CN202805523U - 用于投放零件于风扇框架模具的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于投放零件于风扇框架模具的治具，包括一基板、一推板、至少两个推杆以及至少两个第一弹性件。风扇框架模具上设置有零件孔。所述推杆具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述基板滑动连接，所述第二连接部与所述推板固定连接，所述推杆的一端还设有一形状与所述零件匹配的安放端，所述安放端沿远离于所述推板的方向伸出所述基板外；所述第一弹性件位于所述基板和所述推板之间；所述零件放置于所述推杆的安放端，对准所述零件孔；且所述推板于承受一作用力时压缩所述第一弹性件使得所述推杆的安放端沿远离所述基板的方向运动将所述零件送入所述零件孔内。本实用新型的治具能方便零件与风扇框架一起包射成型，避免后续热熔零件带来的缺点。

Description

用于投放零件于风扇框架模具的治具

技术领域

本实用新型涉及一种治具，具体地说，是涉及一种用于投放零件于风扇框架模具以便零件与风扇框架一体成型的治具。 

背景技术

目前，对于塑胶风扇框架的制作大多采用模具注塑成型。如图1a至图1d所示，现有的风扇框架模具200包括公模210，母模220，置于公模210内的公模仁211、滑块212和镶针213（该镶针213设置在零件孔214内），顶针230，以及置于母模220内的母模仁221。其中，顶针230和镶针213排位相对较近并且均在滑块212下方，镶针213与滑块212相贴合。开模后，滑块212退出，镶针213与滑块212分离，镶针213露出。若要将别的零件（诸如螺钉、螺母、螺栓或者连接套等）与风扇框架一起包射成型，最好在开模后将该零件放入零件孔214内的镶针213上，但由于模具内空间有限，若用手放入，手无法顺利伸入到模具内；且即使能通过手将零件放入镶针213上，也容易出现手被卡住或者刮伤的情况；况且，一个一个放入零件时间长，开模周期也跟着加长，且零件容易跌落，导致模具注塑成型合模时容易压坏零件，压伤公模仁211、母模仁221、滑块212及镶针213，导致模具损坏无法生产，模具寿命缩短。 

正因为上述原因，导致目前塑胶风扇框架制作时，无法将别的零件（诸如螺钉、螺母、螺栓或者连接套等）与风扇框架一体成型，而只能先将风扇框架成型生产出来后，再通过热熔的方式将别的零件（诸如螺钉、螺母、螺栓或者连接套等）压入到塑胶风扇框架里面，但这样制作具有如下缺点： 

1、熔接强度不好，易坏； 

2、熔接垂直度不高，尺寸不准确； 

3、熔接时产品熔接处边缘易破裂，报废率上升，成本增加； 

4、熔接时不稳定因素较高、零件周边出现毛边较多。 

因此，实有必要开发一种用于投放零件于风扇框架模具以便零件与风扇框架一体成型的治具。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于投放零件于风扇框架模具的治具，以方便零件与风扇框架一起包射成型，避免后续热熔零件带来的缺点，从而节省人力物力，提高生产安全性和产品品质，减少工序，降低产品报废率，加强产品特性。 

为了实现上述目的，本实用新型提供的用于投放零件于风扇框架模具的治具，所述风扇框架模具上设置有零件孔，治具包括一基板、一推板、至少两个推杆以及至少两个第一弹性件。所述推杆具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述基板滑动连接，所述第二连接部与所述推板固定连接，所述推杆的一端还设有一形状与所述零件匹配的安放端，所述安放端沿远离于所述推板的方向伸出所述基板外；所述第一弹性件位于所述基板和所述推板之间；所述零件放置于所述推杆的安放端，对准所述零件孔；且所述推板于承受一作用力时压缩所述第一弹性件使得所述推杆的安放端沿远离所述基板的方向运动将所述零件送入所述零件孔内。 

