CN202804872U - 高效平磨砂带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效平磨砂带机，属于作业技术领域。它解决了现有的砂带平板抛光机的换带机构容易造成砂带张紧力不足的问题。本高效平磨砂带机，包括基座、驱动辊、张紧辊组件、磨架、工作台板、电机、张紧杆，张紧杆和磨架之间设有能使张紧辊组件始终具有向远离驱动辊方向运动趋势的张紧弹簧；张紧杆和磨架之间设有能驱动张紧杆使张紧辊组件向靠近驱动辊方向运动且能限制张紧辊组件向远离驱动辊方向运动行程的换带操控机构。本高效平磨砂带机具有结构紧凑，设计合理，且提供了多种换带操控机构，使平磨砂带机能根据实际情况灵活地选择不同的方案。本高效平磨砂带机还具有换带操纵方便且效率高的优点。

Description

高效平磨砂带机

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种磨削装置，特别是一种高效平磨砂带机。

背景技术

砂带机是用于磨削工件外表面，提高工件光洁度的装置。采用砂带机加工具有生产效率高和产品合格率高的优点；由此被广泛地应用在各个领域，尤其是五金和水暖行业中。

砂带机主要包括机架、电机、驱动轮、张紧轮和砂带。砂带套接在驱动轮和张紧轮上，电机依次带动驱动轮、砂带和张紧轮，使砂带与工件表面产生摩擦。为了加工不同的工件和不同的工件表面，人们设计出了不同的砂带机，如中国专利文献记载的一种平磨砂带机【申请号：200610118511.9；授权公告号：CN1962191B】和一种砂带平板抛光机的换带机构【申请号：01254790.5；授权公告号：CN2505230Y】。

砂带机在使用中，砂带属于损耗件，因此经常需要更换，显然更换砂带的效率直接影响着砂带机加工工件的效率。上述的一种砂带平板抛光机的换带机构虽然提供了一种结构合理、操作方便和精度高且能使砂带达到合适张紧度；但还是存在一些缺陷：1、实现的方案单一，不能适应于全部型号的砂带平板抛光机上。2、通过齿轮和齿条传动，因此存在加工费用较高，提高了砂带机的生产成本。3、通过转动齿轮才能够实现传动，因此存在着操纵费力的问题。4、齿轮和齿条啮合存在着自锁性，当复位不到位时必然造成砂带张紧力不足的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操作方案多样性、张紧辊组件张紧力稳定的高效平磨砂带机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效平磨砂带机，包括基座、驱动辊、张紧辊组件和固定在基座上磨架，所述的磨架上具有水平设置呈条状的工作台板；所述的驱动辊位于工作台板一端外侧且定位在磨架上，所述的基座固定有与驱动辊相联接的电机，其特征在于，所述的磨架上定位有一根相对于工作台板纵向设置的张紧杆，所述的张紧辊组件位于工作台板另一端外侧且与张紧杆的一端部固定连接；所述的张紧杆和磨架之间设有能使张紧辊组件始终具有向远离驱动辊方向运动趋势的张紧弹簧；所述的张紧杆和磨架之间设有能驱动张紧杆使张紧辊组件向靠近驱动辊方向运动且能限制张紧辊组件向远离驱动辊方向运动行程的换带操控机构。

本高效平磨砂带机换砂带时操纵换带操控机构，驱动张紧杆运动进而带动张紧辊组件运动使张紧辊组件向靠近驱动辊方向运动，实现松带。此时将就带卸下，换上新带。反向操纵换带操控机构，张紧杆在张紧弹簧的弹力作用下复位，直至换带操控机构限制张紧杆运动，即限制张紧辊组件向远离驱动辊方向运动行程，实现张紧砂带。由于换带操控机构具有限制张紧辊组件向远离驱动辊方向运动行程的作用，因此可以保证每次换带之后张紧杆的运动行程相同；即可以保证张紧砂带的张紧力相同。

在上述的高效平磨砂带机中，所述的换带操控机构包括凸轮和固定在张紧杆上的固定环，所述的凸轮位于固定环相对于张紧辊组件向远离驱动辊方向一侧且所述的凸轮的轮面与固定环的端面相抵靠；所述的磨架上定位有一根驱动轴，所述的驱动轴的一端与凸轮固定连接，另一端为加力端。

