CN202791936U - 新型高效食用菌蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种新型高效食用菌蒸汽锅炉，包括灶体(4)、蒸汽管道(2)、钢管炉栅(6)、由燃烧室(7)、圆形火道(5)、夹层火道(13)、水位观察管(11)、加水管道(10)、加水开关(12)、预热水箱(15)和烟囱(1)，其特征在于，燃烧室(7)与圆形火道(5)平行排列，钢管炉栅(6)与炉体(4)相连。本实用新型可充分利用热源，减少热量损失。内胆的燃烧室与圆形火道是平行排列，火不会直接从烟囱拉出。一改传统上下结构火容易从烟囱直接拉出造成热量损失。出蒸汽的蒸汽管道经过上面的夹层火道可以对蒸汽管道进行外部加热形成高温蒸汽。炉体最上部是存水预热水箱，利用最上部夹层火道和烟囱的预热对存水进行预热后在通过加水管道进入炉体，可以有效防止加水时造成炉内温度降低，从而保证蒸汽温度稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能新型高效食用菌蒸汽锅炉。
技术背景
在食用菌及食品工业中，最关键就是灭菌，传统的灭菌方法是水泥锅灶进行湿热蒸汽灭菌，这种灭菌锅灶是不可移动的，热效率也很低，在长达30-40个小时的灭菌过程中要不停的给灶里补加水源，而补加的水都是自然的凉水造成蒸汽温度高低不稳定。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种使用方便，热效力高的新型高效食用菌蒸汽锅炉。
为达到上述目的，本实用新型主要通过以下几点技术来解决：
新型高效食用菌蒸汽锅炉，包括灶体4、蒸汽管道2、钢管炉栅6、由燃烧室7、圆形火道5、夹层火道13、水位观察管11、加水管道10、加水开关12、预热水箱15和烟囱1，其特征在于，燃烧室7与圆形火道5平行排列，钢管炉栅6与炉体4相连。
蒸汽管道2经过夹层火道13，夹层火道13上有预热水箱15。其特征在于钢管炉栅6内水与炉体4内水相通。
上述钢管炉栅6用钢管做成，钢管两端与炉体4下部连接形成连体，钢管炉栅6钢管内的水与炉体内4的水相通循环。
本实用新型锅炉的蒸汽管道2在炉体4内经过夹层火道13引到炉体外部。上述的水位观察管11、加水管道10用透明管道连接。
本实用新型可充分利用热源，减少热量损失。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图I。
图2为图1中钢管炉栅A-A剖视图II。
图3为实用新型的剖视图III。
图中：1烟囱，2蒸汽管，3蒸汽区，4炉体，5圆形火道，6钢管炉栅，7燃烧室，8夹层盛水区，9燃料入口，10加水管道，11水位观察管道，12加水开关，13夹层火道，14加水口，15预热水箱。
具体实施方式
下面结合附图1-3，对本实用新型的具体实施说明如下：
本实用新型高效食用菌蒸汽锅炉，燃料由锅炉燃烧口9放入，在钢管炉栅6上面燃烧，火由燃烧室7进入两个圆形火道5，这里用两个火道目的是增加受热面积更好把热量传导给火道外面的水，然后再上升进入到夹层火道13后有烟囱1排出。这里通过燃烧口9上升到圆形火道5、夹层火道13和烟囱1把火由下到上形成一种自然拉力，由钢管炉栅6的间隙进风形成燃烧。同时整个过程由经过火道外壁把热能传给炉体内的热介质水。钢管炉栅6内的水与炉体内水相连，更好增加热效率。
炉体内的水通过燃烧室，钢管炉栅及火道外壁的热力形成沸腾水，在蒸汽区形成蒸汽，由蒸汽管道引到炉体外，在这个过程中，蒸汽管道在夹层火道13中受到高温，从而形成高温蒸汽。
为了保持炉体内蒸汽的恒温，又要保证炉体内的有足够水分蒸发，本实用新型高效食用菌蒸汽锅炉在炉体上部设计一个预热储水箱15，水先有加水口14进入到预热储水区15，通过夹层火道13的上层传热对水源进行预热，然后通过透明水位观察管11，观察水位情况，在由加水开关12通过加水管道10把经过预热的水加到炉体下部盛水区。这样既可以保证炉体内水位，由可以保证恒温，又从分利用热源，提高热利用率。
Claims (3)
1.新型高效食用菌蒸汽锅炉，包括灶体(4)、蒸汽管道(2)、钢管炉栅(6)、燃烧室(7)、圆形火道(5)、夹层火道(13)、水位观察管(11)、加水管道(10)、加水开关(12)和烟囱(1)组成，其特征在于，燃烧室(7)与圆形火道(5)平行排列，钢管炉栅(6)与炉体(4)相连。
2.根据权利要求1所述的新型高效食用菌蒸汽锅炉，其特征在于蒸汽管道(2)经过夹层火道(13)，夹层火道(13)上有预热水箱(15)。
3.根据权利要求1所述的新型高效食用菌蒸汽锅炉，其特征在于钢管炉栅(6)内水与炉体(4)内水相通。
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