CN202808870U - 一种时效炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种时效炉，包括炉体、固定设置于炉体上方的风机架，还包括设置于风机架两侧的两个离心风机、分别驱动离心分机的驱动机构，两个离心分机相对称设置，风机架的两侧分别开设有安装孔，两个离心风机滑动地插在相应的安装孔内，安装孔的长度方向与离心风机的轴心线方向相平行，采用离心分机风量大、风压高，适合长、短距离送风；双风机布置更加有效地解决了左右风量平衡，避免了单风机布置易出现死角的难题，比单开门时效炉效率提高30﹪以上，节能15﹪以上，且通过插入式顶置布置简单、维修保养方便。

Description

一种时效炉

技术领域

本实用新型涉及一种时效炉。 

背景技术

铝材时效炉（简称时效炉）是铝型材挤压生产中主要设备之一。传统时效炉一般都是以单开门为主，随着铝材挤压生产规模的不断扩大，单开门时效炉由于效率低、能耗高而逐渐不适应大规模生产，而双开门时效炉由于生产效率高、能耗低而受到越来越多厂家的选择。双开门时效炉循环风机不能再采用后置放，只能是顶置式。一般采用多翼式双进风风机或轴流风机。此两种风机风量大、但风压小，短距离送风还可以，但不适宜加长型时效炉。节能效果较差，且效率较低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种时效炉，节能效果好，效率较高，且布置简单，维修保养较方便。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种时效炉，包括炉体、固定设置于所述的炉体上方的风机架，还包括设置于所述的风机架两侧的两个离心风机、分别驱动所述的离心风机的驱动机构，两个所述的离心风机相对称设置，所述的风机架的两侧分别开设有安装孔，两个所述的离心风机滑动地插在相应的安装孔内，所述的安装孔的长度方向与所述的离心风机的轴心线方向相平行。 

作为优选地，所述的驱动机构包括驱动电机、设置于所述的驱动电机与所述的离心风机之间的传动机构。 

作为优选地，所述的传动机构为皮带轮。 

本实用新型的优点和有益效果在于：采用离心分机风量大、风压高，适合长、短距离送风；双风机布置更加有效地解决了左右风量平衡，避免了单风机布置易出现死角的难题，比单开门时效炉效率提高30﹪以上，节能15﹪以上，且通过插入式顶置布置简单、维修保养方便。 

附图说明

图1为本实用新型主视图； 

图2为本实用新型侧视图。

图中：1、炉体；2、风机架；3、离心风机；4、安装孔；5、驱动电机；6、传动机构。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

如图1、图2所示，一种时效炉，包括炉体1、固定设置于所述的炉体1上方的风机架2，还包括设置于所述的风机架2两侧的两个离心风机3、分别驱动所述的离心风机的驱动机构，两个所述的离心风机相对称设置，所述的风机架2的两侧分别开设有安装孔4，两个所述的离心风机3滑动地插在相应的安装孔4内，所述的安装孔4的长度方向与所述的离心风机3的轴心线方向相平行。通过采用离心风机3，风量大、风压高，适合长、短距离送风；双风机布置更加有效地解决了左右风量平衡，避免了单风机布置易出现死角的难题，比单开门时效炉效率提高30﹪以上，节能15﹪以上。且离心风机3与风机架2相滑动设置，布置简单，当需要维护保养离心风机3时，只需要将离心风机3从安装孔4中拉出即可，操作较方便。 

如图2所示，所述的驱动机构包括驱动电机5、设置于所述的驱动电机5与所述的离心风机3之间的传动机构6。 

如图2所示，所述的传动机构6为皮带轮。传动机构6不是本实用新型的设计要点，只要是能够起到传动效果的传动机构6都能在此使用，如齿轮传动、蜗轮蜗杆传动等均能使用。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种时效炉，包括炉体、固定设置于所述的炉体上方的风机架，其特征在于：还包括设置于所述的风机架两侧的两个离心风机、分别驱动所述的离心风机的驱动机构，两个所述的离心风机相对称设置，所述的风机架的两侧分别开设有安装孔，两个所述的离心风机滑动地插在相应的安装孔内，所述的安装孔的长度方向与所述的离心风机的轴心线方向相平行。

2.如权利要求1所述的时效炉，其特征在于：所述的驱动机构包括驱动电机、设置于所述的驱动电机与所述的离心风机之间的传动机构。

3.如权利要求1所述的时效炉，其特征在于：所述的传动机构为皮带轮。

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