通过加力杆或加力扳手与驱动轴的加力端相连，然后扳动加力杆或加力扳手使驱动轴转动，驱动轴带动凸轮转动，凸轮推动固定在张紧杆的固定环向靠近驱动辊方向运动，由此实现张紧辊组件逐渐向驱动辊靠近，即实现松带，在此过程中张紧弹簧逐渐被压缩。当凸轮的顶弧与固定环相抵靠时，凸轮与固定环之间形成自锁，即在此状态下在张紧弹簧的作用下凸轮不会转动；由此将扳动加力杆或加力扳手的那只手释放；进而更灵活地将旧砂带卸下，将新砂带装上。

装上新砂带后，反向扳动加力杆或加力扳手，在扳动加力杆或加力扳手转动力和张紧弹簧的弹力作用下，迫使凸轮的底弧与固定环相抵靠，由此可以保证每次更换砂带砂带处于张紧状态凸轮与固定环抵靠的位置均相同，即可以保证张紧砂带的张紧力相同。在此状态下，凸轮与固定环之间也形成自锁；在此过程中，张紧杆在张紧弹簧的弹力作用下逐渐向远离驱动辊方向运动。由此实现砂带地张紧。

在上述的高效平磨砂带机中，所述的固定环套设在张紧杆上，所述的固定环通过螺栓固定在张紧杆上。根据实际情况可将固定环固定在张紧杆不同的位置上，得到不同的张紧力，使本砂带机适合不同型号的砂带。

在上述的高效平磨砂带机中，所述的张紧弹簧的一端抵靠在固定环上，另一端与磨架相抵靠。固定环同时简单有效地解决张紧弹簧与张紧杆相连接的问题，具有结构紧凑的优点。

在上述的高效平磨砂带机中，所述的驱动轴和磨架之间设有使驱动轴始终具有相对于张紧辊组件向远离驱动辊方向运动趋势的复位弹簧一，所述的驱动轴上固连有连接凸体，所述的复位弹簧一的一端与连接凸体的外端部相连接，另一端与磨架相连接。复位弹簧一有助于提高凸轮的底弧与固定环抵靠率，但凸轮的顶弧与固定环相抵靠时仍能克服复位弹簧一的弹力，避免自动复位。

在上述的高效平磨砂带机中，所述的换带操控机构包括摆杆和固定在磨架上的抵靠板，所述的抵靠板位于摆杆相对于张紧辊组件向远离驱动辊方向一侧，所述的摆杆的一端与张紧杆相铰接，另一端为加力端；所述的摆杆的一端部具有抵靠在抵靠板上的凸出部。

操作者扳动摆杆的加力端使其摆动，进而使凸出不摆动，由于凸出部抵靠在抵靠板上，抵靠板相对于磨架无法移动，则迫使张紧杆向靠近驱动辊方向运动，由此实现松带。在此过程中，张紧弹簧被压缩。为了保证操作者释放摆杆后，张紧杆在张紧弹簧的作用下不会自动复位，应保证凸出部的顶弧与抵靠板相抵靠。此时将旧砂带卸下，将新砂带装上。

装上新砂带后，反向扳动摆杆，在张紧弹簧的弹力作用下，摆杆和张紧杆迅速复位，摆杆一端的非凸出部与抵靠板相抵靠。由此限制了张紧杆的复位行程。

在上述的高效平磨砂带机中，所述的摆杆水平设置且摆杆的另一端穿出磨架；所述的磨架上开有能使摆杆摆动呈条状的让位孔。让位孔的宽度与摆杆的厚度相适应，由此让位孔还具有导向作用。

在上述的高效平磨砂带机中，所述的张紧杆上套设有铰接座，所述的铰接座通过螺栓与张紧杆固定连接；所述的摆杆铰接在铰接座上。铰接座相对于张紧杆的位置可以调整，既可调节驱动辊与张紧辊组件之间的距离，由此可根据实际情况灵活地调整，使本砂带机符合不同型号的砂带。

在上述的高效平磨砂带机中，所述的张紧杆穿过上述的抵靠板。抵靠板还具有辅助导向张紧杆的作用。

在上述的高效平磨砂带机中，所述的摆杆和磨架之间设有使摆杆始终具有相对于张紧辊组件向远离驱动辊方向运动趋势的复位弹簧二，所述的复位弹簧二的一端与磨架相连接，另一端与摆杆相连接。复位弹簧二辅助摆杆复位，同时避免摆杆一端的非凸出部与抵靠板相抵靠，砂带机工作时出现摆动而产生噪音的问题。

与现有技术相比，本高效平磨砂带机具有结构紧凑，设计合理，且提供了多种换带操控机构，使平磨砂带机能根据实际情况灵活地选择不同的方案。本高效平磨砂带机还具有换带操纵方便且效率高的优点。本高效平磨砂带机中的凸轮和摆杆均结构简单，容易生产制造及生产成本低的优点。