上述的治具，其中，所述基板上固定连接有导套，所述第一连接部贯穿所述导套且与所述导套滑动连接。 

上述的治具，其中，所述导套的内径大于所述零件的最大外径。 

上述的治具，其中，所述推杆为空心推杆，所述空心推杆内设置有一定位针，所述定位针的针头部与所述安放端相适配以共同定位所述零件。 

上述的治具，其中，所述安放端具有一端面，所述端面于所述定位针的针头部与所述安放端共同定位所述零件时与所述零件相抵靠。 

上述的治具，其中，所述空心推杆内还设置有第二弹性件，所述第二弹性件与所述定位针的针尾部相抵接。 

上述的治具，其中，所述第二连接部通过一紧固螺钉与所述推板固定连接，所述第二弹性件远离所述针尾部的一端与所述紧固螺钉相抵接。 

上述的治具，其中，所述风扇框架模具上设置有定位孔，所述基板上设置有与所述定位孔相对应的定位件。 

上述的治具，其中，还包括一端与所述基板固定连接、另一端与所述推板滑动连接的限位杆。 

上述的治具，其中，所述零件为螺钉、螺母、螺栓或者连接套。 

上述的治具，其中，所述推杆为四根，所述基板和所述推板皆为方形板，所述四根推杆相对位于所述基板和所述推板的四个角上。 

上述的治具，其中，所述第一弹性件的数目与所述推杆相同，且所述第一弹性件套设于所述推杆位于所述基板和所述推板之间的部分。 

上述的治具，其中，还包括设置在所述基板上的限位块，所述限位块与所述定位件位于所述基板同侧。 

本实用新型的有益功效在于：可在塑胶风扇框架注塑前，通过至少两个推杆将零件顺利送入风扇框架模具的零件孔内，以在注射成型时完成风扇框架与零件一体成形，从而达到零件与风扇框架结合成形，进而提高了生产安全性和产品品质、加强了产品特性、减少了加工工序、降低了产品不良率和报废率、节省了人力物力、减少了开模周期、降低了生产成本和后加工成本，并且操作简单、加工方便。 

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。 

附图说明

图1a为现有技术的风扇框架模具的结构图； 

图1b为图1a中的公模的结构图； 

图1c为公模的部分分解示意图； 

图1d为图1a中的母模的结构图； 

图2为本实用新型的用于投放零件于风扇框架模具的治具的立体图； 

图3为本实用新型的用于投放零件于风扇框架模具的治具的俯视图； 

图4为图3中的A-A剖视图； 

图5a至图5e为利用本实用新型的治具插入螺母于风扇框架模具的流程图； 

图5f为图5c中的Ⅰ部放大图； 

图5g为图5d中的Ⅱ部放大图。 

其中，附图标记 

100—螺母 

200—风扇框架模具 

210—公模 

211—公模仁 

2111—定位孔 

212—滑块 

213—镶针 

214—零件孔 

220—母模 

221—母模仁 

230—顶针 

300—治具 

310—基板 

311—定位件 

312—限位块 

313—镂空部 

315—定位销止动螺钉 

320—推杆 

321—第一连接部 

322—第二连接部 

323—安放端 

3231—端面 

330—推板 

331—镂空部 

340—定位针 

341—针头部 

342-针尾部 

350-第一弹性件 

360-第二弹性件 

370—紧固螺钉 

380—导套 

382—导套止动螺钉 

390—限位杆 

392—螺钉 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。 

本实用新型的用于投放零件于风扇框架模具的治具，主要用于配合风扇框架模具使用以便别的零件（诸如螺钉、螺母、螺栓或者连接套等）与风扇框架一体成型，风扇框架模具的结构可参阅图1a至图1d，需要说明的是，为了配合本实用新型的用于投放零件于风扇框架模具的治具300（以下简称治具300）的使用，公模210的公模仁211上设置有定位孔2111，定位孔2111在公模仁211上的位置没有限制，只要不影响风扇框架成型即可。由于目前大多是在公模210对应的风扇框架上包射螺母，以下就以治具配合公模使用，投放螺母于公模上设置的零件孔为例，详细介绍治具的结构。 

如图2至图4所示，治具300包括基板310、推杆320、推板330以及第一弹性件350。基板310上设置有与定位孔2111相对应的定位件311，较佳地，定位件311为定位销，且定位销311通过定位销止动螺钉315固定在基板310上。推杆320具有第一连接部321、第二连接部322和安放端323，第一连接部321与基板310滑动连接，较佳地，其具体滑动连接方式为：基板310上通过导套止动螺钉382固定连接导套380，第一连接部321贯穿导套380且与导套380滑动连接。推板330固定连接于第二连接部322。安放端323的形状与螺母100匹配，且该安放端323沿远离于推板330的方向伸出基板310外（即，安放端323于第一连接部321与基板310连接后突出基板310设置，且第一连接部321位于安放端323与第二连接部322之间）。第一弹性件350设置在基板310与推板330之间。 

使用时，螺母100放置于推杆320的安放端323，对准零件孔214（零件 孔214见图1c），且推板330于承受一作用力时压缩第一弹性件350使得推杆320的安放端323沿远离基板310的方向运动将螺母100送入零件孔214内。 

在本实施例中，上述的第一连接部321、第二连接部322和安放端323皆为推杆320的一部分，且由于第一连接部321与基板310滑动连接，第一连接部321的长度并不是一固定长度，故，无论是在治具正常状态下或在治具使用状态下，推杆320的位于远离第二连接部322侧的突出于基板310部分皆可看作安放端323。 

较佳地，推杆320为空心推杆，空心推杆320内设置有一定位针340，定位针340的针头部341与安放端323相适配以共同定位螺母100，且该针头部341与安放端323共同定位螺母100时，用于套设螺母100于针头部341上。 

为了方便定位螺母100，导套380的内径最好大于螺母100的最大外径，且安放端323最好设置一端面3231（在图4中，端面3231为空心推杆320的上端面），该端面3231能在针头部341定位螺母100时与安放端323相适配共同螺母100相抵靠。这样，在将螺母100放置入治具300时，通过导套380、安放端323以及针头部341三者之间的装配关系，可很好地实现螺母100定位。 

