CN202803604U - 新型法兰式激振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型法兰式激振器，配重块通过螺栓固定在偏心块上，轴贯穿隔环、轴承、通孔盖、迷宫盖和偏心块各零件的中心孔，轴两端的轴头与联轴器匹配，轴承室通过法兰螺接在振动筛侧板上，轴承室内部设置有轴承和隔环，轴承位于隔环的两侧，通孔盖螺接在轴承室的两侧，通孔盖外侧设置有迷宫盖，通孔盖与所述迷宫盖之间配合产生迷宫槽，偏心块紧密设置在迷宫盖外侧；封罩设置在侧板的外侧，封罩通过螺栓螺接在轴承室上，法兰螺接在侧板的内侧。本实用新型体积小，结构紧凑，能够在恶劣的环境下工作，不易进灰尘，透气性好，不用卸掉封罩，可直接加油，便于安装和维护，解决了现有技术中所存在的问题，延长了轴承的使用寿命。

Description

新型法兰式激振器

一、技术领域：

本实用新型涉及一种激振器，特别是涉及一种新型法兰式激振器。

二、背景技术：

近年来随着振动设备在煤炭、冶金、矿山、电力等行业的广泛应用，作为振动设备的振动源，激振器是振动设备的核心部件，激振器的性能直接影响着振动筛的使用寿命。现有技术中的法兰式激振器在使用过程中，容易出现轴承抱死、轴承温度过高等现象，起因是密封性能不好，容易飘进灰尘，并且透气性不好，严重影响法兰式激振器的使用寿命，而法兰式激振器的使用寿命又会直接影响振动设备的正常运行。现有技术中法兰式激振器（参见图1）结构主要包括有轴（1）、轴承室（2）、注油孔（3）、法兰（4）、隔环（5）、轴承（6）、压盖（7）、油封（8）、偏心块（9）、配重块（10）、封盘/封罩（11），其中配重块（10）用螺栓固定在偏心块（9）上来调整激振器激振力的大小，轴（1）直接穿过隔环（5）、轴承（6）、压盖（7）、偏心块（9）各零件中心的孔，两端轴头与联轴器相匹配；所述轴承室（2）通过法兰（4）固定在振动筛侧板上，轴承室（2）从侧板的外侧向内安装，法兰（4）在侧板的内侧；轴承（6）在隔环（5）的两侧，隔环（5）起到隔开轴承（6）的作用，并且注油时能通过隔环（5）均匀的流入两侧轴承；压盖（7）配有油封和封盘/封罩（11），封罩是通过封盘固定的，此法兰式激振器的注油孔位置在轴承室（2）的外侧筋的底部，通常用注油管引出，引出的油管在振动设备正常运行中会受到磨损，所采取的保护措施是将封盘和封罩相螺接，但是封盘和封罩均为焊接件，安装极不方便，配合尺寸也不容易保证，导致安装实施困难。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种密封方式、注油孔位置和封罩的安装上均和现有技术不相同的新型法兰式激振器，不仅能够在恶劣的环境下工作，不易进灰尘、透气性好，而且便于安装和维护，使法兰式激振器的整体性能得到提高。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种新型法兰式激振器，包括轴、轴承室、注油孔、法兰、隔环、轴承、通孔盖、迷宫盖、偏心块、配重块和封罩，所述配重块通过螺栓固定在偏心块上来调整激振器激振力的大小，所述轴贯穿隔环、轴承、通孔盖、迷宫盖和偏心块各零件的中心孔，轴两端的轴头与联轴器相匹配；所述轴承室通过法兰螺接在振动筛侧板上，所述轴承室从侧板的外侧向内安装，所述法兰设置在侧板的内侧，所述轴承室内部设置有轴承和隔环，所述通孔盖螺接在轴承室的两侧，所述通孔盖外侧设置有迷宫盖，所述通孔盖与所述迷宫盖之间配合产生迷宫槽；所述偏心块紧密设置在迷宫盖外侧。

所述封罩设置在侧板的外侧，封罩通过螺栓螺接在轴承室上，所述法兰螺接在侧板的内侧。

所述轴承为两套调心滚子轴承，两套调心滚子轴承位于隔环的两侧。

所述注油孔设置在轴承室的上方。

本实用新型通过轴两端的轴头配联轴器来连接传动轴和电机，实现对振动筛的正常运行。如果整台振动筛配两台激振器，会使振动筛产生圆周运动；如果配四台激振器，会使振动筛产生直线运动。

本实用新型的积极有益效果如下：

1、密封方式：改进前（如图1所示）只用一个压盖配油封，透气性不好，油封容易烧坏；改进后（如图2所示）用通孔盖与迷宫盖代替，通孔盖与迷宫盖之间配合产生迷宫槽，不用加油封，并且透气性好，不易进灰尘，解决了现有技术中所存在的问题，延长了轴承的使用寿命。