附图说明

图1是高效平磨砂带机的立体结构示意图。

图2是高效平磨砂带机的实施例一的结构示意图。

图3是高效平磨砂带机的实施例一另一状态的结构示意图。

图4是高效平磨砂带机的实施例二的结构示意图。

图5是高效平磨砂带机的实施例二另一状态的结构示意图。

图中，1、基座；2、磨架；21、工作台板；22、让位孔；3、驱动辊；4、张紧辊组件；41、张紧辊；42、支架；5、张紧杆；6、摆杆；61、凸出部；7、电机；8、抵靠板；9、铰接座；10、螺栓；11、张紧弹簧；12、复位弹簧二；13、固定环；14、凸轮；15、驱动轴；16、复位弹簧一。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本高效平磨砂带机包括基座1、驱动辊3、张紧辊组件4、磨架2、张紧弹簧11和砂带。

磨架2固定在基座1上。磨架2上具有水平设置呈条状的工作台板21。驱动辊3位于工作台板21一端外侧且定位在磨架2上；张紧辊组件4位于工作台板21另一端外侧。张紧辊组件4包括支架42和定位在支架42上的张紧辊41。砂带套设在驱动辊3和张紧辊41上，砂带的背面与工作台板21的板面相抵靠。基座1固定有与驱动辊3相联接的电机7。

如图1至图5所示，工作台板21的下侧设有一根相对于工作台板21纵向设置的张紧杆5，磨架2上至少开有两个定位孔，张紧杆5穿设在定位孔处，由此张紧杆5定位磨架2上，即张紧杆5即能周向转动也轴向移动。

张紧杆5的一端部穿出磨架2与张紧辊组件4的支架42固定连接。张紧弹簧11套设在张紧杆5上，张紧弹簧11能使张紧辊组件4始终具有向远离驱动辊3方向运动趋势。张紧杆5和磨架2之间设有能驱动张紧杆5使张紧辊组件4向靠近驱动辊3方向运动且能限制张紧辊组件4向远离驱动辊3方向运动行程的换带操控机构。

实施例一

如图2和图3所示，更具体来说，换带操控机构包括一根水平设置的摆杆6和相对于张紧杆5垂直设置的抵靠板8，抵靠板8通过焊接与磨架2固定连接。张紧杆5穿过上述的抵靠板8。抵靠板8位于摆杆6相对于张紧辊组件4向远离驱动辊3方向一侧。

张紧杆5上套设有铰接座9，铰接座9通过螺栓10与张紧杆5固定连接；摆杆6的一端铰接在铰接座9上且该端部；具有抵靠在抵靠板8上的凸出部61，凸出部61大致呈三角形状。摆杆6的另一端穿出磨架2且该端为加力端。磨架2上开有能使摆杆6摆动呈条状的让位孔22，让位孔22的长度可以保证凸出部61的顶部与抵靠板8相抵靠。张紧弹簧11的一端抵靠在铰接座9上，另一端与磨架2相抵靠。根据实际情况，摆杆6的一端可直接与张紧杆5相铰接。

为了提高摆杆6的自由复位能力和在砂带机工作时因震动而产生噪音，在摆杆6和磨架2之间设有使摆杆6始终具有相对于张紧辊组件4向远离驱动辊3方向运动趋势的复位弹簧二12，复位弹簧二12的一端与磨架2相连接，另一端与摆杆6相连接且上述的连接点位于摆杆6与铰接座9之间的铰接点和摆杆6中点之间。

