CN202797815U - 具有可穿过模块的缆或管穿引装置 - Google Patents

Abstract

一种用于缆引入装置或管穿入装置的可压缩模块(100、400、500、600、800)，缆引入装置或管穿入装置接收围绕每个缆或管的一个或多个可压缩模块，所述缆引入装置或管穿入装置直接设置在贯穿壁、或形成壁的其它结构分隔体或贯穿其它分隔体的开口中、或者设置在框架(716)中，由此，由所述一个或多个可压缩模块以及至少一个压缩单元(718)在开口或框架中形成隔障，其中，可压缩模块进行组装后具有通孔，其具有至少一个可剥离层(106、108、406、506、606、804、908)以便适于缆或管的直径。在该可压缩模块中，相邻可剥离层之间或可剥离层与通孔的内周之间的粘附力为：允许通过利用缆或管或者与缆或管具有相同直径的器件推动而将个体层从可压缩模块轴向地移除。为了促进该过程，可剥离层具有轴向延伸部，其随着离开可压缩模块的径向距离而缩短。

Description

具有可穿过模块的缆或管穿引装置

技术领域

本实用新型涉及用于缆或管的密封装置、穿引装置或转接装置。本实用新型特别是涉及具有可剥离片以便适于要接收的缆或管的直径的密封装置或转接装置的部件。

背景技术

在现有技术中存在具有框架的缆转接装置等，框架内设置有用以接收缆、线或管的多个模块。该模块由诸如橡胶或塑料的弹性材料制成并且因此可压缩。通常，以一行或多行并排设置的多个模块与某种类型的压缩单元一起接收在框架内。压缩单元以如下方式设置在框架与模块之间，即：当压缩单元膨胀时可压缩模块将围绕缆、线或管受到压缩。为了便于描述，本说明书中主要使用表述“缆”，但是应当进行广义的理解，并且本领域技术人员应该意识到其通常还包含管或线。

另一种类型的密封装置、缆转接装置、管穿入装置等具有大致圆筒形形式并且将被接收在壁内的套筒中或壁内的开口中。为了以期望的方式发挥作用，密封装置应当贴合地装配到接收它的壁的套筒或开口中，并且密封装置应当能够适于实际的安装尺寸。该安装尺寸由套筒或开口的内直径来指出。密封装置具有圆筒形可压缩本体，其在位于该可压缩本体的相对端部处的配件之间被轴向地压缩。通过轴向压缩，该圆筒形本体将径向向内并径向向外膨胀。

此外，待接收的管、线或缆可能具有不同的外直径，并且因此模块应当能够适于具有不同外直径的缆或管。

上述两种类型的密封装置或转接装置用于在多个不同的环境中进行密封，例如用于橱柜、技术掩体、接线盒和机器。它们应用在诸如汽车、电信业、发电及配电、以及海洋和近海等不同的工业环境中。密封装置或转接装置可能必需抵抗流体、气体、火、侵蚀物、白蚁、灰尘、湿气等，并且可以接收用于电、通讯、计算机等的缆或线、用于诸如水、压缩空气、液压流体和烹饪气体的不同气体或液体的管或者用于载荷保持的线。

上述两种类型的接收单根缆等的部件通常在内侧上具有多个可剥离的层或片。将层或片剥离，直到该部件的内直径适于接收在所述部件中的缆的外直径。这些片足够牢固地粘附于彼此以便保持在一起，同时又足够松动以便使得能够将片从叠层上逐个地或多片一起地剥离。在一些实施方式中，在外侧上也具有可剥离的层或片，从而使得例如圆形密封装置的外直径可以适于特定的开口或套筒。

本领域技术人员应该意识到，不同部件——包括层——的确切形状和形式可以变化，而不背离本实用新型的宗旨。例如，所述多个层可以具有不同于圆形的其它横截面形式。

已经注意到，尽管剥离片的方法是一种通用且灵活的解决方案，但其仍然是安装过程中的耗时部分。本实用新型提供了一种创新的解决方案，其缩短了安装过程所需的时间并提供了用于确定需要去除的片数以便适于缆直径的可靠的方法。

发明内容

通过根据独立权利要求的创新的可压缩密封模块以及用于将缆或管布置在可压缩密封模块中——其具有多个可剥离材料片以便适于特定的缆或管直径——的方法，实现了上述以及其它优点。通过从属权利要求限定了优选实施方式。

