CN202808088U - 一种带排缆器的磁力耦合式电缆卷筒 - Google Patents
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Abstract
一种带排缆器的磁力耦合式电缆卷筒，包括电缆卷筒和与所述电缆卷筒配合安装的排缆器，所述电缆卷筒包括卷缆机构、驱动机构和磁力耦合机构，所述卷缆机构主轴和筒体，所述筒体与所述主轴同轴安装且能够相对转动，所述驱动机构包括链轮、棘轮和棘爪，所述链轮转动安装于所述主轴的端部，所述棘轮转动安装于所述主轴上且与所述棘爪配合安装，所述棘爪与所述链轮固接，所述磁力耦合机构包括磁力耦合器，所述磁力耦合器连接所述棘轮和筒体。本实用新型不需要额外配置驱动动力，大大简化了设计，有效节省了用户使用和维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆卷筒，具体涉及一种带有排缆器的磁力耦合式电缆卷筒。
背景技术
目前电动平车底部配置的电缆卷筒有很多种，但是，现有的电缆卷筒体积较大，而且需要设置专门的驱动设备以进行驱动，结构复杂，提高了用户的使用成本和维修成本，有待于进一步的改进。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带排缆器的磁力耦合式电缆卷筒，从而解决上述背景技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种带排缆器的磁力耦合式电缆卷筒，包括电缆卷筒和与所述电缆卷筒配合安装的排缆器，所述电缆卷筒包括卷缆机构、驱动机构和磁力耦合机构，所述卷缆机构主轴和筒体，所述筒体与所述主轴同轴安装且能够相对转动，所述驱动机构包括链轮、棘轮和棘爪，所述链轮转动安装于所述主轴的端部，所述棘轮转动安装于所述主轴上且与所述棘爪配合安装，所述棘爪与所述链轮固接，所述磁力耦合机构包括磁力耦合器，所述磁力耦合器连接所述棘轮和筒体。
作为一种改进，所述电缆卷筒和所述排缆器之间利用固定安装机构连接，所述固定安装机构包括相对安装的左固定支架座和右固定支架座。该机构将电缆卷筒和排缆器连接，方便用户安装。
本实用新型中，链轮与电动平车的轮轴上的开式链轮相匹配，链轮与开式链轮通过链条联接从而使卷筒获得驱动动力。
本实用新型在工作时，卷取电缆时，棘轮和棘爪作用，依靠磁力耦合器带动筒体转动，从而实现同步卷取电缆；释放电缆时，电动平车行走，拖拽电缆克服磁力耦合器的磁力，同步释放电缆，此时棘轮棘爪反向运行，不提供驱动动力，相当于制动器。这样，就通过磁力耦合器的作用，使电缆卷筒卷取和释放电缆时达到与电动平车同步运行，有效保护电缆。
本实用新型中，排缆器的作用是在电缆卷筒卷取和释放电缆时，将电缆整齐有序的排列在卷筒筒体上，有效防止电缆因各种原因挂出筒体。
本实用新型中，电缆卷筒还设置有滑环总成机构，该机构的作用是将电缆上的输送电压通过碳刷与滑环的接触，实现将旋转部分的电压安全的输送到固定设备上去。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型为电动平车使用的带排缆器的磁力耦合式电缆卷筒，通过电动平车轮轴上加装一个开式链轮，用链条联接电缆卷筒主轴上的链轮，从而使卷筒有了驱动动力。通过合适的链轮比，使卷筒对电缆的卷取速度稍大于电动平车的行走速度。利用磁力耦合器，通过磁力耦合，使卷筒能够抵消差速，从而达到同步卷放电缆的目的。通过棘轮棘爪的动作，使电缆卷筒释放电缆时，驱动动力不起作用，电动平车拖拽电缆克服磁力的作用即可将电缆同步放出。
目前电动平车底部配置的电缆卷筒有很多种，最经济的当属于这款用开式链轮传动的电缆卷筒，不需要额外配置驱动动力，直接靠平车轮轴转动来传递动力，大大简化了设计，有效节省了电动平车成本、用户使用和维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的电缆卷筒结构示意图；
图2为本实用新型结构局部示意图；
图3为本实用新型的排缆器结构示意图；
图中：1. 电缆卷筒 ，2. 排缆器，3. 卷缆机构主轴，4. 筒体，5. 链轮，6. 棘轮，7. 棘爪，8. 磁力耦合器，9. 左固定支架座，10. 右固定支架座，11. 丝杆 ，12. 电缆导向轮，13. 弹簧拨片，14. 排缆链轮，15. 导向杆，16. 轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2，一种带排缆器的磁力耦合式电缆卷筒，包括电缆卷筒1和与所述电缆卷筒1配合安装的排缆器2，所述电缆卷筒1包括卷缆机构、驱动机构和磁力耦合机构，所述卷缆机构主轴3和筒体4，所述主轴3转动安装，所述筒体4的中心轴线与所述主轴3的中心轴线重合安装，且能够相对转动，所述驱动机构包括链轮5、棘轮6和棘爪7，所述链轮5转动安装于所述主轴3的端部，所述棘轮6转动安装于所述主轴3上且与所述棘爪7配合安装，所述棘爪7与所述链轮5固接，所述磁力耦合机构包括磁力耦合器8，所述磁力耦合器8连接所述棘轮6和筒体4。
