CN202797682U - 变压站及其通风散热冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压站及其通风散热冷却装置，该变压站在变压室内装设有风道管体，在管道管体内装设有制冷装置，风道管体能够对流入变压室室内空间的空气进行导流，使冷却用空气能够集中排放至变压器表面上，对变压器进行冷却，以提高变压器的冷却效率；并且当变压室内外温差较小时，通过开启制冷装置对空气进行强制冷却，然后将冷风通过制冷装置的出气口朝向变压器排放，从而提高变压器温度与循环空气之间的温差，增大提高散热强度，提高散热效果；当变压室的内外温差较大时，变压室的进、出风口直接通过变压室的室内空间连通，且抽风扇处于出风口侧壁的侧壁内，不会对出风口侧壁的内腔产生阻尼作用，从而提高变压室内循环空气的流动速度。

Description

变压站及其通风散热冷却装置

技术领域

本实用新型涉及变压站技术领域，尤其涉及变压站通风散热冷却装置。

背景技术

目前，在变压站多采用强制风冷对变压器进行冷却，以保证变压器的工作稳定性。例如申请号为201110230011.5的中国发明专利公开了一种变压器的冷却装置，该冷却装置包括变压室的侧壁上开设的进风口、在变压室的顶部开设的出风口、在出风口中装设的排气扇，在使用时，过开启抽风扇加快变压室内空气的流动，从而提高变压室内变压器的换热频率，加快变压器热量散发，但是由于进风口和出风口之间没有相应的导流通道，因此空气在变压室内呈现无序流动，使得流过变压室室内空间的空气不能有效对变压器进行冷却，使得变压器的冷却速度减缓、冷却效率降低；并且当变压室的内外温差较小时，由于从进风口进入变压室内的空气为变压室外的空气，因此流经变压室的空气从变压器上所带走的热量较小无法起到大幅度降温的效果，降温效果不理想；当变压室的内外温差较大时，由于抽风扇装设在出风口中，因此在不开启抽风扇，而通过内外冷热空气交换的方式对变压器散热冷却时，抽风扇在出风口处产生阻尼作用，降低出风口处空气的流速，从而减缓变压室内外的换热频率，降低变压器的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变压站，同时还涉及该变压站通风散热冷却装置，旨在解决现有技术中变压器的冷却装置不能将冷却用空气有效利用，以致变压器冷却效率低的问题。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型的变压站通风散热冷却装置的技术方案如下：

变压站通风散热冷却装置，包括变压室的侧壁上开设的进风口和变压室的顶部开设的出风口，在变压室内装设有风道管体，风道管体具有与所述进风口连通的进口以及用于朝向变压器布置的出口，并在风道管体的进口位置处装设有用于冷却流入风道管体中的空气的制冷装置。

所述风道管体的出口朝向上方，并与所述出风口相对设置。

所述风道管体的出口上装设有与风道管体连通的空心的布风体，布风体具有用于设置在变压器散热结构下方、并与变压器散热结构的下表面间隔对称设置的布风面，所述布风面上开设有与风道管体的出口连通的一排布风口，所述一排布风口在布风面上呈栅格状并排间隔设置。

所述风道管体的中间部位具有用于埋设在底面下方的折弯段，风道管体内装设有处于折弯段拐角位置处的导流风机。

变压室的顶部外侧面上设置有与出风口连通的筒状的出风口侧壁，出风口侧壁上开设有与所述出气口连通的安装通孔，安装通孔内装设有抽风扇。

所述出风口侧壁的侧壁上还开设有与出气口连通的排风通道，排风通道内装设有用于开启或关闭排风通道的可调式百叶窗扇。

本实用新型的变压站的技术方案如下：

变压站，包括变电室、变电室内装设的变压器及用于变压器散热冷却的变压站通风散热冷却装置，所述变压站通风散热冷却装置包括变压室的侧壁上开设的进风口、变压室的顶部开设的出风口，在变压室内装设有风道管体，风道管体具有与所述进风口连通的进口以及朝向变压器布置的出口，并在风道管体的进口位置处装设有用于冷却流入风道管体中的空气的制冷装置。

所述风道管体的出口上装设有与风道管体连通的空心的布风体，布风体具有用于设置在变压器散热结构下方、并与变压器散热结构的下表面间隔对称设置的布风面，所述布风面上开设有与风道管体的出口连通的一排布风口，所述一排布风口在布风面上呈栅格状并排间隔设置。