为了更好地准确定位螺母100，空心推杆320内还设置有第二弹性件360，较佳地，第二弹性件360为弹簧，该第二弹性件360与定位针340的针尾部342相抵接，该针尾部342位于定位针的远离针头部341的一端。为了方便第二弹性件360的设置，第二连接部322最好通过一紧固螺钉370与推板330固定连接，第二弹性件360远离针尾部342的一端与紧固螺钉370相抵接。 

为了确定定位件311插入定位孔2111的插入深度，治具300还包括设置在基板310上的限位块312，该限位块312与定位件311位于基板310的同侧；较佳地，治具300还包括一端与基板310固定连接、另一端与推板330滑动连接的限位杆390，具体来说，限位杆390的一端（图4中示出的是限位杆390的上端）通过螺钉392固定连接于基板310上，限位杆390的另一端（图4中示出的是限位杆390的下端）滑动连接于推板330上。通过这样的设置，可以限制整个治具的相对位置。 

作为本实施例较佳的实施例，空心推杆320为至少两根，以便适用于多枚螺母同时放入风扇框架模具。如图2所示，空心推杆320为四根，基板310 和推板330皆为方形板，四根空心推杆320相对位于基板310和推板330的四个角上。为了方便第一弹性件350的设置，第一弹性件350优选为弹簧，弹簧350的数目与空心推杆320的数目相同，且弹簧350直接绕设在空心推杆320上，即，弹簧350套设于空心推杆320位于基板310和推板330之间的部分。 

为了减少基板310和推板330的制作材料，以减少治具制作成本，基板310上最好设置镂空部313；推板330上也最好设置镂空部331。 

结合参阅图5a至图5g，利用治具300插入螺母100于风扇框架模具的具体过程为：先于治具300的每个导套380中装入螺母100，并借助定位针340来定位，然后在风扇框架模具200开模后将定位件311对准公模仁211上事先做好的定位孔2111，通过施加一作用力推动推板330和固定在推板330上的空心推杆320压缩弹簧350，定位针340顶住镶针213回缩，空心推杆320的端面3231推动螺母100，将螺母100直接送入零件孔214内的镶针213上，然后取出整个治具300，风扇框架模具200合模参与注射一体成形。 

上述仅仅给出了治具300配合公模210使用以在公模210对应的风扇框架上包射螺母的例子，若母模220对应的风扇框架上也要包射螺母的话，治具300同样适用，由于其具体过程同于配合公模使用，在此就不多做赘述。 

另外，若需要在公模210（或者母模220）对应的风扇框架上包射螺钉、螺栓或者连接套等别的零件，将安放端323的形状设置成与螺钉、螺栓或者连接套等别的零件匹配后，治具300同样适用，在此就不多做赘述。 

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。 

Claims (13)

1.一种用于投放零件于风扇框架模具的治具，其特征在于，所述风扇框架模具上设置有零件孔，所述治具包括：

一基板；

一推板；

至少两个推杆，所述推杆具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述基板滑动连接，所述第二连接部与所述推板固定连接，所述推杆的一端还设有一形状与所述零件匹配的安放端，所述安放端沿远离于所述推板的方向伸出所述基板外；以及

至少两个第一弹性件，所述第一弹性件位于所述基板和所述推板之间；

所述零件放置于所述推杆的安放端，对准所述零件孔；且所述推板于承受一作用力时压缩所述第一弹性件使得所述推杆的安放端沿远离所述基板的方向运动将所述零件送入所述零件孔内。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述基板上固定连接有导套，所述第一连接部贯穿所述导套且与所述导套滑动连接。

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述导套的内径大于所述零件的最大外径。

4.根据权利要求3所述的治具，其特征在于，所述推杆为空心推杆，所述空心推杆内设置有一定位针，所述定位针的针头部与所述安放端相适配以共同定位所述零件。

5.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述安放端具有一端面，所述端面于所述定位针的针头部与所述安放端共同定位所述零件时与所述零件相抵靠。

6.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述空心推杆内还设置有第二弹性件，所述第二弹性件与所述定位针的针尾部相抵接。

7.根据权利要求6所述的治具，其特征在于，所述第二连接部通过一紧固螺钉与所述推板固定连接，所述第二弹性件远离所述针尾部的一端与所述紧固螺钉相抵接。

8.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述风扇框架模具上设置 有定位孔，所述基板上设置有与所述定位孔相对应的定位件。

9.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，还包括一端与所述基板固定连接、另一端与所述推板滑动连接的限位杆。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的治具，其特征在于，所述零件为螺钉、螺母、螺栓或者连接套。

11.根据权利要求1-9中任意一项所述的治具，其特征在于，所述推杆为四根，所述基板和所述推板皆为方形板，所述四根推杆相对位于所述基板和所述推板的四个角上。

12.根据权利要求1-9中任意一项所述的治具，其特征在于，所述第一弹性件的数目与所述推杆相同，且所述第一弹性件套设于所述推杆位于所述基板和所述推板之间的部分。

13.根据权利要求8所述的治具，其特征在于，还包括设置在所述基板上的限位块，所述限位块与所述定位件位于所述基板同侧。 

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