CN202807774U - 单排链滚筒结构 - Google Patents
单排链滚筒结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202807774U CN202807774U CN 201220408733 CN201220408733U CN202807774U CN 202807774 U CN202807774 U CN 202807774U CN 201220408733 CN201220408733 CN 201220408733 CN 201220408733 U CN201220408733 U CN 201220408733U CN 202807774 U CN202807774 U CN 202807774U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drum shaft
- sprocket wheel
- roller
- cylinder
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种单排链滚筒结构,包括滚筒、滚筒轴,安装于滚筒和滚筒轴之间的轴承以及支撑滚筒轴两端的机架,滚筒轴贯穿安装于滚筒的中心,滚筒轴的两端分别插入两机架上开有的孔内;于滚筒轴一侧机架与滚筒端面之间设有链轮,链轮为单排齿链轮,链轮通过轴承固定于滚筒轴的一端。本实用新型在滚筒筒体与一侧机架之间设置单排齿链轮,从而可方便的应用于单排链传动输送机系统中,承载能力高,传动平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流设备领域,尤其涉及一种用于单排链轮传动输送机系统中的是单排链轮滚筒。
背景技术
滚筒输送机一般由传动滚筒、机架、支架、驱动机构等部分组成,适用于各类箱、包、托盘等各类货物的输送,广泛应用于机场、港口、采煤业等其他各类物流处理系统中,能够输送单件重量大的物料和承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,并能实现多品种共线分流输送的特点。
现有技术中,在输送大物料,或需要承受较大冲击在何时,一般采用单排链滚筒输送机输送,滚筒的加工一般采用筒体两端机械加工带有台肩的内孔,一端压入带有轴承的单排齿链轮,且与筒体焊接为一体;另一端压入带有轴承的轴承座。机械加工的方式使筒体易变薄,浪费材料,增加成本,另一方面两端轴承的同心度难以保证,滚筒加工后表面跳动大,影响了滚筒的使用性能。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产中这些缺点,提供一种结构精巧,制造方便的单排链轮滚筒,提高滚筒的承载能力,降低了成本。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种单排链轮滚筒,包括滚筒、滚筒轴,安装于滚筒和滚筒轴之间的轴承以及支撑滚筒轴两端的机架,滚筒轴贯穿安装于滚筒的中心,滚筒轴的两端分别插入两机架上开有的孔内;于滚筒轴一侧机架与滚筒端面之间设有链轮,链轮为单排齿链轮,链轮通过轴承固定于滚筒轴的一端。
其进一步特征在于:
所述滚筒轴的一端为圆形体结构,另一端为D形体结构,滚筒轴的D形体端开有销孔,于D形体端开有的销孔中插入销定位;所述机架上开有与滚筒轴两端相配合的圆形孔及D形孔;
套筒安装于链轮的链轮孔内,并与轴承的内圈相抵接;
链轮一端外圆面通过焊接固定于滚筒的筒体上;
所述销为R形销;
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在滚筒筒体与一侧机架之间设置单排齿链轮,从而可方便的应用于单排链传动输送机系统中,承载能力高,传动平稳。
本实用新型的滚筒轴不需要在轴的两端加工螺纹,只需要在滚筒轴的一端加工一轴肩成D形体结构,另一端加工成圆形体结构,简化了加工工艺,安装更为简便,节省了安装时间,提高了安装效率。
滚筒轴采用一端为D形体结构,另一端为圆形体结构,滚筒轴D形体结构端与机架连接只需要通过销即可达到左右端可靠定位,从而保证了产品的质量和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为滚筒轴的侧视图。
图3为本实用新型中一侧机架的结构示意图。
图4为本实用新型中另一侧机架的结构示意图。
图5为本实用新型中销的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型包括滚筒5、滚筒轴6,安装于滚筒5和滚筒轴6之间的轴承4以及支撑滚筒轴6两端的机架,滚筒轴6贯穿安装于滚筒5的中心,滚筒轴6的两端分别插入两机架上开有的孔内;于滚筒轴6一侧机架1与滚筒5端面之间设有链轮,链轮为单排齿链轮2,链轮通过轴4承固定于滚筒轴6的一端,链轮2一端外圆面通过焊接固定于滚筒5的筒体上。套筒3安装于链轮2的链轮孔内,并与轴承4的内圈相抵接。如图1所示,滚筒轴6的一端为圆形体结构,另一端为D形体结构,滚筒轴6的D形体端开有销孔9,于D形体端开有的销孔9中插入销10定位,销10为R形销。如图4所示,于一侧机架1上开有与滚筒轴6一端相配合的圆形孔,如图5所示,于另一侧机架7上开有与滚筒轴6另一端相配和的D形孔。
本实用新型的安装过程如下:
首先将轴承4压入单排齿链轮2内,待滚筒5的筒体两端完成卷边加工后,将滚筒轴6贯穿于滚筒5的中心,并在滚筒轴6的D形体端压入轴承4,并通过轴套轴向定位(图中轴套未示出)。滚筒轴6的另一圆形端装入带有轴承的单排齿链轮2,并通过焊接将单排齿链轮2一端外圆面固定于滚筒筒体上,然后将套筒3安装于单排齿链轮2的链轮孔内,并抵接于轴承4的内圈,再将滚筒轴6的圆形体端对准一侧支架1所开的圆形孔1-1内,使滚筒5及滚筒轴6呈水平状态,然后再将滚筒轴6的D形体端插入支架7所开的D形孔7-1内,插入后将销10插入销孔9内,即完成安装。
