CN202805382U - 水泥砂浆背衬制作机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料领域，特别公开了一种水泥砂浆背衬制作机。该水泥砂浆背衬制作机，包括缠绕有无纺布的原料辊，其特征在于：所述原料辊的旋转方向上依次设置有挂浆系统、安装输送带的传送架和成材辊，传送架两端设置有位置对应的主动轮和从动轮，输送带呈环形套设在主动轮和传动轮上，传送架上罩设有烘干箱。本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，有效提高背衬层的生产效率，节约劳动力的同时节能降耗，适于广泛推广应用。

Description

水泥砂浆背衬制作机

（一）        技术领域

    本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种水泥砂浆背衬制作机。

（二）        背景技术

目前，现有的建筑墙体保温采用的大多是复合墙体技术，尤其是外墙外保温系统，大部分采取薄抹灰构造和保温装饰一体化体系，其中的保温板均要进行双表面界面处理以增强其与聚合物砂浆的粘合力，使之工程工序繁多，质量难以保障。因此，为简化工程工序，提高工程质量，实现工厂化生产，在板材上直接设置无机砂浆背衬增加板材与墙体的相容性和粘接强度成为一种必要手段。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的水泥砂浆背衬制作机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种水泥砂浆背衬制作机，包括缠绕有无纺布的原料辊，其特征在于：所述原料辊的旋转方向上依次设置有挂浆系统、安装输送带的传送架和成材辊，传送架两端设置有位置对应的主动轮和从动轮，输送带呈环形套设在主动轮和从动轮上，传送架上罩设有烘干箱。

本实用新型通过原料辊向外释放无纺布，通过挂浆系统在无纺布的两面挂设浆料，然后在传送架上的传输过程中进行烘干，实现浆料与无纺布的充分粘合，最后在成材辊的卷轧过程中，结合为一体。

本实用新型的更优方案为：

所述挂浆系统包括顶端设置料斗的浆液池，浆液池上设置有四个位置上下交错的压辊，通过料斗对浆液池的直接连接，保证了浆液池中的液面位置，在无纺布通过浆液池挂浆后，通过压辊对无纺布上的浆料进行初步压实找平，保证了背衬层的均匀性。

所述输送带为网格输送带，在传送烘干过程中，背衬内的水分通过输送带上的网格向外挥发，提高烘干效率。

所述成材辊由恒力矩变频器驱动，以成材辊为系统的动力辊，保证了整个系统的生产稳定性。

本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，有效提高背衬层的生产效率，节约劳动力的同时节能降耗，适于广泛推广应用。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1原料辊，2挂浆系统，3输送带，4传送架，5成材辊，6主动轮，7从动轮，8烘干箱，9料斗，10浆液池，11压辊。 

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括缠绕有无纺布的原料辊1，所述原料辊1的旋转方向上依次设置有挂浆系统2、安装输送带3的传送架4和成材辊5，传送架4两端设置有位置对应的主动轮6和从动轮7，输送带3呈环形套设在主动轮6和从动轮7上，传送架4上罩设有烘干箱8；所述挂浆系统2包括顶端设置料斗9的浆液池10，浆液池10上设置有四个位置上下交错的压辊11；所述输送带3为网格输送带；所述成材辊5由恒力矩变频器驱动。

以成材辊5的恒力矩变频器为驱动动力，原料辊1向外释放出无纺布，无纺布进入挂浆系统2的浆液池10中，其上下两面均被水泥砂浆覆盖，且在压辊11的上下按压下实现初步压实找平，挂浆后的无纺布被传送到传送架4上，在输送带3上贴覆，在烘干箱8的作用下，经输送带3的网格结构的配合，实现水分的充分蒸发，然后被输送带3传送到成材辊5上，进行最后的按压，最后得到成品。

Claims (4)

1.一种水泥砂浆背衬制作机，包括缠绕有无纺布的原料辊（1），其特征在于：所述原料辊（1）的旋转方向上依次设置有挂浆系统（2）、安装输送带（3）的传送架（4）和成材辊（5），传送架（4）两端设置有位置对应的主动轮（6）和从动轮（7），输送带（3）呈环形套设在主动轮（6）和从动轮（7）上，传送架（4）上罩设有烘干箱（8）。

2.根据权利要求1所述的水泥砂浆背衬制作机，其特征在于：所述挂浆系统（2）包括顶端设置料斗（9）的浆液池（10），浆液池（10）上设置有四个位置上下交错的压辊（11）。

3.根据权利要求1所述的水泥砂浆背衬制作机，其特征在于：所述输送带（3）为网格输送带。

4.根据权利要求1所述的水泥砂浆背衬制作机，其特征在于：所述成材辊（5）由恒力矩变频器驱动。

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