因此，根据第一方面，本实用新型涉及一种用于缆引入装置或管穿入装置的可压缩模块，所述缆引入装置或管穿入装置接收围绕每个缆或管的一个或多个可压缩模块，所述缆引入装置或管穿入装置直接设置在贯穿壁、或形成壁的其它结构分隔体或贯穿其它分隔体的开口中、或者设置在框架中，由此，由所述一个或多个可压缩模块以及至少一个压缩单元在所述开口或所述框架中形成隔障，其中，所述可压缩模块具有至少一个通孔，所述通孔具有至少一个可剥离层以便适于缆或管的直径。所述可压缩模块特征在于，相邻可剥离层之间的粘附力或所述可剥离层与所述通孔的内周之间的粘附力为：允许通过利用缆或管或者与所述缆或管具有相同直径的器件推动而将个体层从所述可压缩模块轴向地移除。特别是因为与现有技术的模块相比，该可压缩模块更加方便并且耗时更少，所以使用本实用新型类型的可压缩模块简化了安装。该可剥离、可滑动层可以布置在模块内侧，以便使模块适于插入其中的一般为缆或管的设施的尺寸。可剥离、可滑动的层也可以布置在模块的外侧上，以便使模块尺寸适于诸如壁、天花板、地板等分隔体中的开口的尺寸。

根据一个或多个实施方式，所述可压缩模块可以形成为整体式。根据现有技术，为了允许将可剥离层剥离，必需以某些方式将可压缩模块分开。然而，本实用新型的可压缩模块可以形成为整体式，这样减少了密封表面的数量并且因此使提高了密封程度。

在一个或多个实施方式中，所述可压缩模块可替代地具有从所述通孔的内周径向向外延伸的贯通缝隙，以便允许缆或管的侧向插入。并且在又一实施方式中，所述可压缩模块可被分成两个单独的基体部件。

在一个或多个实施方式中，所述可剥离层可具有轴向延伸部，所述轴向延伸部随着半径增大而增大。该特征使得易于以恰当的方式使得用于推动可剥离、可滑动片的工具或缆定中心。对于可剥离片布置在可压缩模块外侧上的情况，其轴向延伸部随着半径增大而缩短。总体表述是可剥离、可滑动片的轴向延伸部随着离开所述可压缩模块的距离的增大而反而缩短。

在一个或多个实施方式中，本实用新型还允许所述层是连续管状的且同心地布置在所述通孔中。因为所述可剥离、可滑动层是被推出、而不是被剥离，所以从使用者的角度来讲该设计可能是有利的。

根据一个或多个实施方式，所述可压缩模块还可以包括不止一个设有可剥离层的通孔。

本实用新型还涉及用于将缆或管布置在可压缩密封模块中的方法，所述可压缩密封模块具有通孔，在所述通孔中布置有可剥离材料层以便使所述通孔的直径适于所述缆或管的直径，所述方法包括如下步骤：利用所述缆或管或者与所述缆或管具有相同直径的器件将限定数量的可剥离层推出。本实用新型还涉及一种包括缆引入装置或管穿入装置的密封系统，缆引入装置或管穿入装置接收围绕每个缆或管的一个或多个可压缩模块，所述缆引入装置或管穿入装置直接设置在贯穿壁、或形成壁的其它结构分隔体或贯穿其它分隔体的开口中、或者设置在框架中，由此，由所述一个或多个可压缩模块以及至少一个压缩单元在所述开口或所述框架中形成隔障，其中，所述可压缩模块具有至少一个可剥离层以便适于缆或管的直径，所述至少一个可剥离层以一定轮廓设置，其中，所述可压缩模块是根据权利要求1至7中任一项所述的模块。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式的可压缩模块的横截面。

图2是图1的可压缩模块的横截面，其中缆部分地插入模块中。

图3是图1和2的可压缩模块的横截面，其中缆已经完全插入并且模块被压缩。

图4是根据本实用新型第二实施方式的可压缩模块的端视图。

图5是根据本实用新型第三实施方式的可压缩模块的横截面视图。

图6是根据本实用新型第四实施方式的可压缩模块的端视图。

图7是根据本实用新型第一实施方式的创新系统的前视图。

图8是根据本实用新型的又一实施方式的立体图，其图示出缆的插入。

图9是图8的实施方式的废弃部的立体图。

图10是圆筒形模块的基体部件的立体图，其可环绕本实用新型。

具体实施方式

图1的可压缩模块100包括均具有半圆沟槽的两个基体部件102和104，这两个基体部件一起限定出圆形贯通开口。在贯通开口中布置可剥离材料层106、108。在圆形贯通开口的中心可布置填塞件110。使用填塞件的一个原因是没有必要在随后由缆完全占据的容积中叠置可剥离层。在图1中，可剥离层106、108示出为在相邻层106、108之间具有空气缝隙，但这仅出于说明的目的。在实际情况下，相邻层接触，并且在大多数情况下，相邻层通过粘附力接合。

