CN202803107U - 石灰乳涡流旋转式脱硫塔 - Google Patents
石灰乳涡流旋转式脱硫塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202803107U CN202803107U CN 201220427547 CN201220427547U CN202803107U CN 202803107 U CN202803107 U CN 202803107U CN 201220427547 CN201220427547 CN 201220427547 CN 201220427547 U CN201220427547 U CN 201220427547U CN 202803107 U CN202803107 U CN 202803107U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurizing tower
- vortexing
- desulfurization
- chamber
- desulfurization tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
石灰乳涡流旋转式脱硫塔,它涉及石灰脱硫排放装置技术领域。脱硫塔(1)内设置有除雾室(2),除雾室(2)的下端设置有涡流室(3),涡流室(3)内设置有涡流气液层(5),涡流气液层(5)的下端设置有涡流发生器(6),涡流室(3)的下端设置有集能室(4),脱硫塔(1)的一侧通过烟管(7)与增压风机(8)连接,脱硫塔(1)的另一侧通过水管与循环泵(9)连接,脱硫塔(1)的上端与烟囱(10)连接。它可以让气体和液体充分接触,充分的反应,使得脱硫更加干净,脱硫效率高,由于整个脱硫过程不使用喷头喷淋,不会存在结晶堵住喷头和无法清理的现象。
Description
技术领域:
本实用新型涉及石灰脱硫排放装置技术领域,尤其涉及一种石灰乳涡流旋转式脱硫塔。
背景技术:
石灰石钙基脱硫剂的一种,在湿法脱硫中,使用率占90%以上,除了有现成的碱性废液之外,钙基脱硫剂是现实中最廉价的脱硫剂,最理想的是电石泥脱硫,电石泥是工业废渣,氢氧化钙的含量超过95%,而且粒度非常细,现有的脱硫方式是采用喷头喷淋的方式进行脱硫,烟气与脱硫剂无法充分接触,脱硫效果不佳,石灰乳脱硫如果使用喷头喷淋,石灰乳液容易结晶,堵住喷头,而喷头处于密闭的脱硫塔内,无法维修。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供石灰乳涡流旋转式脱硫塔,它可以让气体和液体充分接触,充分的反应,使得脱硫更加干净,脱硫效率高,由于整个脱硫过程不使用喷头喷淋,不会存在结晶堵住喷头和无法清理的现象。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它是由脱硫塔1、除雾室2、涡流室3、集能室4、涡流气液层5、涡流发生器6、烟管7、增压风机8、循环泵9、烟囱10组成;脱硫塔1内设置有除雾室2,除雾室2的下端设置有涡流室3,涡流室3内设置有涡流气液层5,涡流气液层5的下端设置有涡流发生器6,涡流室3的下端设置有集能室4,脱硫塔1的一侧通过烟管7与增压风机8连接,脱硫塔1的另一侧通过水管与循环泵9连接,脱硫塔1的上端与烟囱10连接。
所述的脱硫塔1采用全316L不锈钢制成,寿命在10年以上,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温的效果。
所述的除雾室2采用凝并和惯性原理脱除烟气中的机械水,兼有部分脱硫的功能。
所述的涡流室3是涡流形成的地方,其内部的涡流发生器6是主要提供一个气液掺混的涡流空间,气液在此形成一个个高速旋转的旋涡。
所述的集能室4是聚集烟气的风能及降温。
本实用新型采用三级净化方式脱除SO2,对各种含硫烟气,脱硫率达到95%-99%,脱硫率高,适应各种不同SO2浓度的烟气,适应各种碱性和工业废液的脱硫剂,适用各种建设场地。
本实用新型的工作原理:在增压风机8的作用下,待处理烟气从脱硫塔1的下方进入,经过集能室集能后,以一定的速度通过脱硫塔1的核心部件涡流发生器6与下落的吸收液相互碰撞,形成一个涡流气液层5,在涡流气液层5内,气液持续碰撞,吸收液被粉碎成一个个细微的液滴,气液层逐渐增厚,旧的气液层被新的气液层取代,带着被捕捉SO2流到塔底,只要增压风机8工作,新旧涡流气液层就会交替形成。
本实用新型可以让气体和液体充分接触,充分的反应,使得脱硫更加干净,脱硫效率高,由于整个脱硫过程不使用喷头喷淋,不会存在结晶堵住喷头和无法清理的现象。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它是由脱硫塔1、除雾室2、涡流室3、集能室4、涡流气液层5、涡流发生器6、烟管7、增压风机8、循环泵9、烟囱10组成;脱硫塔1内设置有除雾室2,除雾室2的下端设置有涡流室3,涡流室3内设置有涡流气液层5,涡流气液层5的下端设置有涡流发生器6,涡流室3的下端设置有集能室4,脱硫塔1的一侧通过烟管7与增压风机8连接,脱硫塔1的另一侧通过水管与循环泵9连接,脱硫塔1的上端与烟囱10连接。
所述的脱硫塔1采用全316L不锈钢制成,寿命在10年以上,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温的效果。
所述的除雾室2采用凝并和惯性原理脱除烟气中的机械水,兼有部分脱硫的功能。
所述的涡流室3是涡流形成的地方,其内部的涡流发生器6是主要提供一个气液掺混的涡流空间,气液在此形成一个个高速旋转的旋涡。
所述的集能室4是聚集烟气的风能及降温。
本实用新型采用三级净化方式脱除SO2,对各种含硫烟气,脱硫率达到95%-99%,脱硫率高,适应各种不同SO2浓度的烟气,适应各种碱性和工业废液的脱硫剂,适用各种建设场地。
