CN202805849U - 涂覆型转光膜 - Google Patents

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郝福江
杨渝
王全有
赵为民
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TIANJIN TIANSU SCIENCE & TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.
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    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
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Abstract

本实用新型涉及一种涂覆型转光膜，特征是：它包括内层、中层、次外层和外层四层结构，转光膜由内到外的层状结构依次为：内层为力学特性层，中层为高保温转光层，次外层为涂覆载体层，外层为转光膜涂覆层。优点是：可将光谱中有害光波和无效光波激发转化为对作物光合作用和生长有益的光波，提高作物光合作用强度，满足了增温、高产、缩短作物生长期和减少农药使用量的要求，可显著提高作物果实中维生素、糖份及干物质含量。其流滴消雾持效期可达2-3年，延长农膜的使用寿命，解决了制约农膜功能与使用寿命不同步的主要矛盾，特别适合光照时间长、光照强度高的喜温类果蔬作物的生长需要。该膜可二次回收利用，节约石油资源，降低种植作物成本和劳动强度。

Description

涂覆型转光膜
技术领域
本实用新型属于农用薄膜制造技术领域，特别是涉及一种涂覆型转光膜。
背景技术
目前，国内多功能农膜产品主要是采用传统内添加型工艺制作，通过向低密度聚乙烯或EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂)树脂材料中添加各种功能助剂使薄膜达到较长的使用寿命和流滴消雾性能(光学性能)。但传统内添加型农膜不具备光转化性能，无法将光谱中有害光波和某些无效光波激发转化为对果蔬作物光合作用和生长有益的光波，从而影响作物光合强度，不能满足高产、缩短作物生长期、减少农药和化肥使用量的要求。同时，薄膜在使用中，由于膜表面在棚内水滴的抽提作用下，薄膜内添加的流滴剂、消雾剂分子不断向薄膜表面迁移并随水滴流失，进而逐渐丧失流滴消雾性能。传统内添加型农膜流滴消雾持效期只能达到6-8个月，与农膜使用寿命不同步，随着农膜光学性能的丧失，使棚内果蔬作物失去了赖以生长的光、热、温环境，严重影响温室内果蔬作物的生长和最终产量。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有光转化、高保温、高透光、较佳流滴消雾性能且与农膜使用寿命相当的涂覆型转光膜。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
涂覆型转光膜，其特征在于：包括内层、中层、次外层和外层四层结构，所述转光膜由内到外的层状结构依次为：内层为力学特性层，中层为高保温转光层，次外层为涂覆载体层，外层为薄膜涂覆层。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述涂覆型转光膜的总厚度为：100-150微米，其密度为0.950－0.990克/厘米3。
所述内层、中层和次外层的厚度均为等厚度，外层厚度为转光膜厚度的2-3%。
所述内层为转光膜总厚度的33％，中层厚度为转光膜总厚度的40％，次外层厚度为转光膜总厚度的25％，外层厚度为转光膜总厚度的2%。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即次外层、中层和内层通过共挤吹塑工艺一次成型，然后对薄膜表面进行电晕处理、在线涂覆功能助剂、烘干定型制成，涂覆型转光膜利用膜中转光剂的光生态原理将光谱中有害光波和某些无效光波激发转化为对作物光合作用和生长有益的光波，提高作物光合作用强度。同时利用保温剂的保温原理和涂覆层的亲水性使薄膜具有高保温性、高透光性以及持久的流滴消雾功能，使膜制品的纵、横向力学性能均匀，加工出的涂覆型转光膜不仅具有高强度、高抗冲击性及抗撕裂性，延长了薄膜使用寿命，为绿色无公害瓜果蔬菜等经济作物提供了一个优良的生长环境；而且还可进一步改善提高作物光合速率，增强作物抗病能力，缩短作物生长期，提高产量。全部生产过程使用循环水和电能加热，不会产生任何有害物质，无环境污染。使用后的膜产品可全部回收制作其它塑料制品，即节约了石油资源，又形成了可循环经济为特点的技术路线，大大降低了用户的使用成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图中：1、外层；2、次外层；3、中层；4、内层。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例1，