所述片可以以不同的方式布置并具有不同的特点，如在由本申请的申请人提交的如下同时提交申请中所反映，即：名为“A Pipe or CableLead-through having Layers of Different Thickness(具有不同厚度层的管或缆穿引装置)”、“A Pipe or Cable Lead-through having a PartIndicating Compression(具有压缩指示部的管或缆穿引装置)”、“Cohering Between Layers of a Pipe or Cable Lead-Through(管或缆穿引装置的层之间的粘合)”以及“Identification of Layers of a Pipe orCable Lead-Through(管或缆的穿引装置的层的识别)”的申请。这些申请在此处以引入的方式纳入本文。

在使用中，要组装可压缩模块100，之后将缆112插入并与所述多个可剥离材料片同心。当插入缆112时，层106、108或片之间的粘附力为使得能够利用缆112将片推出。通过缆作用的填塞件110和片因此被推出可压缩模块100，这在图2中图示出。完全由于几何形状的原因，由相邻层之间的粘附力或摩擦力所产生的总保持力仅因为相邻层之间的接触面积增大而从中心沿径向向外增大。考虑三个相邻层：内层、中间层和外层。如果缆推到内层上，则中间层将受到两个力。一个是来自内层的拉力，而一个是来自外层的保持力。因为上述原因，拉力永远不会超过保持力，从而导致将内层(以及任何位于该内层内侧的层)释放，而中间层和任何位于该中间层外侧的层将保持在原位置。在该步骤之后，可以压缩可压缩模块100以便实现充分的密封，这在图3中图示出。

然而在现有技术的解决方案中，必须够到可剥离片，从而使得可将它们剥离，本实用新型消除了这种需要。在图4所示的第二实施方式中，可压缩模块100——连同其贯通开口414——形成为一整体。在该开口内，同心地布置有对应于可剥离层106、108的管筒406，在该实施方式中，相邻层之间以及最外层与贯通开口414的内周之间的粘附力基本上由摩擦力构成。该实施方式具有减少密封表面的数量的优点，从而使得可以改善密封。在该实施方式的可替代方式中，可压缩模块可包括多个贯通开口。在一个极端的范围中，可以仅使用一个可压缩模块用于整个密封系统，仅留下朝向压缩单元以及可能朝向要密封的框架和缆的密封表面。该系统将仅在开口直径的界限内提供灵活性，并且至少对于具有大量运输线的密封系统来说不是优选的。在较小的规模下，每个可压缩模块具有多于一个贯通开口的实施方式可能是具有吸引力的，因为其空间效用也更高。

在图5的横截面所示的第三实施方式中，层506的轴向长度(在一旦插入的缆或管的长度方向上)沿径向向外增大。该设计形成了层的阶梯状叠置，这样使得更易于使插入的缆定中心，从而使得去除恰当层数得到简化。当插入缆时，将易于定中心，并且可推出恰当数量的层506。阶梯状外表可以如图5图示处于模块500的一个轴向端部上，或者可以在模块500的两个端部上。

在目前为止所示的实施方式中，可压缩模块或者被分为两个基体部件，或者形成为没有任何分隔的一个整体。应当指出，其还可以设置有缝，使得图1的实施方式的两个基体部件沿着一个轴向侧面接合，如在图6中图示出。该实施方式的可压缩模块600以及可剥离层606分别具有在轴向方向上延伸的纵向分隔部620和622。在该实施方式或其它实施方式中，同样的技术方案可适用于可剥离层，以允许对现有密封系统进行缆改进。

模块的可选实施方式在由本申请的申请人提交的如下同时提交申请中给出，即：名为“Eccentric Part of a Pipe or Cable Lead-through(管或缆穿引装置的偏心部件)”、“A Module of a Pipe or CableLead-through having Grooves on Opposite Sides(在相反两侧上具有凹槽的管或缆穿引装置的模块)”、“Pipe or Cable Lead-Through Blocks(管或缆穿引装置块体)”、“A Pipe or Cable Lead-Through having ModularizedModules(具有模块化的模块的管或缆穿引装置)”、“A Pipe or CableLead-Through having Modules with a Dimensioning Function(具有带尺寸改变功能的模块的管或缆穿引装置)”以及“A Pipe or Cable Lead-Throughhaving Layers of Alternating Geometry(具有改变几何形状的层的管或缆穿引装置)”的申请。在一个实施方式中，模块从一堆粘接在一起的模块半部中分离，如在由本申请的申请人提交的名为“Modules of Pipe or CableLead-Through Sticking Together(管或缆穿引装置的附连在一起的模块)”的同时提交的申请中所描述的。这些申请在此处以引入的方式纳入本文。

应当指出，尽管没有明确地进行描述，可以想到从单独的实施方式中提取的特征的任何创新和可能的组合。

图7图示出了密封系统，其中多个可压缩模块已经设置在框架716中并且已经使用压缩单元718来压缩这些模块。关于这一点，应当指出，存在多种不同类型(形状、设计、功能)的压缩单元和框架，并且本实用新型不应限于任何具体类型的压缩单元或框架。该图中部件的编号遵循前面附图的逻辑。

