CN205985576U - 一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构 - Google Patents

一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构 Download PDF

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苏建
宋晓光
葛雄浩
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Abstract

本实用新型公开了一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构,包括插头外壳和插座外壳,所述插头外壳上设有插头锁钩,所述插头外壳内部侧面设置的凸台与插头锁钩侧面设置的通孔固定配合作为插头锁钩的转动支点,所述插座外壳的底部设有齿条结构,所述插头锁钩通过下方设置的半齿轮结构与所述齿条结构啮合以完成插头外壳和插座外壳的插合。本实用新型提供的一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构,解决了大电流矩形连接器插拔力较大导致难以锁紧的困难。

Description

一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构
技术领域
本实用新型涉及电缆连接器领域,具体涉及一种大电流矩形连接器。
技术背景
对于矩形电连接器,常采用螺钉和螺母对插头和插座进行插合锁紧。常规矩形电连接器,外壳采用金属材料,外壳表面加工光滑度较好,表面摩擦力较小,插拔力小,可通过直接手动插合锁紧连接器。但对于某些大电流矩形连接器,由于大电流连接器的界面尺寸较大,同时此种连接器常采用塑料外壳,表面光滑度较差,在产品插合过程中插拔力较大,直接手动插合较困难,易造成连接器插合不到位。因此,为了保证大电流矩形连接器的顺利插合,有必要提供一种适用于大电流矩形连接器的插合锁紧结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构,能够满足大电流矩形连接器安装的需求,解决了大电流矩形连接器插拔力较大造成的安装困难缺陷。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构,包括插头外壳1和插座外壳3,其特征在于,所述插头外壳1上设有插头锁钩2,所述插头外壳1内部侧面设置的凸台4与插头锁钩2侧面设置的通孔5固定配合作为插头锁钩2的转动支点,所述插座外壳3的底部设有齿条结构7,所述插头锁钩2通过下方设置的半齿轮结构6与所述齿条结构7啮合以完成插头外壳1和插座外壳3的插合。
进一步的,所述插头锁钩2设置有与所述插头外壳1上所设凸起结构10互相锁紧的凹形结构9。
进一步的,所述插头锁钩2设有露在插头外壳1外部的把手结构8。
进一步的,所述插头外壳1和插座外壳3在在锁紧状态下,所述插头锁钩2的轴线与所述插头外壳1的轴线平行。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的大电流矩形连接器的插合锁紧结构,通过设置分离的插头锁钩和插座外壳,插头锁钩和插座外壳通过半齿轮结构和齿条结构相匹配,根据力矩省力原则,利用齿轮齿条啮合原理对插头外壳和插座外壳进行插合,继而再通过插头锁钩和插头外壳之间的楔形凸台结构进行锁紧,从而能够满足大电流矩形连接器安装的需求,解决了大电流矩形连接器插拔力较大造成的安装困难缺陷。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的示意图;
图2为本实用新型优选实施例中插头外壳的剖面结构示意图;
图3为本实用新型优选实施例中插头锁钩的剖面结构示意图;
图4为本实用新型优选实施例中插座外壳的结构示意图。
图中:
1插头外壳 2插头锁钩 3插座外壳
4凸台 5通孔 6半齿轮结构
7齿条结构 8把手结构 9凹形结构
10凸起结构
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型提供的大电流矩形连接器插合锁紧结构,包括插头外壳1和插座外壳3,另外,还包括插头锁钩2。结合图2和图3,插头外壳1内部侧面设置的凸台4与插头锁钩2侧面设置的通孔5固定配合作为转动支点,插头锁钩2设置有与插头外壳1上所设凸起结构10互相配合的凹形结构9。而在插头锁钩2处设有把手结构8,便于在插合过程中施力。当插头外壳上的凸起结构和插头锁钩的凹形结构未结合时,插头锁钩2可绕着转动支点转动,插头外壳1向下插入插座外壳3内,结合图4,插座外壳3的底部设有齿条结构7,插头锁钩2通过下方设置的半齿轮结构6与齿条结构7啮合以完成插头外壳1和插座外壳3的插合,继而将插头锁钩扣好,此时插头外壳1上的凸起结构10插入到插头锁钩2的凹形结构9内,插头锁钩2无法再左右旋转,则插头和插座紧密锁紧。若需要将插座外壳3拔出插头外壳1,则只需在插头外壳1的凸起结构9附近通过向下挤压,造成凹凸结构错位,同时将插头锁钩2的把手结构8扳起;则插头外壳1上的凸起结构10从插头锁钩2的凹形结构9内脱出,插头锁钩2可以旋转,则可以将齿条结构7从与插头锁钩2下方的半齿轮结构6的啮合状态中脱出,即可轻松拔出插座外壳。本专利巧妙地通过插头外壳上的凸起结构与插头外壳上设置插头锁钩2的凹形结构进行互锁实现插座外壳与插头外壳的锁紧;有别于现有技术中常用的在插头外壳和插座外壳上分设互锁结构的传统方式,有效地避免了在插头外壳和插座外壳上分设互锁结构,插头锁钩与插座外壳结合有可能会因位置关系会产生一定的偏差造成互锁不便的问题,利用插头自身内部的锁紧结构可减少误差和提高锁紧度。
当插头外壳1和插座外壳3在在锁紧状态下,插头锁钩2的轴线与所述插头外壳1的轴线平行。最终插合锁紧完成的结构如图1所示。当插头外壳1和插座外壳3需要拆分开时,向下按压插头锁钩2,然后用力握住把手结构8向后拉,使插头外壳和插座外壳分离。
本实用新型采用的大电流矩形连接器插合锁紧结构,既可在常规环境中使用,也可用于大电流矩形安装结构,有效地解决了大电流矩形连接器插拔力较大造成的安装困难缺陷,与现有技术相比有明显优势,具有结构简单,设计独特,安装方便的优点。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (4)

1.一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构,包括插头外壳(1)和插座外壳(3),其特征在于:所述插头外壳(1)上设有插头锁钩(2),所述插头外壳(1)内部侧面设置的凸台(4)与插头锁钩(2)侧面设置的通孔(5)固定配合作为插头锁钩(2)的转动支点,所述插座外壳(3)的底部设有齿条结构(7),所述插头锁钩(2)通过下方设置的半齿轮结构(6)与所述齿条结构(7)啮合以完成插头外壳(1)和插座外壳(3)的插合。
2.根据权利要求1所述的一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构,其特征在于:所述插头锁钩(2)设置有与所述插头外壳(1)上所设凸起结构(10)互相锁紧的凹形结构(9)。
3.根据权利要求1所述的一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构,其特征在于:所述插头锁钩(2)设有露在插头外壳外部的把手结构(8)。
4.根据权利要求2所述的一种大电流矩形连接器的插合锁紧结构,其特征在于:所述插头外壳(1)和插座外壳(3)在锁紧状态下,所述插头锁钩(2)的轴线与所述插头外壳(1)的轴线平行。
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