请参阅图1，涂覆型转光膜包括内层4、中层3、次外层2和外层1四层结构，所述转光膜由内到外的层状结构依次为：内层4为力学特性层，中层3为高保温转光层，次外层2为涂覆载体层，外层1为薄膜涂覆层。将包含功能助剂的母料与聚乙烯原料混合均匀，分别通过三个挤出机进入三层共挤模头，经过塑化、挤出、吹涨、牵引形成内层、中层和次外层的三层共挤复合膜结构，再通过对薄膜表面进行电晕处理、在线涂覆功能助剂、烘干定型制作而成。涂覆型转光膜总厚度设计为100～150微米，其密度为0.950～0.990克/厘米3。所述内层4为线性茂金属低密度聚乙烯（MLLDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和聚乙烯紫外线吸收剂、复合抗氧剂、光稳定剂功能母料构成的力学特性层；所述中层3为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂(EVA)、线性茂金属低密度聚乙烯（MLLDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和光稳定剂、高强度转光剂、超细无机保温剂构成的高保温转光层；所述次外层2为线性茂金属低密度聚乙烯（MLLDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和聚乙烯紫外线吸收剂、复合抗氧剂、光稳定剂、超细无机保温剂构成的涂覆载体层；所述外层1为薄膜表面经涂覆机涂覆的含有非离子表面活性剂且具有流滴消雾功能的涂覆层。所述次外层、中层和内层的厚度为等厚度，涂覆层厚度为转光膜厚度的2-3%。按照上述配料，内层、中层和次外层的物料分别经过三台挤出机的熔融、塑化、挤出到三层共挤模头螺旋体继续塑化，通过圆型口模共同挤出，从圆型口模挤出复合筒状膜管，膜管在模心吹进的压缩空气吹涨进行横向拉伸，同时经过环形风口的风冷却及上牵引夹辊的纵向牵伸，再通过薄膜表面电晕处理、在线涂覆、烘干定型，剖刀剖边后将膜筒形成单片膜收卷在卷轴上即可获得涂覆型转光膜。
实施例2，
请参阅图2，涂覆型转光膜包括内层4、中层3、次外层2和外层1四层结构，所述薄膜由内到外的层状结构依次为：内层4为力学特性层，中层3为高保温转光层，次外层2为涂覆载体层，外层1为转光膜涂覆层。将包含功能助剂的母料与聚乙烯原料混合均匀，分别通过三个挤出机进入三层共挤模头，经过塑化、挤出、吹涨、牵引形成内层、中层和次外层的三层共挤复合膜结构，再通过对薄膜表面进行电晕处理、在线涂覆功能助剂、烘干定型制作而成。涂覆型转光膜总厚度设计为100～150微米，其密度为0.950～0.990克/厘米3。所述内层4为线性茂金属低密度聚乙烯（MLLDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和聚乙烯紫外线吸收剂、复合抗氧剂、光稳定剂功能母料构成的力学特性层；所述中层3为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂(EVA)、线性茂金属低密度聚乙烯（MLLDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和光稳定剂、复合抗氧剂、高强度转光剂、超细无机保温剂构成的高保温转光层；所述次外层2为线性茂金属低密度聚乙烯（MLLDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和聚乙烯紫外线吸收剂、复合抗氧剂、光稳定剂、超细无机保温剂构成的涂覆载体层；所述外层1为薄膜表面经涂覆机涂覆的含有非离子表面活性剂且具有流滴消雾功能的涂覆层。其中，内层为膜总厚度的33％，中层厚度为膜总厚度的40％，次外层为膜总厚度的25％，外层即涂覆层的厚度为膜总厚度的2%。按照上述配料，内层、中层和次外层的物料分别经过三台挤出机的熔融、塑化、挤出到三层共挤模头螺旋体继续塑化，通过圆型口模共同挤出，从圆型口模挤出复合筒状膜管，膜管在模心吹进的压缩空气吹涨进行横向拉伸，同时经过环形风口的风冷却及上牵引夹辊的纵向牵伸，再通过薄膜表面电晕处理、在线涂覆、烘干定型，剖刀剖边后将膜筒形成单片膜收卷在卷轴上即可获得涂覆型转光膜。

Claims (4)

1.一种涂覆型转光膜，其特征在于：包括内层、中层、次外层和外层四层结构，所述转光膜由内到外的层状结构依次为：内层为力学特性层，中层为高保温转光层，次外层为涂覆载体层，外层为薄膜涂覆层。
2.根据权利要求1所述的涂覆型转光膜，其特征在于：所述涂覆型转光膜的总厚度为：100-150微米，其密度为0.950－0.990克/厘米3。
3.根据权利要求2所述的涂覆型转光膜，其特征在于：所述内层、中层和次外层的厚度均为等厚度，外层厚度为转光膜厚度的2-3%。
4.根据权利要求2所述的涂覆型转光膜，其特征在于：所述内层为转光膜总厚度的33％，中层厚度为转光膜总厚度的40％，次外层厚度为转光膜总厚度的25％，外层厚度为转光膜总厚度的2%。
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