CN202793704U - 压力锅的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了压力锅的锁紧装置,能够一次性锁紧,不会发生泄压现象,安全性高,当需要替换其他尺寸的SMD产品时开启压力锅也很方便。其包括锅体、顶盖,其特征在于:所述锅体的上部外缘固接有可拉动的锁柄,所述顶盖的外缘固接有锁耳,合盖时,所述锁耳与所述锁柄扣合。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMD(声表面贴装器件)小型化产品微漏测试(氦检)前,预充氦气工序中的所使用的压力锅,具体为压力锅的锁紧装置。
背景技术
对于批量的SMD小型化产品进行密封性氦检,需要在SMD小型化产品的缝焊工艺中的充氦,由于其氦气在短时间内会散失(通常十分钟),因此SMD产品在氦检前的再充氦是必须的,而保证充氦压力非常关键,充氦所使用的压力锅的锁紧装置直接影响到充氦压力及操作安全性。现有采用普通压力锅,其锁定结构通常是顶盖内嵌有锁槽,锅体顶端设有与之匹配的凸起,锁紧是通过旋转顶盖然后卡锁住,这种结构的缺陷是:1、一旦顶盖旋转不到位,造成一次性锁不准,并且容易泄压,甚至发生安全事故;2、当需要替换不同尺寸的SMD产品对其进行充氦时,开启压力锅操作很不方便。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了压力锅的锁紧装置,能够一次性锁紧,不会发生泄压现象,安全性高,当需要替换其他尺寸的SMD产品时开启压力锅也很方便。
其技术方案是这样的,其包括锅体、顶盖,其特征在于:所述锅体的上部外壁安装有可拉动的锁柄,所述顶盖的外缘安装有锁耳,合盖时,所述锁耳与所述锁柄扣合。
其进一步特征在于:在所述锅体的本体的顶端设有环形凹槽,密封圈嵌装于所述环形凹槽内;
所述锁柄沿所述锅体的周径,分散对称固接于所述锅体的上部外壁,所述锁柄包括手柄、锁头,在所述锁头的本体的下部开有销孔,销轴贯穿于所述销孔并与所述销孔过盈配合,锁环安装于所述销轴的两端部,所述锁环为倒U型;
与所述锁头的上部对应的位置,在所述锅体的外壁上安装有固定片,所述锁头与所述固定片铰接;
所述锁耳分散对称固接于所述顶盖的外缘,所述锁耳为L型、所述锁耳的下端部的上端面呈V型;
合盖时,所述锁环扣合于所述锁耳的下端部的上端面;
其更进一步特征在于:所述锁头的本体包括左锁片、右锁片,所述左锁片与所述右锁片之间留有空腔,在所述左锁片、所述右锁片的本体的下部分别开有所述销孔,所述销轴一端部贯穿于所述左锁片的所述销孔,所述销轴的另一端部贯穿于所述右锁片的所述销孔;
所述锁环的开口端的两端部分别螺栓连接于所述销轴的两端部;
所述固定片为倒L型,所述固定片的数量为两个,两个所述固定片的本体的一端面分别固接于所述锅体的外壁,两个所述固定片的本体的另一端面贴合于一体为一装配片,所述装配片夹装于所述左锁片与所述右锁片之间的所述空腔,所述装配片与所述左锁片、所述右锁片铰接 ;两个所述固定片的本体的一端面分别通过螺钉固接于所述锅体的外壁;
所述锁耳的本体的上端部为固定块,其贴合于所述顶盖的上盖面,并通过螺钉固定于所述上盖面,所述锁耳的本体的一侧端面贴合于所述顶盖的外缘,并通过螺钉固定于所述顶盖的外缘;
所述锁柄的数量至少为三个,所述锁耳的数量至少为三个。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型压力锅的锁紧装置,锁定顶盖是由固定在顶盖外缘的锁耳和固定在锅体外壁的可拉动的锁柄配合作用扣合锁紧,这样能够一次性锁紧,当替换其他的SMD产品时操作更加方便、可靠,不会发生泄压现象、安全性高,同时在锅体的顶端设置了密封圈,进一步保证锁紧时的密封性。
附图说明:
图1、本实用新型压力锅的局部结构侧视示意图一(主要表达开启压力锅时,锁紧装置的状态关系);
图2、本实用新型压力锅的局部结构侧视示意图二(主要表达闭合压力锅时,锁装装置的状态关系);
图3、本实用新型压力锅的局部结构正视示意图。
具体实施方式
见图1、图2、图3,本实用新型包括锅体1、顶盖2,锁柄3沿锅体1周径分散对称布置,并固接于锅体1上部外壁,锁柄3的数量设置为六个为最佳;锁耳4沿顶盖2的外缘分散对称布置,并固接于顶盖2的外缘,锁耳4对应于锁柄3亦设置有六个;在锅体1的本体的顶端设有环形凹槽6,密封圈嵌装于环形凹槽6内(图中未表达密封圈);
锁柄3包括手柄3-1、锁头,锁头包括左锁片3-2、右锁片3-3,左锁片3-2与右锁片3-3之间留有空腔5,在左锁片3-2、右锁片3-3的下部分别开有销孔(图示未表达销孔),销轴3-4的一端部贯穿于左锁片3-2的销孔,销轴3-4的另一端部贯穿于右锁片3-3的销孔,并与销孔过盈配合,在销轴3-4的两端部连接有倒U型锁环3-5,倒U型锁环3-5的开口端的两端头3-5a、3-5b分别通过螺栓连接于销轴3-4的两端部(图中未表达螺栓);