所述变压器为油浸式变压器，油浸式变压器具有处于变压器主体相对两侧的散热油箱，所述风道管体的出口有两个，并分别处于散热油箱的下方。

所述变压器为油浸式变压器，油浸式变压器具有处于变压器主体相对两侧的散热油箱，所述风道管体与散热邮箱一一对应设置。

本实用新型在变压室内装设有风道管体，在管道管体内装设有制冷装置，在使用时，风道管体能够对流入变压室室内空间的空气进行导流，使冷却用空气能够集中排放至变压器表面上，对变压器进行冷却，以提高变压器的冷却效率；并且当变压室内外温差较小时，通过开启制冷装置对空气进行强制冷却，然后将冷风通过制冷装置的出气口朝向变压器排放，从而提高变压器温度与循环空气之间的温差，增大提高散热强度，提高散热效果；当变压室的内外温差较大时，变压室的进、出风口直接通过变压室的室内空间连通，且抽风扇处于出风口侧壁的侧壁内，不会对出风口侧壁的内腔产生阻尼作用，从而提高变压室内循环空气的流动速度，加大循环空气的换热效率，提高散热效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中风道管体的结构示意图；

图3是本实用新型中布风体在地面上的安装结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图;

图5是本实用新型实施例2去除变压室后的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的变压站的实施例1，如图1至图3所示，该变压站由变压室1、变压室1内装设的变压器2、用于对变压器2散热冷却的变压站通风散热冷却装置构成。变压器2为油浸式变压器2，油浸式变压器2的散热结构为变压器主体2-1的左右两侧设置的散热油箱2-2；变压站通风散热冷却装置包括变压室1的侧壁上开设的进风口（图中未显示）、变压室1的顶部开设的出风口1-1、变压室1内装设的制冷装置3、制冷装置3上连接的风道管体4、风道管体4的出口上装设的空心的布风体5、变压室1顶部装设的与出风口1-1连通的出风口侧壁6、出风口侧壁6的上在上下方向并列设置的抽风扇7和可调式百叶窗扇8。

制冷装置3为蒸发冷却器（俗称水帘式空调扇），蒸发冷却器的进气口处于变压室1内，并通过变压室1的室内空间与变压室1的进风口连通；蒸发冷却器的出气口与风道管体4的进口连通，并处于变压器的散热油箱下方、朝向变压器2分布，风道管体的出口有两个，并与变压器的散热油箱一一对应布置，即在变压器的每隔散热油箱下方均设置有一个风道管体的出口，风道管体4的出口通过布风体5的空腔与布风体5上表面上开设的布风口5-1连通，布风体5上表面为与变压器2的散热油箱2-2的底面对称间隔设置的布风面，布风口5-1在布风面上呈栅格状间隔并排布置，并与变压室1的出风口1-1在上下方向相互对齐。

出风口侧壁6的相对两侧侧壁上分别开设有与出风口1-1连通的安装通孔和排气通道，抽风扇7装设在安装通孔内，可调式百叶窗装设在扇排风通道。布风体5和地面9之间设置有固定在地面上的支架11，支架11的上侧旋设有用于调整布风体5高度的调整螺栓12。

本实用新型适用于室内空间较小的变压室，通过在风道管体上设置两个出风口，使变压器的两个散热油箱均得到冷却，从而使变压器的两侧散热工况一致，避免两个散热油箱之间的温差对变压器工作状况的影响。在使用时，当变压室1的内外温差较小或变压器2室内温度较高时，开启制冷装置3、导流风机10和抽风机，关闭可调式百叶窗扇8，室外空气经由制冷装置3强制冷却后，在导流风机10的作用下从布风体5的布风口5-1中排出，均匀的排放到变压器2的散热油箱2-2下方，避免散热油箱2-2的局部油温过高，使散热油箱2-2的内外温差增大、外部空气流动速度加大，并在抽风扇7的抽风作用下从变压室1内排出，从而通过增大散热油箱2-2的内外温差和外部空气流度的方式，对变压器2进行强制冷却，提高了变压器2的散热幅度，加快了变压器2的散热速度；当变压室1的内外温差较大或变压室1内部温度较低时，关闭制冷装置3、导流风机10和抽风机，开启可调式百叶窗扇8，室外冷空气会通过变压室1的进风口流入变压室1的室内空间中，在散热邮箱的周围换热后从出风口侧壁6的远离出风口1-1的一端开口和排风通道中排出，也就是室外冷空气能够从变压室1的进风口流入变压室1的室内空间后，直接从出风口1-1排出，相比现有技术在出风口1-1中装设抽风扇7的情况，能够显著提高变压室1的内外空气流动速度，减少变压室1内热空气的滞留量，从而通过提高散热油箱2-2及变压器主体2-1周围空气的换热频率的方式，加快了变压器2的散热速度。