本实施例中，所述电缆卷筒1和所述排缆器2之间利用固定安装机构连接，所述固定安装机构包括左固定支架座9和右固定支架座10。该机构将电缆卷筒1和排缆器2连接，方便用户安装。
本实用新型中，链轮5与电动平车的轮轴上的开式链轮（图中未示出）相匹配，链轮5与开式链轮通过链条联接从而使电缆卷筒1获得驱动动力。
本实用新型在工作时，卷取电缆时，棘轮6和棘爪7作用，依靠磁力耦合器8带动筒体4转动，从而实现同步卷取电缆；释放电缆时，电动平车行走，拖拽电缆克服磁力耦合器8的磁力，同步释放电缆，此时棘轮6和棘爪7反向运行，不提供驱动动力，相当于制动器。这样，就通过磁力耦合器8的作用，使电缆卷筒1卷取和释放电缆时达到与电动平车同步运行，有效保护电缆。
本实用新型中，电缆卷筒1还设置有滑环总成机构，该机构的作用是将电缆上的输送电压通过碳刷与滑环的接触，实现将旋转部分的电压安全的输送到固定设备上去。
参见图3，排缆器2的作用是在电缆卷筒卷取和释放电缆时，将电缆整齐有序的排列在卷筒筒体上，有效防止电缆因各种原因挂出筒体。排缆器2包括丝杆11、电缆导向轮12、弹簧拨片13、排缆链轮14、导向杆15和轴承16，电缆先通过排缆器2上的电缆导向轮12，再进入筒体4卷绕。筒体4右侧的链轮通过链条带动排缆链轮14，排缆链轮14带动丝杆11以一定的转速转动，丝杆11上开有正反向螺纹槽，槽上带有弹簧拨片13。弹簧拨片13再带动电缆导向轮12移动，当弹簧拨片13移动到丝杆11的端部时，在反向螺纹槽的作用下，弹簧拨片13反向移动，这样就实现了将电缆整齐排列在筒体4上。注意，丝杆11的有效长度不能超过筒体4宽度，否则就会将电缆排出筒体4，出现意外。通过配比链轮的齿数，使筒体4转动一圈，电缆导向轮12移动一个电缆直径，从而实现整齐紧密排列。
本实用新型中，带排缆器2的磁力耦合式电缆卷筒1上的动力部分来自电动平车轮轴上加装的开式链轮，通过链条和链轮5的传动以及棘轮6和棘爪7驱动卷筒筒体4工作。根据电动平车的轮轴直径，算出合适的链轮配比，保证卷筒以稍快于电动平车的速度工作，卷筒筒体4、棘轮6之间配有磁力耦合器8，保证卷筒能同步卷取和释放电缆。调整磁力耦合器8的间隙，即可调整卷筒卷取和释放电缆的力矩，柔性保护电缆。
本实用新型的三个工作过程如下。
卷取电缆：此时电动平车正向运动，开式链轮带动棘轮6和棘爪7正向旋转，棘轮6和棘爪7处于紧扣状态，驱动磁力耦合器8旋转。通过磁力作用，带动卷筒筒体4旋转。调节磁力耦合器8的间隙，可以保证以适当的磁力卷取电缆。开式链轮带动棘轮6和棘爪7以稍快于电动平车的走行速度转动，使卷筒将电缆张紧，这样就使电缆能够紧密的缠绕在筒体4上，由于磁力耦合器8的打滑作用，使卷筒卷取电缆能够与电动平车走行同步。
释放电缆：此时电动平车反向运动，开式链轮带动棘轮6和棘爪7反向旋转，棘轮6和棘爪7处于打滑状态，不能驱动卷筒筒体4旋转，与此同时，外力拖拽电缆驱动卷筒筒体4旋转。磁力耦合器8工作，以一定的磁滞阻力防止卷筒筒体4过快转动，避免电缆掉落地面。电缆放出时，由于磁力耦合器8的作用，使卷筒放缆能够与电动平车走行同步。
停机状态：用户设备停止工作时，磁力耦合器8上的磁力，可以保证电缆不会因重力作用从卷筒筒体4上滑落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 
。
Claims (2)
1.一种带排缆器的磁力耦合式电缆卷筒，包括电缆卷筒和与所述电缆卷筒配合安装的排缆器，其特征在于：所述电缆卷筒包括卷缆机构、驱动机构和磁力耦合机构，所述卷缆机构主轴和筒体，所述筒体与所述主轴同轴安装且能够相对转动，所述驱动机构包括链轮、棘轮和棘爪，所述链轮转动安装于所述主轴的端部，所述棘轮转动安装于所述主轴上且与所述棘爪配合安装，所述棘爪与所述链轮固接，所述磁力耦合机构包括磁力耦合器，所述磁力耦合器连接所述棘轮和筒体。
2.根据权利要求1所述的一种带排缆器的磁力耦合式电缆卷筒，其特征在于：所述电缆卷筒和所述排缆器之间利用固定安装机构连接，所述固定安装机构包括相对安装的左固定支架座和右固定支架座。
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