CN202808474U

CN202808474U - 一种可连续工作的膜生物反应器

Info

Publication number: CN202808474U
Application number: CN2012204367105U
Authority: CN
Inventors: 闫常群; 邵金山
Original assignee: CHANGZHOU JINZHOU CHEMICAL TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: CHANGZHOU JINZHOU CHEMICAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-08-30

Abstract

本实用新型涉及一种可连续工作的膜生物反应器，包括以隔板相隔的两个生物反应池，在生物反应池内有下方具有膜穿孔曝气管的膜组件，在生物反应池底有生物穿孔曝气管，膜穿孔曝气管分别通过管路与各自的膜曝气阀门及二者共同的第一气泵连接，生物穿孔曝气管分别与各自的生物曝气阀门及二者共同的第二气泵连接，膜组件分别与各自的净水阀门及二者共同的净水泵连接，净水泵与净水箱连接，在反应池外有具有两个支路的入水管道，两支路分别与两生物反应池相通，在两支路上各有控制阀门，在反应池外有与各膜曝气阀门、生物曝气阀门、净水阀门及控制阀门电连接的控制系统。本实用新型结构简单，能连续工作，可轮换清洗膜组件，生产效率高，成本低。

Description

一种可连续工作的膜生物反应器

技术领域

本实用新型涉及一种可连续工作的膜生物反应器，属于污水净化装置。

背景技术

膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量，由于膜孔极为细小，这使得膜具有高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,与传统的生化水处理技术相比，MBR处理效率高、出水水质好而稳定；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为研究的热点之一。在实际操作中，由于生物反应池内微生物含量较高，这些微生物容易黏附在膜表面，这容易对膜组件产生污染，一旦膜被污染，污水的过滤效率就会降低，甚至导致膜组件的损坏。而对于污染的膜组件，通常采用化学清洗或机械清洗的方式，这两种方式虽然可以很好的去除膜污染边界层，但是需要停止生产，将生物反应池内的污泥放出或者取出膜组件，这会影响生产效率，增加成本。

发明内容

为了改进现有的技术缺点，本实用新型提供了一种可连续工作的膜生物反应器，该膜生物反应器能连续工作，可轮换清洗膜组件，生产效率高，生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种可连续工作的膜生物反应器，包括生物反应池一、生物反应池二，在生物反应池一、二内分别有膜组件一、膜组件二，在膜组件一、二的下方分别有膜穿孔曝气管一、膜穿孔曝气管二，在生物反应池一、二的池底分别有生物穿孔曝气管一、生物穿孔曝气管二，在生物反应池一、二之间有隔板，所述膜穿孔曝气管一、二分别通过管路与位于生物反应池一、二外的膜曝气阀门一、膜曝气阀门二连接，所述膜曝气阀门一、二通过管路与第一气泵连接，所述生物穿孔曝气管一、二分别通过管路与位于生物反应池一、二外的生物曝气阀门一、生物曝气阀门二连接，所述生物曝气阀门一、二通过管路与第二气泵连接，所述膜组件一、二分别通过管路与位于生物反应池一、二外的净水阀门一、净水阀门二连接，所述净水阀门一、二通过管路与净水泵连接，所述净水泵通过管路与净水箱连接，在生物反应池一、二外有入水管道，所述入水管道有支路一、支路二分别与生物反应池一、二相通，在所述支路一、二上分别有控制阀门一、控制阀门二，在生物反应池一、二外有一控制系统，所述控制系统分别与膜曝气阀门一、膜曝气阀门二、生物曝气阀门一、生物曝气阀门二、净水阀门一、净水阀门二及控制阀门一、二电连接。这里在各膜组件下方的各膜穿孔曝气管放出气泡，使得各膜组件不断的得到清洗。

所述膜组件一与膜组件二相同，分别包括上集水管、下集水管及固定于上、下集水管之间的膜丝。

本实用新型结构简单，将生物反应池与膜滤池一体化，减少了占地面积，能连续工作，可轮换清洗膜组件，生产效率高，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为膜组件一、二的结构示意图。