如图2所示，此状态下砂带处于张紧状态。如图3所示，通过扳动摆动杆的加力端，使凸出部61的顶部抵靠在抵靠板8上，此时砂带处于松弛状态。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图4和图5所示，换带操控机构包括凸轮14和固定在张紧杆5上的固定环13，凸轮14位于固定环13相对于张紧辊组件4向远离驱动辊3方向一侧且凸轮14的轮面与固定环13的端面相抵靠；磨架2上定位有一根驱动轴15，驱动轴15的一端与凸轮14固定连接，另一端为加力端。固定环13套设在张紧杆5上，固定环13通过螺栓10固定在张紧杆5上。张紧弹簧11的一端抵靠在固定环13上，另一端与磨架2相抵靠。驱动轴15水平设置且其与张紧杆5相垂直设置，驱动轴15的另一端穿出磨架2。驱动轴15和磨架2之间设有使驱动轴15始终具有相对于张紧辊组件4向远离驱动辊3方向运动趋势的复位弹簧一16，所述的驱动轴15上固连有连接凸体，所述的复位弹簧一16的一端与连接凸体的外端部相连接，另一端与磨架2相连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基座1；磨架2；工作台板21；让位孔22；驱动辊3；张紧辊组件4；张紧辊41；支架42；张紧杆5；摆杆6；凸出部61；电机7；抵靠板8；铰接座9；螺栓10；张紧弹簧11；复位弹簧二12；固定环13；凸轮14；驱动轴15；复位弹簧一16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种高效平磨砂带机，包括基座（1）、驱动辊（3）、张紧辊组件（4）和固定在基座（1）上磨架（2），所述的磨架（2）上具有水平设置呈条状的工作台板（21）；所述的驱动辊（3）位于工作台板（21）一端外侧且定位在磨架（2）上，所述的基座（1）固定有与驱动辊（3）相联接的电机（7），其特征在于，所述的磨架（2）上定位有一根相对于工作台板（21）纵向设置的张紧杆（5），所述的张紧辊组件（4）位于工作台板（21）另一端外侧且与张紧杆（5）的一端部固定连接；所述的张紧杆（5）和磨架（2）之间设有能使张紧辊组件（4）始终具有向远离驱动辊（3）方向运动趋势的张紧弹簧（11）；所述的张紧杆（5）和磨架（2）之间设有能驱动张紧杆（5）使张紧辊组件（4）向靠近驱动辊（3）方向运动且能限制张紧辊组件（4）向远离驱动辊（3）方向运动行程的换带操控机构。

2.根据权利要求1所述的高效平磨砂带机，其特征在于，所述的换带操控机构包括凸轮（14）和固定在张紧杆（5）上的固定环（13），所述的凸轮（14）位于固定环（13）相对于张紧辊组件（4）向远离驱动辊（3）方向一侧且所述的凸轮（14）的轮面与固定环（13）的端面相抵靠；所述的磨架（2）上定位有一根驱动轴（15），所述的驱动轴（15）的一端与凸轮（14）固定连接，另一端为加力端。

3.根据权利要求2所述的高效平磨砂带机，其特征在于，所述的固定环（13）套设在张紧杆（5）上，所述的固定环（13）通过螺栓（10）固定在张紧杆（5）上。

4.根据权利要求2所述的高效平磨砂带机，其特征在于，所述的张紧弹簧（11）的一端抵靠在固定环（13）上，另一端与磨架（2）相抵靠。

5.根据权利要求2或3或4所述的高效平磨砂带机，其特征在于，所述的驱动轴（15）和磨架（2）之间设有使驱动轴（15）始终具有相对于张紧辊组件（4）向远离驱动辊（3）方向运动趋势的复位弹簧一（16），所述的驱动轴（15）上固连有连接凸体，所述的复位弹簧一（16）的一端与连接凸体的外端部相连接，另一端与磨架（2）相连接。

6.根据权利要求1所述的高效平磨砂带机，其特征在于，所述的换带操控机构包括摆杆（6）和固定在磨架（2）上的抵靠板（8），所述的抵靠板（8）位于摆杆（6）相对于张紧辊组件（4）向远离驱动辊（3）方向一侧，所述的摆杆（6）的一端与张紧杆（5）相铰接，另一端为加力端；所述的摆杆（6）的一端部具有抵靠在抵靠板（8）上的凸出部（61）。

7.根据权利要求6所述的高效平磨砂带机，其特征在于，所述的摆杆（6）水平设置且摆杆（6）的另一端穿出磨架（2）；所述的磨架（2）上开有能使摆杆（6）摆动呈条状的让位孔（22）。

8.根据权利要求6所述的高效平磨砂带机，其特征在于，所述的张紧杆（5）上套设有铰接座（9），所述的铰接座（9）通过螺栓（10）与张紧杆（5）固定连接；所述的摆杆（6）铰接在铰接座（9）上。

9.根据权利要求6所述的高效平磨砂带机，其特征在于，所述的张紧杆（5）穿过上述的抵靠板（8）。

10.根据权利要求6或7或8或9所述的高效平磨砂带机，其特征在于，所述的摆杆（6）和磨架（2）之间设有使摆杆（6）始终具有相对于张紧辊组件（4）向远离驱动辊（3）方向运动趋势的复位弹簧二（12），所述的复位弹簧二（12）的一端与磨架（2）相连接，另一端与摆杆（6）相连接。

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