本具体实施方式的工作原理:在增压风机8的作用下,待处理烟气从脱硫塔1的下方进入,经过集能室集能后,以一定的速度通过脱硫塔1的核心部件涡流发生器6与下落的吸收液相互碰撞,形成一个涡流气液层5,在涡流气液层5内,气液持续碰撞,吸收液被粉碎成一个个细微的液滴,气液层逐渐增厚,旧的气液层被新的气液层取代,带着被捕捉SO2流到塔底,只要增压风机8工作,新旧涡流气液层就会交替形成。
本具体实施方式可以让气体和液体充分接触,充分的反应,使得脱硫更加干净,脱硫效率高,由于整个脱硫过程不使用喷头喷淋,不会存在结晶堵住喷头和无法清理的现象。
Claims (2)
1.石灰乳涡流旋转式脱硫塔,其特征在于它是由脱硫塔(1)、除雾室(2)、涡流室(3)、集能室(4)、涡流气液层(5)、涡流发生器(6)、烟管(7)、增压风机(8)、循环泵(9)、烟囱(10)组成;脱硫塔(1)内设置有除雾室(2),除雾室(2)的下端设置有涡流室(3),涡流室(3)内设置有涡流气液层(5),涡流气液层(5)的下端设置有涡流发生器(6),涡流室(3)的下端设置有集能室(4),脱硫塔(1)的一侧通过烟管(7)与增压风机(8)连接,脱硫塔(1)的另一侧通过水管与循环泵(9)连接,脱硫塔(1)的上端与烟囱(10)连接。
2.根据权利要求1所述的石灰乳涡流旋转式脱硫塔,其特征在于所述的脱硫塔(1)采用全316L不锈钢制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220427547 CN202803107U (zh) | 2012-08-27 | 2012-08-27 | 石灰乳涡流旋转式脱硫塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220427547 CN202803107U (zh) | 2012-08-27 | 2012-08-27 | 石灰乳涡流旋转式脱硫塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202803107U true CN202803107U (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47862053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220427547 Expired - Fee Related CN202803107U (zh) | 2012-08-27 | 2012-08-27 | 石灰乳涡流旋转式脱硫塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202803107U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108097027A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-01 | 济南比罗茨信息科技有限公司 | 高压细水雾脱硫除尘降温一体化装置 |
-
2012
- 2012-08-27 CN CN 201220427547 patent/CN202803107U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108097027A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-01 | 济南比罗茨信息科技有限公司 | 高压细水雾脱硫除尘降温一体化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206276171U (zh) | 一种高效烟气脱硫除尘设备 | |
CN203002194U (zh) | 湍球式涡轮增压复合脱硫除尘塔 | |
CN204522719U (zh) | 锅炉烟气处理装置 | |
CN204220017U (zh) | 双循环多级水幕脱硫反应系统装置 | |
CN203899442U (zh) | 一种多级变径多级喷淋的高效脱硫、除尘、除雾装置 | |
CN202803107U (zh) | 石灰乳涡流旋转式脱硫塔 | |
CN203043838U (zh) | 利用天然碱有效脱除烟气三氧化硫的装置 | |
CN106975338A (zh) | 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置 | |
CN203564924U (zh) | 冲天炉烟气除尘脱硫综合净化设备 | |
CN103111179A (zh) | 涡流集能脱硫塔 | |
CN202478813U (zh) | 一种用于燃煤电站锅炉的湿法烟气脱硫系统 | |
CN102824825B (zh) | 燃煤锅炉多效u型管式除尘脱硫一体化装置及其除尘脱硫的方法 | |
CN204563924U (zh) | 工业锅炉的乳化脱硫装置 | |
CN211328868U (zh) | 一种高效气体脱硫装置 | |
CN101138697A (zh) | 湿法烟气脱硫吸收塔 | |
CN204121959U (zh) | 一种基于旋流片脱硫方式的脱硫塔 | |
CN207102121U (zh) | 除雾分离装置 | |
CN204522731U (zh) | 塔外除雾湿法烟气脱硫装置 | |
CN201399317Y (zh) | 蒸发式氨法烟气脱硫净化装置 | |
CN201534052U (zh) | 一种锅炉烟道气清洗设备 | |
CN205007837U (zh) | 一种新型锅炉脱硫除尘器设备 | |
CN204352706U (zh) | 一种新型锅炉水膜除尘脱硫系统 | |
CN201632192U (zh) | 湿法烟气脱硫吸收塔 | |
CN204710093U (zh) | 一种冷却脱水装置 | |
CN203043789U (zh) | 一种金杯式除尘脱硫器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20130827 |