图中：生物反应池一1、生物反应池二2、膜组件一3、膜组件二4、膜穿孔曝气管一5、膜穿孔曝气管二6、生物穿孔曝气管一7、生物穿孔曝气管二8、隔板9、膜曝气阀门一10、膜曝气阀门二11、第一气泵12、生物曝气阀门一13、生物曝气阀门二14、第二气泵15、净水阀门一16、净水阀门二17、净水泵18、净水箱19、入水管道20、支路一20-1、支路二20-2、控制阀门一21、控制阀门二22、控制系统23、上集水管24、下集水管25、膜丝26。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1、图2，一种可连续工作的膜生物反应器，包括生物反应池一1、生物反应池二2，在生物反应池一1、生物反应池二2内分别有膜组件一3、膜组件二4，在膜组件一3、膜组件二4的下方分别有膜穿孔曝气管一5、膜穿孔曝气管二6，在生物反应池一1、生物反应池二2的池底分别有生物穿孔曝气管一7、生物穿孔曝气管二8，在生物反应池一1、生物反应池二2之间有隔板9，膜穿孔曝气管一5、膜穿孔曝气管二6分别通过管路与膜曝气阀门一10、膜曝气阀门二11连接，膜曝气阀门一10、膜曝气阀门二11通过管路与第一气泵12连接，生物穿孔曝气管一7、生物穿孔曝气管二8分别通过管路与生物曝气阀门一13、生物曝气阀门二14连接，生物曝气阀门一13、生物曝气阀门二14通过管路与第二气泵15连接，膜组件一3、膜组件二4分别通过管路与净水阀门一16、净水阀门二17连接，净水阀门一16、净水阀门二17通过管路与净水泵18连接，净水泵18通过管路与净水箱19连接，在生物反应池一1、生物反应池二2外有入水管道20，入水管道20有支路一20-1、支路二20-2分别与生物反应池一1、生物反应池二2相通，在支路一20-1、支路二20-2上分别有控制阀门一21、控制阀门二22，在生物反应池一1、生物反应池二2外有一控制系统23，控制系统23分别与膜曝气阀门一10、膜曝气阀门二11、生物曝气阀门一13、生物曝气阀门二14、净水阀门一16、净水阀门二17及控制阀门一21、控制阀门二22电连接。

膜组件一3与膜组件二4相同，分别包括上集水管24、下集水管25及固定于上、下集水管24、25之间的膜丝26。

本实用新型可连续工作的膜生物反应器在工作时，若不需要清洗膜组件一3与膜组件二4，则可由控制系统23控制将膜曝气阀门一10、膜曝气阀门二11、生物曝气阀门一13、生物曝气阀门二14、净水阀门一16、净水阀门二17及控制阀门一21、控制阀门二22都打开，则污水由入水管道20的支路一20-1、支路二20-2分别进入含有活性污泥的生物反应池一1、生物反应池二2内，在生物穿孔曝气管一7、生物穿孔曝气管二8的曝气作用下发生充分反应，通过膜组件一3与膜组件二4的膜丝26的过滤，净水分别从膜组件一3与膜组件二4的上集水管24、下集水管25流出，分别经净水阀门一16、净水阀门二17及共同经净水泵18进入净水箱12；当工作一段时间后，若需要清洗膜组件一3，则通过控制系统23控制关闭控制阀门一21、生物曝气阀门一13、膜曝气阀门一10、净水阀门一16，则生物反应池一1停止工作，而生物反应池二2继续工作，通过相应设备取出膜组件一3进行清洗，清洗后符合各项指标要求后再装入生物反应池一1内，通过控制系统23控制启动各阀门，则生物反应池一1开始工作；同理，若需要清洗膜组件二4，则通过控制系统23控制关闭与生物反应池二2相关的各阀门，则生物反应池二2停止工作，而生物反应池一1继续工作，膜组件二4被清洗好后，通过控制系统23控制启动各阀门，则生物反应池二2开始工作。本实用新型的结构设计使得生产连续，提高了生产效率，降低了成本。

Claims

1.一种可连续工作的膜生物反应器，其特征是：包括生物反应池一、生物反应池二，在生物反应池一、二内分别有膜组件一、膜组件二，在膜组件一、二的下方分别有膜穿孔曝气管一、膜穿孔曝气管二，在生物反应池一、二的池底分别有生物穿孔曝气管一、生物穿孔曝气管二，在生物反应池一、二之间有隔板，所述膜穿孔曝气管一、二分别通过管路与位于生物反应池一、二外的膜曝气阀门一、膜曝气阀门二连接，所述膜曝气阀门一、二通过管路与第一气泵连接，所述生物穿孔曝气管一、二分别通过管路与位于生物反应池一、二外的生物曝气阀门一、生物曝气阀门二连接，所述生物曝气阀门一、二通过管路与第二气泵连接，所述膜组件一、二分别通过管路与位于生物反应池一、二外的净水阀门一、净水阀门二连接，所述净水阀门一、二通过管路与净水泵连接，所述净水泵通过管路与净水箱连接，在生物反应池一、二外有入水管道，所述入水管道有支路一、支路二分别与生物反应池一、二相通，在所述支路一、二上分别有控制阀门一、控制阀门二，在生物反应池一、二外有一控制系统，所述控制系统分别与膜曝气阀门一、膜曝气阀门二、生物曝气阀门一、生物曝气阀门二、净水阀门一、净水阀门二及控制阀门一、二电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可连续工作的膜生物反应器，其特征是：所述膜组件一与膜组件二相同，分别包括上集水管、下集水管及固定于上、下集水管之间的膜丝。