CN202805515U - 一种发泡炉连接体烟仓 - Google Patents
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Abstract
一种发泡炉连接体烟仓,其中,槽板的一侧设置有端板,另一侧设置有侧盖,上部安装有上框,底部设置有下管;在上框的上面安装有中板,中板的两端放置有硅胶垫,中心位置设置有风门,横条固定于连接体烟仓的连接部件。本实用新型由各种板材组合而成,安装方便,便于拆卸,在短时间内组装完毕,提高了工作效率,同时在运行过程中将发泡炉产生的废气体进行环保处理,有效降低了空气污染,减少热量的浪费,节约燃料。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟仓领域,具体涉及为一种发泡炉连接体烟仓。
背景技术
发泡材料因其重量轻、隔音隔热效果好,得到广泛的应用。特别是在空调泡沫管装置领域。现有的发泡炉由水平炉和垂直炉组合而成,整个发泡炉呈角尺形状。烟仓仍采用老式结构,水平炉的炉膛是一个前后贯通的整体,水平炉的炉膛末端与垂直炉的顶端直接连通,这种结构的发泡炉有以下缺点:由于垂直炉具有烟囱效应,热空气在垂直炉内迅速上升,而水平炉与垂直炉连为一体,形成抽风效应,垂直炉与水平炉内的热量相互的影响,有效得热面积小,造成热量浪费,浪费大量燃料,且在运行过程中发泡炉产生的废气体没有进行有效的环保处理,容易对空气造成污染。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种发泡炉连接体烟仓,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种发泡炉连接体烟仓,包括槽板、端板、上框、横条、中板、下管、硅胶垫、侧盖、风门,其中,槽板的一侧设置有端板,另一侧设置有侧盖,上部安装有上框,底部设置有下管;在上框的上面安装有中板,中板的两端放置有硅胶垫,中心位置设置有风门,横条固定于连接体烟仓的连接部件。
在本实用新型中,端板在展开时折弯90°。
在本实用新型中,风门为圆柱形,且风门外壳的突出部分装设有涡轮箱,并设有保证挡板全开时的挡钉。
在本实用新型中,发泡炉内产生的废气体通过下管进入连接体烟仓,在连接体烟仓设置有环保循环处理设备,经过环保循环处理设备处理后,通过风门排出连接体烟仓,在废气体排出风门之前,风门是关闭的,有利于保持发泡炉内的温度,减少热量的浪费,节约燃料。
有益效果:本实用新型由各种板材组合而成,安装方便,便于拆卸,在短时间内组装完毕,提高了工作效率,同时在运行过程中将发泡炉产生的废气体进行环保处理,有效降低了空气污染,减少热量的浪费,节约燃料。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种发泡炉连接体烟仓,包括槽板1、端板2、上框3、横条、中板4、下管5、硅胶垫6、侧盖、风门7,其中,槽板1的一侧设置有端板2,另一侧设置有侧盖,上部安装有上框3,底部设置有下管5;在上框3的上面安装有中板4,中板4的两端放置有硅胶垫6,中心位置设置有风门7,横条固定于连接体烟仓的连接部件。
在本实施例中,端板2在展开时折弯90°。
在本实施例中,风门7为圆柱形,且风门1外壳的突出部分装设有涡轮箱,并设有保证挡板全开时的挡钉。
在本实施例中,发泡炉内产生的废气体通过下管5进入连接体烟仓,在连接体烟仓设置有环保循环处理设备,经过环保循环处理设备处理后,通过风门7排出连接体烟仓,在废气体排出风门7之前,风门7是关闭的,有利于保持发泡炉内的温度,减少热量的浪费,节约燃料。
Claims (3)
1.一种发泡炉连接体烟仓,其特征在于,槽板的一侧设置有端板,另一侧设置有侧盖,上部安装有上框,底部设置有下管;在上框的上面安装有中板,中板的两端放置有硅胶垫,中心位置设置有风门,横条固定于连接体烟仓的连接部件。
2.根据权利要求1所述的一种发泡炉连接体烟仓,其特征在于,端板在展开时折弯90°。
3.根据权利要求1所述的一种发泡炉连接体烟仓,其特征在于,风门为圆柱形,且风门外壳的突出部分装设有涡轮箱,并设挡钉。
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