本实用新型在滚筒筒体与一侧机架之间设置单排齿链轮,从而可方便的应用于单排链传动输送机系统中,承载能力高,传动平稳。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.单排链滚筒结构,其特征在于:包括滚筒(5)、滚筒轴(6),安装于滚筒(5)和滚筒轴(6)之间的轴承(4)以及支撑滚筒轴(6)两端的机架,滚筒轴(6)贯穿安装于滚筒(5)的中心,滚筒轴(6)的两端分别插入两机架上开有的孔内;于滚筒轴(6)一侧机架与滚筒(5)端面之间设有链轮(2),所述链轮(2)为单排齿链轮,链轮(2)通过轴承(4)固定于滚筒轴(6)的一端。
2. 如权利要求1所述的单排链滚筒结构,其特征在于:所述滚筒轴(6)的一端为圆形体结构,另一端为D形体结构,滚筒轴(6)的D形体端开有销孔,于D形体端开有的销孔(9)中插入销(10)定位;所述机架上开有与滚筒轴两端相配合的圆形孔及D形孔。
3. 如权利要求1所述的单排链滚筒结构,其特征在于:套筒(3)安装于链轮(2)
的链轮孔内,并与轴承(4)的内圈相抵接。
4.如权利要求1所述的单排链滚筒结构,其特征在于:链轮(2)一端外圆面通过焊接固定于滚筒(5)的筒体上。
5.如权利要求2所述的单排链滚筒结构,其特征在于:所述销(10)为R形销。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220408733 CN202807774U (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 单排链滚筒结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220408733 CN202807774U (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 单排链滚筒结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202807774U true CN202807774U (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47866696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220408733 Expired - Fee Related CN202807774U (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 单排链滚筒结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202807774U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102862785A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-01-09 | 无锡杰思物流设备有限公司 | 单排链滚筒结构 |
-
2012
- 2012-08-17 CN CN 201220408733 patent/CN202807774U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102862785A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-01-09 | 无锡杰思物流设备有限公司 | 单排链滚筒结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202807774U (zh) | 单排链滚筒结构 | |
CN104444116A (zh) | 一种转轴加工用输送装置 | |
CN102328813A (zh) | 双排链滚筒 | |
CN102862785A (zh) | 单排链滚筒结构 | |
CN202130824U (zh) | 双排链滚筒 | |
CN105347103A (zh) | 一种多功能焊丝收线装置 | |
CN202967413U (zh) | 双排链滚筒的安装结构 | |
CN102815550A (zh) | 一种传动式卸车装置 | |
CN102942035A (zh) | 双排链滚筒的安装结构 | |
CN203714639U (zh) | 带式给料机传送带摩擦力增大装置 | |
CN202828687U (zh) | 合成纤维产品卷装运输丝车 | |
CN202321448U (zh) | 一种改进支撑的外置式滚筒轴承物料传送机 | |
CN107337085A (zh) | 一种单梁起重机车轮 | |
CN206600416U (zh) | 一种高效啮合链轮的摩托车链条 | |
CN202935886U (zh) | 粉针灌装机传送带托轮 | |
CN201647568U (zh) | 玻璃瓶输送机构 | |
CN201659319U (zh) | 新型万能铣头 | |
CN202089564U (zh) | 无动力滚筒轴的安装结构 | |
CN201573961U (zh) | 低跳动高精度输送机托辊 | |
CN210762569U (zh) | 一种新型输送机双链轮包胶滚筒 | |
CN102588425A (zh) | 一种装配在电机主轴和编码器之间的尾轴 | |
CN203712801U (zh) | 一种自动进出板机 | |
CN205023622U (zh) | 可拆卸高速线盘 | |
CN207174035U (zh) | 一种环保节能型桶装润滑油包装机防抖动装置 | |
CN202006802U (zh) | 平板车连接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20130817 |