CN202808004U - 一种印刷品推齐装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种印刷品推齐装置,包括:导轨;设于导轨上的机架;设于机架上的传动机构;与传动机构相连接并为之提供动力的动力装置;设于传动机构一侧并与传动机构相连接的推板;推板在传动机构的带动下相对机架作往复运动。通过利用传动机构带动推板的往复运动,对印刷好的同一页码的印刷品进行推齐,对下道画线组装成册提供了方便,提高了生产效率,同时减少了页码错乱的可能。

Description

一种印刷品推齐装置
技术领域
本实用新型涉及印刷装订领域,特别是指一种印刷品推齐装置。
背景技术
印刷品装订成册之前需要对页码进行排序,目前大多采用印刷品背脊处画线的方式将同一页码的各印刷品背部画上统一位置的线条,然后将画有不同位置线条的印刷品组合装订成册。但是这种画线的方式往往因为同一页码的印刷品堆放时位置不整齐从而使其的画线位置不一致,从而有可能导致装订成册时出现页码顺序错误等问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种印刷品推齐装置,解决了现有技术中印刷品画线位置不统一的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型印刷品推齐装置,包括:导轨;设于导轨上的机架;设于机架上的传动机构;与传动机构相连接的动力装置;设于传动机构一侧并与传动机构相连接的推板;推板在传动机构的带动下相对机架作往复运动。
进一步,所述机架上设有调节所述印刷品推齐装置位于所述导轨上位置的调节装置。
进一步,所述推板形状为带圆角的矩形。
进一步,所述调节装置为用带螺纹的可使所述机架对所述导轨进行锁紧和释放的旋钮。
进一步,所述调节装置为丝杆蜗轮机构。
本实用新型通过利用推板的往复运动,对印刷好的同一页码的印刷品进行推齐,对下道画线组装成册提供了方便,提高了生产效率,同时减少了页码错乱的可能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型印刷品推齐装置一个实施例的立体结构示意图;
图1中,1为机架,2为动力装置,3为传动机构,4为推板,5为导轨,6为调节装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的本实用新型印刷品推齐装置的一个实施例,包括:一组导轨5;导轨5上设有的机架1;机架1上设有传动机构3,优选地,传动机构3为偏心轮机构,采用偏心轮机构使得整个装置的结构简单紧凑;传动机构3上连接有为之提供动力的动力装置2,优选地,动力装置2为电机;传动机构3一侧设有与传动机构3相连接的推板4,推板4与印刷品堆放所在平面呈垂直状,图1中所示推板4形状为矩形,优选地,推板4形状为带圆角的矩形,减少推板4内部应力集中,并且不易刮伤操作人员;在机架1上还设置有用于调节所述印刷品推齐装置位于所述导轨5上位置的调节装置6,优选地,采用带螺纹的可使所述机架1对所述导轨5进行锁紧和释放的旋钮就可实现调节印刷品推齐装置在导轨5上位置的作用,也可采用丝杆蜗轮机构对印刷品推齐装置在导轨5上的位置进行调节。
本实用新型印刷品推齐装置在工作状态下,动力装置2带动传动机构3运动,传动机构3带动推板4相对机架作往复运动,处于导轨上的众多印刷品在推板4作用下被推至整齐,方便了下步工序的操作。优选地,可以将本实用新型印刷品推齐装置设置在印刷品生产流水线上,推板4设置为下平面与输送带上表面对齐,从而对输送带上刚生产出来的印刷品进行推齐,增加了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印刷品推齐装置,其特征在于,包括:导轨;设于导轨上的机架;设于机架上的传动机构;与传动机构相连接的动力装置;设于传动机构一侧并与传动机构相连接的推板;推板在传动机构的带动下相对机架作往复运动。
2.根据权利要求1所述的印刷品推齐装置,其特征在于:所述推板形状为带圆角的矩形。
3.根据权利要求1所述的印刷品推齐装置,其特征在于:所述机架上设有调节装置,用于调节印刷品推齐装置在所述导轨上的位置。
4.根据权利要求3所述的印刷品推齐装置,其特征在于:所述调节装置为用带螺纹的可使所述机架对所述导轨进行锁紧和释放的旋钮。
5.根据权利要求3所述的印刷品推齐装置,其特征在于:所述调节装置为丝杆蜗轮机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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