与锁头上部对应的位置,倒L型的固定片3-6、固定片3-7的一端面分别通过螺钉固接于锅体1的外壁(图中未表达螺钉),固定片3-6、固定片3-7的另一端面贴合在一起形成一装配片3-8,装配片3-8夹装于左锁片3-2、右锁片3-3之间的空腔5,装配片3-8与左锁片3-2、右锁片3-3铰接 ;
锁耳4为L型,锁耳4的下端部的上端面4-1呈V型,锁耳4的上端部为固定块4-2,固定块4-2贴合于顶盖2的上盖面,并通过螺钉固定于上盖面(图中未表达螺钉),锁耳4的一侧端面4-3贴合于顶盖2的外缘,并通过螺钉固定(图中未表达螺钉)
合盖时,倒U型锁环3-5扣合于L型锁耳4的下端部的V型上端面4-1。
下面结合附图简述压力锅锁紧装置的工作过程:
当需要闭合压力锅时,依次将压力锅的六个手柄3-1向下压,此时锁头沿铰轴顺时针转动,同时带动通过销轴3-4与之相连的锁环3-5向内侧(朝靠近压力锅的锅体方向)的斜下方移动,锁环3-6滑入锁耳4的V型上端面4-1,当手柄3-1向下压至呈垂直状态,即手柄3-1与锅体1的中心线呈平行时,锁环3-5则完全扣合于锁耳4的V型上端面4-1,锅体1与顶盖2锁紧,锅体1顶端的密封圈6起到进一步密封作用;当需要开启压力锅时,依次将六个手柄3-1向外拉起,反之,锁环3-5向外侧(朝远离压力锅的锅体方向)的斜上方移动,当锁环3-5移出锁耳4的V型上端面4-1时,则可以打开顶盖2。这种压力锅的锁紧装置,使压力锅锁紧时操作更直观,操作方便,一次性便能锁紧,不会发生泄压现象,因此也就避免了安全隐患。
Claims (9)
1.压力锅的锁紧装置,其包括锅体、顶盖,其特征在于:所述锅体的上部外壁安装有可拉动的锁柄,所述顶盖的外缘安装有锁耳,合盖时,所述锁耳与所述锁柄扣合。
2.根据权利要求1所述的压力锅的锁紧装置,其特征在于:所述锁柄的数量至少为三个,所述锁耳的数量至少为三个。
3.根据权利要求1所述的压力锅的锁紧装置,其特征在于:所述锁柄沿所述锅体的周径,分散对称固接于所述锅体的上部外壁,所述锁柄包括手柄、锁头,在所述锁头的本体的下部开有销孔,销轴贯穿于所述销孔并与所述销孔过盈配合,锁环安装于所述销轴的两端部,所述锁环为倒U型,其开口端分别固接于所述销轴的两端部。
4.根据权利要求3所述的压力锅的锁紧装置,其特征在于:所述锁环的开口端的两端部分别螺栓连接于所述销轴的两端部。
5.根据权利要求3所述的压力锅的锁紧装置,其特征在于:所述锁头的本体包括左锁片、右锁片,所述左锁片与所述右锁片之间留有空腔,在所述左锁片、所述右锁片的本体的下部分别开有所述销孔,所述销轴一端部贯穿于所述左锁片的所述销孔,所述销轴的另一端部贯穿于所述右锁片的所述销孔。
6.根据权利要求3或5所述的压力锅的锁紧装置,其特征在于:与所述锁头的上部对应的位置,在所述锅体的外壁上安装有固定片,所述锁头与所述固定片铰接。
7.根据权利要求6所述的压力锅的锁紧装置,其特征在于:所述固定片为倒L型,所述固定片的数量为两个,两个所述固定片的本体的一端面分别通过螺钉固接于所述锅体的外壁,两个所述固定片的本体的另一端面贴合于一体为一装配片,所述装配片夹装于所述左锁片与所述右锁片之间的所述空腔,所述装配片与所述左锁片、所述右锁片铰接。
8.根据权利要求1所述的压力锅的锁紧装置,其特征在于:所述锁耳分散对称固接于所述顶盖的外缘,所述锁耳为L型、所述锁耳的下端部的上端面呈V型,合盖时,所述锁环扣合于所述锁耳的下端部的所述上端面,所述锁耳的上端部为固定块,其贴合于所述顶盖的上盖面,并通过螺钉固定于所述上盖面,所述锁耳的本体的一侧端面贴合于所述顶盖的外缘,并通过螺钉固定于所述顶盖的外缘。
9.根据权利要求1所述的压力锅的锁紧装置,其特征在于:在所述锅体的本体的顶端设有环形凹槽,密封圈嵌装于所述环形凹槽。
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CN 201220406126 CN202793704U (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 压力锅的锁紧装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102788666A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-21 | 爱普科斯科技(无锡)有限公司 | 一种压力锅的锁紧装置 |
CN108857977A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 珠海格力智能装备有限公司 | 夹持装置 |
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