头嵌配的第二缺口，梭子斜向设置于梭座和齿圈内，且与牛角盖的端面之间呈一定的倾斜角度，在梭子上形成有梭尖，所述的梭尖与梭子本体之间形成有第一缺口，针板置于针板槽内且固定在梭座上，梭托上的梭钩在穿过齿圈后插入梭子的第一缺口内，使梭托能带动梭子一起旋转；所述的针杆机针组件包括针杆、机针、内压脚和外压脚，该针杆机针组件固定在侧缝机机头前端部的下方并位于牛角头的上方，所述针杆的下端具有针杆头，在针杆头的底部开设有用于安装两机针的两针孔，两针孔在针杆头上的位置呈斜对角设置，所述内压脚的下端具有压脚头，在压脚头上开设有用于供两机针穿过的一对通孔，一对通孔的位置与两机针的位置相对应，所述梭子的梭尖从两机针的其中之一机针向对角的另一机针斜向旋转移动，分别与两机针上的缝线作勾线动作。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的梭子与牛角盖的端面之间形成的倾斜角度为3～8°。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的梭子的梭尖的纵截面形状为V字形。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的两机针呈斜对角设置的左右间距为1.5-3mm、前后间距为1.5-4mm。

本实用新型采用上述结构后，由于将梭子斜向设置于梭座和齿圈内，同时两机针在针杆头上的位置也相应地设计成斜对角状，这样可使梭子的梭尖最大限度的贴近机针，避免了可能出现的漏针，又有效增加两机针的间距，即两缝线线迹的间距，因此，本机构既可缝制平行的锁式侧缝线迹，又可随鞋子外形摆动摇臂，操作流畅灵活，送料稳定；另外，本机构还具有结构紧凑、牛角头体积小、安装方便、传动可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构分解简图。

图2为本实用新型的梭子与机针配合位置的俯视图。

图3为本实用新型的梭子斜向设于梭座、齿圈内的平面结构剖视图。

图4为本实用新型所缝制的一种鞋子的缝线线迹示意图。

图中：1.牛角头、2.梭托孔、3.梭托、4.梭钩、5.外压脚、6.内压脚、7.压脚头、8.通孔、9.针杆、10.针杆头、11.机针、12.第一螺丝、13.针板、14.牛角盖、15.针板槽、16.梭座腔、17.第二螺丝、18.梭座、19.凸头、20.梭子、21.第一缺口、22.梭尖、23.齿圈、24.第二缺口、25.锁式线迹、26.鞋底、27.鞋帮。

具体实施方式

通过申请人对实施例的描述，将更加有助于理解本实用新型，并且使本实用新型的积极效果更加体现，但实施例不应视为对本实用新型技术方案的有所限制。

请继续参阅图1、图2和图3，本实用新型用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，包括牛角头1、梭托3、牛角盖14、勾线器组件、和针杆机针组件，所述的牛角头1接合在侧缝机的摇臂的上端，在牛角头1一侧的上部中间开设有一梭托孔2，在梭托孔2内枢轴连接有一梭托3，在梭托3的外侧上设有用于与梭子20配合的梭钩4；所述的牛角盖14在高度方向的上部中间开设有一通孔，该通孔为用于容纳勾线器组件的梭座腔16，梭座腔16与所述的梭托孔2相对应，在牛角盖14高度方向的顶部开设有针板槽15，针板槽15与所述的梭座腔16相通；所述的勾线器组件包括梭子20、齿圈23、梭座18、和针板13，所述梭座18的内腔设计成与端面呈3～8°的倾斜角度，用于放置梭子20，梭座18的两侧各构成有凸头19，所述齿圈23的外圆周同样设计成3～8°的倾斜面，用于挡住梭子20(如图3所示)，在齿圈23的两侧同样各形成有第二缺口24，通过第二缺口24与凸头19的嵌配而实现齿圈23与梭座18的嵌合，梭子20设置于梭座18和齿圈23内，且与牛角盖14的端面之间呈一定的倾斜角度，该倾斜角度为3～8°。在梭子20上形成有梭尖22，梭尖22的纵截面形状为V字形，其尖点位于中间，两侧平行。梭子20的梭尖与梭子体间形成第一缺口21，针板13置于针板槽15内且通过第一螺丝12固定在梭座18的顶部。牛角头1和牛角盖14相向设置，牛角头1上的梭托孔2对准牛角盖14上的梭座腔16，并通过第二螺丝17将两者固定，此时，梭托3的梭钩4刚好穿过齿圈23后插入梭子20的缺口21内，梭托3转动时可推动梭子20作转动。所述的针杆机针组件包括针杆9、机针11、内压脚6和外压脚5，该针杆机针组件固定在侧缝机机头前端部的下方并位于牛角头1的上方，所述针杆9的下端具有针杆头10，在针杆头10的底部开设有用于安装两机针11的两针孔，两针孔在针杆头10上的位置呈斜对角设置，且两针孔的左右间距控制在1.5-3mm，前后间距控制在1.5-4mm，所述内压脚6的下端具有压脚头7，在压脚头7上开设有用于供两机针11穿过的一对通孔8，一对通孔8同样呈斜对角设置，用于两机针11的导向。在俯视方向(图2所示)，所述梭子20的梭尖22从两机针11的其中之一的一根机针向对角的另一根机针斜向旋转移动，分别紧贴每根机针并与两机针上的缝线作勾线动作。