一种包括框架的可替代系统在由本申请的申请人提交的名为“SealingSystem(密封系统)”的同时申请的申请中进行了描述。该申请在此以引入的方式纳入本文。

在另外的可替代实施方式中，本实用新型的密封装置、穿引装置或转接装置配备有如在由本申请的申请人提交的名为“Lubrication of aPipe or Cable Lead-Through(管或缆穿引装置的润滑)”的同时提交的申请中示出的用于润滑的装置。该申请在此以引入的方式纳入本文。

在图8的实施方式中，示出了可压缩模块800，其具有多个用于接收缆、线或管的贯通开口。此外在该实施方式中，每个开口都具有填塞件802和多个层804。当将缆806等插入模块800的开口中时，其将推出堵塞物802并通常推出多个层804。因此，包括填塞件802以及可能包括层804的废弃部件808针对每个插入的缆806被推出。

该推出层的概念也可用于圆筒形模块或密封装置中。图10中示出了圆筒形模块半部的一个示例。该圆筒形模块半部包括基体部件900、配件902、906、螺栓904、内部层908和外部层910。在使用中，将两个模块半部叠放从而形成用于接收缆、线或管的中心贯通开口。通过配件和螺栓904压缩模块。外侧上的层910用来使形成的模块的外直径适于接收模块的开口的内直径。尽管图10指出的模块由两个基体部件形成，但是本领域技术人员应该意识到该模块可具有制成整体式的圆筒形基体部件。

通常，缆或管要具有足以用于将层推出的刚度，然而在缆或管柔软的情况下或者仅在更方便的情况下，可以使用与缆或管具有相同直径的工具，而不脱离由权利要求所限定的本实用新型的范围。

布置在可压缩模块的外侧或内侧上的可剥离层不一定具有相同的厚度。它们可以例如因不同的缆直径的区间而变化，使得在一个或多个尺寸区间上是较薄的层，而在居间的区间上是较厚的层。

Claims (8)

1.一种用于缆引入装置或管穿入装置的可压缩模块(100、400、500、600、800)，所述缆引入装置或管穿入装置接收一个或多个可压缩模块，所述可压缩模块具有围绕各缆或管的一个或多个基体部件(102、104、702、704、900)，所述缆引入装置或管穿入装置直接设置在贯穿壁或形成壁的其它结构分隔体或者贯穿其它分隔体的开口中、或者设置在框架(716)中，由此，由所述一个或多个模块以及至少一个压缩单元(718)在所述开口或所述框架中形成隔障，其中，所述可压缩模块具有至少一个通孔，所述通孔具有至少一个可剥离层(106、108、406、506、606、804、908)以便适于缆或管的直径，其特征在于，相邻可剥离层之间的粘附力或所述可剥离层与所述可压缩模块之间的粘附力为：允许通过利用缆、线或管或者与所述缆、线或管具有相同直径的器件推动而将个体层从所述可压缩模块轴向地移除，其中，所述可剥离层具有轴向延伸部，所述轴向延伸部随着离开所述可压缩模块的径向距离而缩短。 

2.如权利要求1所述的可压缩模块，其中，所述可压缩模块(400、600、800)形成为整体式。 

3.如权利要求1所述的可压缩模块，其中，所述可压缩模块(600)具有从所述通孔的内周径向向外延伸的贯通缝隙(620、622)，以便允许缆、线或管的侧向插入。 

4.如权利要求1所述的可压缩模块，其中，所述可压缩模块(100)被分成两个单独的基体部件(102、104、702、704、900)。 

5.如权利要求1至4中任一项所述的可压缩模块，其中，所述层(406、804)是连续管状的并且同心地布置在所述通孔中。 

6.如权利要求1至4中任一项所述的可压缩模块，其中，所述可压缩模块(800)包括不止一个设有可剥离层(804)的通孔。 

7.如权利要求1至4中任一项所述的可压缩模块，还包括布置在其外侧上的可剥离层(910)，其中，相邻可剥离层之间的粘附力或所述 可剥离层与所述可压缩模块的外周之间的粘附力为：允许通过利用所述可压缩模块要布置于其中的所述开口推动而将个体层从所述可压缩模块轴向地移除。 

8.一种包括缆引入装置或管穿入装置的密封系统，所述缆引入装置或管穿入装置接收围绕各缆、线或管的一个或多个可压缩模块，所述缆引入装置或管穿入装置直接设置在贯穿壁或形成壁的其它结构分隔体或者其它分隔体的开口中、或者设置在框架中，由此，由所述一个或多个可压缩模块以及至少一个压缩单元在所述开口或所述框架中形成隔障，其中，所述可压缩模块具有至少一个可剥离层以便适于缆、线或管的直径，所述至少一个可剥离层以一定轮廓设置，其中，所述可压缩模块是根据权利要求1至7中任一项所述的模块。 

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