CN213040576U - 一种用于锅炉热交换的余热回收装置 - Google Patents

一种用于锅炉热交换的余热回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于锅炉热交换的余热回收装置,包括底座本体,所述底座本体的顶端通过螺栓安装有热交换器,所述热交换器的左侧固定安装有进烟口,所述热交换器的右侧固定安装有出烟口,所述底座本体的正面固定安装有控制面板,且控制面板的输出端和热交换器的输入端通过导线电连接,所述热交换器的顶端镶嵌有导热板,所述导热板的顶端设置有水箱,所述热交换器的顶端固定安装有挡板,且挡板的数量为两个。本实用新型通过设置有固定垫、螺纹槽、螺杆和密封垫,使对通孔进行了一定的密封效果,防止在排气的过程中,由于通孔和握杆之间缝隙的缘故,造成有害气体的外泄,从而对外界环境造成污染,进而引起不必要的经济损失。

Description

一种用于锅炉热交换的余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及回收技术领域,具体为一种用于锅炉热交换的余热回收装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现有的锅炉在使用中大部分热量被炉尾的高温烟气或中低温烟气带走,从而造成了一定资源的浪费,如何利用好这些余热资源,对节约能源,降低能耗,保护环境,提高产品质量,降低生产成本等方面起着重要作用,因此需要设计一种用于锅炉热交换的余热回收装置,
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉热交换的余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉在使用中大部分热量被炉尾的高温烟气或中低温烟气带走,从而造成了一定资源的浪费,如何利用好这些余热资源,对节约能源,降低能耗,保护环境,提高产品质量,降低生产成本等方面起着重要作用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锅炉热交换的余热回收装置,包括底座本体,所述底座本体的顶端通过螺栓安装有热交换器,所述热交换器的左侧固定安装有进烟口,所述热交换器的右侧固定安装有出烟口,所述底座本体的正面固定安装有控制面板,且控制面板的输出端和热交换器的输入端通过导线电连接,所述热交换器的顶端镶嵌有导热板,所述导热板的顶端设置有水箱,所述水箱的正面固定安装有玻璃窗,且玻璃窗的数量为两个,所述热交换器的顶端固定安装有挡板,且挡板的数量为两个。
优选的,所述出烟口的内壁顶端开设有限位板,所述限位板的内部插入有限位槽,且限位槽和透气箱本体固定连接,所述限位槽的两侧皆开设有卡槽,所述限位板的内壁两侧皆开设有凹槽,所述凹槽相互远离的内壁一侧皆固定安装有弹簧,所述弹簧相互靠近的一端皆固定安装有圆球,且圆球和卡槽相互卡合。
优选的,所述出烟口的底端开设有通孔,所述通孔的内部插入有握杆,所述握杆的顶端固定安装有透气箱本体,所述透气箱本体的内部放置有活性炭。
优选的,所述挡板相互靠近的一侧皆开设有滑槽,所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块,且滑块和水箱固定连接。
优选的,所述水箱的两侧皆固定安装有第二磁铁,所述挡板相互靠近的一侧皆固定安装有第一磁铁,且第一磁铁和第二磁铁相互靠近的一侧的磁极相反。
优选的,所述握杆的两侧皆固定安装有固定垫,所述固定垫的顶端皆开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部皆通过螺纹安装有螺杆,所述螺杆的顶端皆通过轴承安装有密封垫,且密封垫的材质为橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有限位板、限位槽、卡槽、凹槽、弹簧和圆球,使对透气箱本体进行了一定的限位固定,防止在使用的过程中,由于透气箱本体受重力等因素,造成透气箱本体脱离出烟口,从而引起环境的污染,进而造成不必要的损失。
2、通过设置有滑槽和滑块,使工作人员方便对水箱进行拆卸,对其进行后续的处理,从而提升了工作人员的工作效率。
3、通过设置有固定垫、螺纹槽、螺杆和密封垫,使对通孔进行了一定的密封效果,防止在排气的过程中,由于通孔和握杆之间缝隙的缘故,造成有害气体的外泄,从而对外界环境造成污染,进而引起不必要的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构局部放大示意图;
图3为本实用新型的图1中B处结构局部放大示意图;
图4为本实用新型的图1中C处结构局部放大示意图。
图中:1、底座本体;2、热交换器;3、控制面板;4、进烟口;5、出烟口;6、导热板;7、挡板;8、水箱;9、玻璃窗;10、通孔;11、限位板;12、限位槽;13、透气箱本体;14、活性炭;15、握杆;16、卡槽;17、凹槽;18、弹簧;19、圆球;20、固定垫;21、螺纹槽;22、螺杆;23、密封垫;24、滑槽;25、滑块;26、第一磁铁;27、第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种用于锅炉热交换的余热回收装置,包括底座本体1,底座本体1的顶端通过螺栓安装有热交换器2,热交换器2的核心器件是全热交换芯体,室内排出的污浊空气和室外送入的新鲜空气既通过传热板交换温度,同时又通过板上的微孔交换湿度,从而达到既通风换气又保持室内温、湿度稳定的效果。这就是全热交换过程。当热交换器2在夏季制冷期运行时,新风从排风中获得冷量,使温度降低,同时被排风干燥,使新风湿度降低;在冬季运行时,新风从排风中获得热量,使温度升高,同时被排风加湿,本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品,其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,热交换器2的左侧固定安装有进烟口4,热交换器2的右侧固定安装有出烟口5,底座本体1的正面固定安装有控制面板3,且控制面板3的输出端和热交换器2的输入端通过导线电连接,热交换器2的顶端镶嵌有导热板6,导热板6的顶端设置有水箱8,水箱8的正面固定安装有玻璃窗9,且玻璃窗9的数量为两个,热交换器2的顶端固定安装有挡板7,且挡板7的数量为两个。