请继续参阅图1、图2、图3并结合图4叙述本实用新型的工作原理：首先把已将鞋帮27粘贴好于鞋底26上的鞋子套置于侧缝机摇臂的牛角头1上，侧缝机的内压脚6将鞋子压住于针板13上。侧缝机的动力源经摇臂内各零件传递到梭托3，梭托3通过梭钩4推动梭子20作间隙变速转动。同时侧缝机机头的动力源传动针杆9，由针杆9带动两机针11作下刺针动作，透过针板13并刺穿鞋料后，斜向的梭子20的梭尖22从其中之一的一根机针向对角的另一根机针斜向旋转移动，分别紧贴着每根机针并勾住机针11上的缝线和梭子20内的底线完成打结动作。车缝时随着鞋子外形的变化而前后摆动摇臂，并在侧缝机内、外压脚6、5交替送料下，最终在鞋子的侧边缝出两根平行的锁式线迹25。

Claims (4)

1.一种用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，包括牛角头(1)、梭托(3)、牛角盖(14)、勾线器组件、和针杆机针组件，其特征在于所述的牛角头(1)安装在侧缝机的摇臂上，在牛角头(1)一侧的上部中间开设有一梭托孔(2)，在梭托孔(2)内枢轴连接有一梭托(3)，在梭托(3)上设有梭钩(4)；所述的牛角盖(14)固定在牛角头(1)上，在牛角盖(14)高度方向的上部中间开设有一用于容纳勾线器组件的梭座腔(16)，梭座腔(16)与所述的梭托孔(2)相对应，在牛角盖(14)高度方向的顶部开设有针板槽(15)，针板槽(15)与所述的梭座腔(16)相通；所述的勾线器组件包括梭子(20)、齿圈(23)、梭座(18)、和针板(13)，梭座(18)置于梭座腔(16)内，其上构成有凸头(19)，齿圈(23)置于梭座腔(16)内，其上形成有用于与凸头(19)嵌配的第二缺口(24)，梭子(20)斜向设置于梭座(18)和齿圈(23)内，且与牛角盖(14)的端面之间呈一定的倾斜角度，在梭子(20)上形成有梭尖(22)，所述的梭尖(22)与梭子(20)本体之间形成有第一缺口(21)，针板(13)置于针板槽(15)内且固定在梭座(18)上，梭托(3)上的梭钩(4)在穿过齿圈(23)后插入梭子(20)的第一缺口(21)内，使梭托(3)能带动梭子(20)一起旋转；所述的针杆机针组件包括针杆(9)、机针(11)、内压脚(6)和外压脚(5)，该针杆机针组件固定在侧缝机机头前端部的下方并位于牛角头(1)的上方，所述针杆(9)的下端具有针杆头(10)，在针杆头(10)的底部开设有用于安装两机针(11)的两针孔，两针孔在针杆头(10)上的位置呈斜对角设置，所述内压脚(6)的下端具有压脚头(7)，在压脚头(7)上开设有用于供两机针(11)穿过的一对通孔(8)，一对通孔(8)的位置与两机针(11)的位置相对应，所述梭子(20)的梭尖(22)从两机针(11)的其中之一机针向对角的另一机针斜向旋转移动，分别与两机针(11)上的缝线作勾线动作。

2.根据权利要求1所述的用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，其特征在于所述的梭子(20)与牛角盖(14)的端面之间形成的倾斜角度为3～8°。

3.根据权利要求1所述的用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，其特征在于所述的梭子(20)的梭尖(22)的纵截面形状为V字形。

4.根据权利要求1所述的用于缝制平行线迹的侧缝机勾线传动机构，其特征在于所述的两机针(11)呈斜对角设置的左右间距为1.5-3mm、前后间距为1.5-4mm。

Images