CN202804313U - 一种油底壳剪板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油底壳剪板装置，由电机、主轴、剪板器、上刀刃、下刀刃、余料口、挡板、工作台、油底壳原料等组成，所述的电机下端设有主轴，主轴下端连接剪板器，剪板器下端设有上刀刃，上刀刃正下方对应设有下刀刃，下刀刃固定在工作台上，工作台上设有挡板，挡板间的夹角为直角，挡板直角部分为余料口，油底壳原料为方形块，油底壳原料的直角部分放置于余料口内。本实用新型具有位置固定，余料适中，剪切大小可控等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体地说是一种油底壳剪板装置。
背景技术
我们知道，目前，在对油底壳原料进行冲压之前，需要先将方形板的四个直角裁去，以往加工时用的剪板器全靠员工感觉，很难控制裁剪部分的大小，裁剪大了容易影响后面的冲压效果，裁剪小了其余料很难再次利用，造成了资源浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种位置固定，余料适中，剪切大小可控的油底壳剪板装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种油底壳剪板装置，设有电机、主轴、剪板器、上刀刃、下刀刃、余料口、挡板、工作台、油底壳原料，其特征在于：电机下端设有主轴，主轴下端连接剪板器，剪板器下端设有上刀刃，上刀刃正下方对应设有下刀刃，下刀刃固定在工作台上，工作台上设有挡板，挡板间的夹角为直角，挡板直角部分为余料口，油底壳原料为方形块，油底壳原料的直角部分放置于余料口内。
本实用新型由于采用上述结构，采用直角形的挡板对油底壳原料进行定位，可以将油底壳原料的裁剪部分直接放置其中，然后下压剪板器对原料进行剪切，如此经过四次剪切，即可将一块原料剪切完毕。剪切量大小相同，既避免了剪切太大造成的冲压困难，也避免了剪切偏小造成回收利用困难。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为：1.电机，2.主轴，3.剪切板，4.上刀刃，5.挡板，6.油底壳原料，7.工作台，8.下刀刃，9.余料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型涉及一种油底壳剪板装置，由电机1、主轴2、剪板器3、上刀刃4、下刀刃8、余料口9、挡板5、工作台7、油底壳原料6等组成，其特征在于：所述的电机1下端设有主轴2，主轴2下端连接剪板器3，剪板器3下端设有上刀刃4，上刀刃4正下方对应设有下刀刃8，下刀刃8固定在工作台7上，工作台7上设有挡板5，挡板5间的夹角为直角，挡板5直角部分为余料口9，油底壳原料6为方形块，油底壳原料6的直角部分放置于余料口9内。
本实用新型使用时，首先，将油底壳原料的两个边顺着挡板推进，将原料直角放置在余料口内，打开电机，驱动主轴带动剪板器下行，剪板器上的上刀刃与工作台上的下刀刃联合将原料的直角裁剪掉，然后取出原料转换角度分别将另外三个角剪裁掉。具有位置固定，余料适中，剪切大小可控等优点。
Claims (1)
1.一种油底壳剪板装置，设有电机、主轴、剪板器、上刀刃、下刀刃、余料口、挡板、工作台、油底壳原料，其特征在于：电机下端设有主轴，主轴下端连接剪板器，剪板器下端设有上刀刃，上刀刃正下方对应设有下刀刃，下刀刃固定在工作台上，工作台上设有挡板，挡板间的夹角为直角，挡板直角部分为余料口，油底壳原料为方形块，油底壳原料的直角部分放置于余料口内。
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2012
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