出烟口5的内壁顶端开设有限位板11,限位板11的内部插入有限位槽12,且限位槽12和透气箱本体13固定连接,限位槽12的两侧皆开设有卡槽16,限位板11的内壁两侧皆开设有凹槽17,凹槽17相互远离的内壁一侧皆固定安装有弹簧18,弹簧18相互靠近的一端皆固定安装有圆球19,且圆球19和卡槽16相互卡合,对透气箱本体13进行了一定的限位固定,防止在使用的过程中,由于透气箱本体13受重力等因素,造成透气箱本体13脱离出烟口5,从而引起环境的污染,进而造成不必要的损失。
出烟口5的底端开设有通孔10,通孔10的内部插入有握杆15,握杆15的顶端固定安装有透气箱本体13,透气箱本体13的内部放置有活性炭14,活性炭14是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭14吸附是利用活性炭14的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法,使对出烟口5排出的烟气进行一定的吸附过滤,防止有害物质和有害气体进入到外界环境中,对外界环境造成一定的破坏,从而引起不必要的麻烦,且提高了本装置的环保性。
挡板7相互靠近的一侧皆开设有滑槽24,滑槽24的内部皆滑动安装有滑块25,且滑块25和水箱8固定连接,使工作人员方便对水箱8进行拆卸,对其进行后续的处理,从而提升了工作人员的工作效率。
水箱8的两侧皆固定安装有第二磁铁27,挡板7相互靠近的一侧皆固定安装有第一磁铁26,且第一磁铁26和第二磁铁27相互靠近的一侧的磁极相反,对水箱8进行了一定的限位固定,防止水箱8在使用的过程中,由于其滑动安装的不稳定性,从而造成水箱8的移动,进而引起一定的安全性问题,因此加强了装置的安全性,使工作人员可以安心的使用。
握杆15的两侧皆固定安装有固定垫20,固定垫20的顶端皆开设有螺纹槽21,螺纹槽21的内部皆通过螺纹安装有螺杆22,螺杆22的顶端皆通过轴承安装有密封垫23,且密封垫23的材质为橡胶,对通孔10进行了一定的密封效果,防止在排气的过程中,由于通孔10和握杆15之间缝隙的缘故,造成有害气体的外泄,从而对外界环境造成污染,进而引起不必要的经济损失。
工作原理:当工作人员需要进行余热回收利用时,将本装置接通电源,然后启动控制面板3上热交换器2的开关按钮,然后将进烟口4和炉尾进行接通,通过导热板6对水箱8进行加热,然后活性炭14将有害气体进行吸附后排到外界环境,通过观察玻璃窗9,待水箱8加热完毕后,关闭控制面板3上热交换器2的开关按钮,然后断开电源,握住水箱8的把手将水箱8向外移动,通过滑块25在滑槽24内部进行滑动,从而带动第二磁铁27向外移动,进而成功将水箱8卸下,进行利用,然后向下移动握杆15,从而带动限位槽12向下移动,进而限位槽12挤压圆球19,然后限位槽12带动圆球19挤压弹簧18,弹簧18受力压缩,从而将限位槽12抽出限位板11,进而成功将透气箱本体13抽出,然后将活性炭14进行更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于锅炉热交换的余热回收装置,包括底座本体(1),其特征在于:所述底座本体(1)的顶端通过螺栓安装有热交换器(2),所述热交换器(2)的左侧固定安装有进烟口(4),所述热交换器(2)的右侧固定安装有出烟口(5),所述底座本体(1)的正面固定安装有控制面板(3),且控制面板(3)的输出端和热交换器(2)的输入端通过导线电连接,所述热交换器(2)的顶端镶嵌有导热板(6),且导热板(6)的材质为铝制,所述导热板(6)的顶端设置有水箱(8),所述水箱(8)的正面固定安装有玻璃窗(9),且玻璃窗(9)的数量为两个,所述热交换器(2)的顶端固定安装有挡板(7),且挡板(7)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉热交换的余热回收装置,其特征在于:所述出烟口(5)的内壁顶端开设有限位板(11),所述限位板(11)的内部插入有限位槽(12),且限位槽(12)和透气箱本体(13)固定连接,所述限位槽(12)的两侧皆开设有卡槽(16),所述限位板(11)的内壁两侧皆开设有凹槽(17),所述凹槽(17)相互远离的内壁一侧皆固定安装有弹簧(18),所述弹簧(18)相互靠近的一端皆固定安装有圆球(19),且圆球(19)和卡槽(16)相互卡合。
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉热交换的余热回收装置,其特征在于:所述出烟口(5)的底端开设有通孔(10),所述通孔(10)的内部插入有握杆(15),所述握杆(15)的顶端固定安装有透气箱本体(13),所述透气箱本体(13)的内部放置有活性炭(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉热交换的余热回收装置,其特征在于:所述挡板(7)相互靠近的一侧皆开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内部皆滑动安装有滑块(25),且滑块(25)和水箱(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉热交换的余热回收装置,其特征在于:所述水箱(8)的两侧皆固定安装有第二磁铁(27),所述挡板(7)相互靠近的一侧皆固定安装有第一磁铁(26),且第一磁铁(26)和第二磁铁(27)相互靠近的一侧的磁极相反。
6.根据权利要求3所述的一种用于锅炉热交换的余热回收装置,其特征在于:所述握杆(15)的两侧皆固定安装有固定垫(20),所述固定垫(20)的顶端皆开设有螺纹槽(21),所述螺纹槽(21)的内部皆通过螺纹安装有螺杆(22),所述螺杆(22)的顶端皆通过轴承安装有密封垫(23),且密封垫(23)的材质为橡胶。
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