本实用新型的变压站的实施例2，如图4和图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，在变压器的两侧分别设置有一套变压站通风散热冷却装置，以使变压器的散热油箱2-2与风道管体4一一对应设置。本实施例适用于室内空间较大的变压室，通过设置两套变压站通风散热冷却装置降低风道管体中冷风的温度、增大散热油箱与冷却用风之间的温差，通过增大温差的形式提高变压器的散热效率。另外，可调式百叶窗扇8和抽风扇7相对设置在出风口侧壁的相对两侧；风道管体4的中间部位为埋设在地面9下的折弯段，并在风道管体4中装设有处于折弯段靠近出口位置的拐角位置处的导流风机10。

在上述实施例中，制冷装置为蒸发冷却器，在其他实施例中，蒸发冷却器也可以用制冷空调、冷却塔等制冷装置替换。

在上述实施例中，制冷装置的出气口通过风道管体对变压器吹气制冷，在其他实施例中，也可以去除风道管体，直接通过制冷装置的出气口向变压室内排放冷气，以达到对变压器散热的目的。

在上述实施例中，变压器为油浸式变压器，变压器的散热结构为变压器主体的左右两侧设置的散热油箱，在其他实施例中，变压器也可以是翅片式变压器或空冷管式变压器，对应的散热结构为翅片式变压器的侧面翅片、空冷管式变压器的侧面空冷管。

本实用新型的变压站通风散热冷却装置的实施例，如图1至图4所示，在上述实施例中，关于变压站通风散热冷却装置的具体结构已经详述，因此在本实施例中不再赘述。

Claims (10)

1.变压站通风散热冷却装置，包括变压室的侧壁上开设的进风口和变压室的顶部开设的出风口，其特征在于，在变压室内装设有风道管体，风道管体具有与所述进风口连通的进口以及用于朝向变压器布置的出口，并在风道管体的进口位置处装设有用于冷却流入风道管体中的空气的制冷装置。

2.根据权利要求1所述的变压站通风散热冷却装置，其特征在于，所述风道管体的出口朝向上方，并与所述出风口相对设置。

3.根据权利要求1或2所述的变压站通风散热冷却装置，其特征在于，所述风道管体的出口上装设有与风道管体连通的空心的布风体，布风体具有用于设置在变压器散热结构下方、并与变压器散热结构的下表面间隔对称设置的布风面，所述布风面上开设有与风道管体的出口连通的一排布风口，所述一排布风口在布风面上呈栅格状并排间隔设置。

4.根据权利要求1或2所述的变压站通风散热冷却装置，其特征在于，所述风道管体的中间部位具有用于埋设在底面下方的折弯段，风道管体内装设有处于折弯段拐角位置处的导流风机。

5.根据权利要求1或2所述的变压站通风散热冷却装置，其特征在于，变压室的顶部外侧面上设置有与出风口连通的筒状的出风口侧壁，出风口侧壁上开设有与所述出气口连通的安装通孔，安装通孔内装设有抽风扇。

6.根据权利要求5所述的变压站通风散热冷却装置，其特征在于，所述出风口侧壁的侧壁上还开设有与出气口连通的排风通道，排风通道内装设有用于开启或关闭排风通道的可调式百叶窗扇。

7.变压站，包括变电室、变电室内装设的变压器及用于变压器散热冷却的变压站通风散热冷却装置，所述变压站通风散热冷却装置包括变压室的侧壁上开设的进风口、变压室的顶部开设的出风口，其特征在于，在变压室内装设有风道管体，风道管体具有与所述进风口连通的进口以及朝向变压器布置的出口，并在风道管体的进口位置处装设有用于冷却流入风道管体中的空气的制冷装置。

8.根据权利要求7所述的变压站，其特征在于，所述风道管体的出口上装设有与风道管体连通的空心的布风体，布风体具有用于设置在变压器散热结构下方、并与变压器散热结构的下表面间隔对称设置的布风面，所述布风面上开设有与风道管体的出口连通的一排布风口，所述一排布风口在布风面上呈栅格状并排间隔设置。

9.根据权利要求7或8所述的变压站，其特征在于，所述变压器为油浸式变压器，油浸式变压器具有处于变压器主体相对两侧的散热油箱，所述风道管体的出口有两个，并分别处于散热油箱的下方。

10.根据权利要求7或8所述的变压站，其特征在于，所述变压器为油浸式变压器，油浸式变压器具有处于变压器主体相对两侧的散热油箱，所述风道管体与散热邮箱一一对应设置。

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