2、注油孔位置：改进前（如图1所示）注油孔在轴承室外侧筋的底部，不方便加油，需用油管引出，并且油管在振动设备运行时会受到磨损。改进后（如图2所示）注油孔设置在轴承室的上方，不用油管引出，不用卸掉封罩，可直接加油。

3、封罩的安装方式：改进前（如图1所示）封罩是通过封盘固定的；改进后（如图2所示）封罩在侧板的外侧直接安装在轴承室上，侧板的内侧直接安装在法兰上。这样不仅外表美观，而且减少了安装通孔盖螺栓的负担。

4、隔环：隔环的作用是隔开两套调心滚子轴承，降低轴承的发热量，并且润滑油是可以通过隔环均匀的流入两边的轴承内。

5、本实用新型体积小，结构紧凑，配重块通过螺栓固定在偏心块上来调整激振器激振力的大小，能够在恶劣的环境下工作，不易进灰尘、透气性好；并且便于安装和维护。注油孔在轴承室的上方，不用油管引出，可直接加油。

四、附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参见图2，一种新型法兰式激振器，包括轴1-1、轴承室2-2、注油孔3-3、法兰4-4、隔环5-5、轴承6-6、通孔盖7-7、迷宫盖8-8、偏心块9-9、配重块10-1和封罩11-1，配重块10-1通过螺栓固定在偏心块9-9上来调整激振器激振力的大小，轴1-1贯穿隔环5-5、轴承6-6、通孔盖7-7、迷宫盖8-8和偏心块9-9各零件的中心孔，轴1-1两端的轴头与联轴器相匹配，轴承室2-2通过法兰4-4螺接在振动筛侧板上，轴承室2-2从侧板的外侧向内安装，法兰4-4设置在侧板的内侧，轴承室2-2内部设置有轴承6-6和隔环5-5，轴承6-6为两套调心滚子轴承，两套调心滚子轴承位于隔环5-5的两侧；通孔盖7-7螺接在轴承室2-2的两侧，通孔盖7-7外侧设置有迷宫盖8-8，通孔盖7-7与迷宫盖8-8之间配合产生迷宫槽，偏心块9-9紧密设置在迷宫盖8-8外侧；封罩11-1设置在侧板的外侧，封罩11-1通过螺栓螺接在轴承室2-2上，法兰4-4螺接在侧板的内侧，注油孔3-3设置在轴承室2-2的上方。

该实用新型体积小，结构紧凑，便于调整激振力，能够在恶劣的环境下工作，不易进灰尘，透气性好，不用卸掉封罩，可直接加油，便于安装和维护，解决了现有技术中所存在的问题，延长了轴承的使用寿命。

Claims (4)

1.一种新型法兰式激振器，包括轴（1-1）、轴承室（2-2）、注油孔（3-3）、法兰（4-4）、隔环（5-5）、轴承（6-6）、通孔盖（7-7）、迷宫盖（8-8）、偏心块（9-9）、配重块（10-1）和封罩（11-1），所述配重块（10-1）通过螺栓固定在偏心块（9-9）上来调整激振器激振力的大小，所述轴（1-1）贯穿隔环（5-5）、轴承（6-6）、通孔盖（7-7）、迷宫盖（8-8）和偏心块（9-9）各零件的中心孔，轴（1-1）两端的轴头与联轴器相匹配；所述轴承室（2-2）通过法兰（4-4）螺接在振动筛侧板上，所述轴承室（2-2）从侧板的外侧向内安装，所述法兰（4-4）设置在侧板的内侧，所述轴承室（2-2）内部设置有轴承（6-6）和隔环（5-5），其特征在于：所述通孔盖（7-7）螺接在轴承室（2-2）的两侧，所述通孔盖（7-7）外侧设置有迷宫盖（8-8），所述通孔盖（7-7）与所述迷宫盖（8-8）之间配合产生迷宫槽；所述偏心块（9-9）紧密设置在迷宫盖（8-8）外侧。

2.根据权利要求1所述的新型法兰式激振器，其特征在于：所述封罩（11-1）设置在侧板的外侧，封罩（11-1）通过螺栓螺接在轴承室（2-2）上，所述法兰（4-4）螺接在侧板的内侧。

3.根据权利要求2所述的新型法兰式激振器，其特征在于：所述轴承（6-6）为两套调心滚子轴承，两套调心滚子轴承位于隔环（5-5）的两侧。

4.根据权利要求3所述的新型法兰式激振器，其特征在于：所述注油孔（3-3）设置在轴承室（2-2）的上方。

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