CN202791854U - 用于照明灯具的端盖和包括该端盖的照明灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于照明领域并具体涉及一种用于照明灯具的端盖和包括该端盖的照明灯具。根据本实用新型的用于照明灯具的端盖包括电源连接部和灯管连接部，其中，在灯管连接部的内部形成有用于接合照明灯具的驱动器印刷电路板的接合槽。通过设置用于使驱动器印刷电路板与照明灯具的端盖接合的接合槽，可以使驱动器印刷电路板快速地接合到端盖上，从而省去了在驱动器印刷电路板和端盖上加工螺纹孔以及利用螺钉进行组装的步骤，避免了电气间隙和爬电距离的问题，由此节省了时间，提高了效率，有利于照明灯具的批量生产。

Description

用于照明灯具的端盖和包括该端盖的照明灯具

技术领域

本实用新型属于照明领域，特别地，涉及一种用于照明灯具的端盖以及包括该端盖的照明灯具。

背景技术

目前，市场上存在大量的LED管式照明灯具，由于LED管式照明灯具绿色环保，因此其具有取代传统管式照明灯具的趋势。在LED管式照明灯具中，通常将LED发光元件的驱动部件和驱动电路设置在驱动器印刷电路板上，驱动器印刷电路板通常与灯管基体固定在一起或集成为一体件，因此，在管式LED照明灯具的组装过程中，需要将驱动器印刷电路板的端部通过螺钉固定到管式LED照明灯具的端盖上，从而将灯管基体和端盖固定在一起形成管式照明灯具。另外，在LED照明灯具的制造和组装过程中还需要考虑电气间隙和爬电距离，以避免出现电气保护方面的问题。

如图1所示，示出根据现有技术的管式LED照明灯具100的透视图，其中省去了照明灯具的罩盖部分。该管式LED照明灯具100包括设置有LED发光元件104的灯具基体101、端盖102以及设置在灯具基体101内的驱动器印刷电路板103。如图所示，驱动器印刷电路板103通过螺钉105固定到端盖102上。在根据现有技术的管式LED照明灯具100的制造过程中，需要在端盖102和驱动器印刷电路板103上分别加工螺纹安装孔，并且在管式LED照明灯具的组装过程中需要利用螺钉105将驱动器印刷电路板103和端盖102固定在一起。由此，不仅使得管式LED照明灯具的制造工艺复杂化，而且增加了其组装步骤。从而降低了管式LED照明灯具的生产效率，并由此提高了其制造成本，这对于管式LED照明灯具的规模化生产是特别不利的。

因此，需要提供一种结构简单、组装快速的管式LED照明灯具，由此提高管式LED照明灯具的生产效率，降低其生产成本，从而更加有利于这种管式LED照明灯具的规模化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种旨在解决或至少减轻上述现有技术中所存在的至少一个缺点的用于照明灯具的端盖以及包括该端盖的照明灯具。

本实用新型所采用的技术方案如下所述。

根据本实用新型的优选的实施例，提供一种用于照明灯具的端盖，其包括电源连接部和灯管连接部，其中，在灯管连接部的内部形成有用于接合照明灯具的驱动器印刷电路板的接合槽。

通过形成用于使照明灯具的驱动器印刷电路板与端盖相互配合的接合槽，可以使驱动器印刷电路板与端盖快速地组装，而不需要加工用于组装的螺纹孔，从而省去了螺纹孔加工和螺钉拧装的步骤，由此节省了照明灯具的生产时间，提高了生产效率，有利于照明灯具的批量生产。另外，通过在端盖的内壁中形成用于使驱动器印刷电路板滑动地设置的接合槽，可以限制驱动器印刷电路板在端盖内沿端盖的径向方向的运动，从而使得驱动器印刷电路板在照明灯具的使用过程中不会沿灯具的径向方向运动，由此保证照明灯具的正常工作，并延长灯具的使用寿命。进一步地，通过设置用于接合驱动器印刷电路板的接合槽，避免了在现有技术的LED照明灯具的组装过程中需要考虑的电气间隙和爬电距离的问题，使得组装过程更加方便快捷。此外，形成在灯管连接部的内壁上的接合槽可以与照明灯具的其他结构配合，以便限制驱动器印刷电路板与端盖之间沿端盖的轴线方向的相对运动，比如通过照明灯具的散热体内的接合构件限制驱动器印刷电路板沿轴线方向的运动。

优选地，根据本实用新型的用于照明灯具的端盖的上述接合槽形成在灯管连接部的内壁上。通过在灯管连接部的内壁上设置接合槽，可以以非常简单的结构实现驱动器印刷电路板与照明灯具的端盖的连接。在另一个优选的实施例中，上述接合槽形成在从端盖的内壁延伸出的延伸部内。通过延伸部形成的接合槽更加适合与端盖直径相比尺寸更小的驱动器印刷电路板，并且可以形成深度更大的接合槽，从而更加有利于驱动器印刷电路板的插入和固定。进一步优选地，上述延伸部可以从端盖的周壁向端盖的中心延伸，或者上述延伸部可以从端盖的端壁向端盖的与端壁相对的一端延伸。可以根据实际的设计需要选择延伸部的延伸方式。

在根据本实用新型的用于照明灯具的端盖的一个优选的实施例中，在照明灯具的端盖的内壁上的接合槽内设置有接合块。接合块可以直接卡住插入接合槽内的驱动器印刷电路板，或者通过形成在驱动器印刷电路板上的相应的卡槽将其卡住，由此限制驱动器印刷电路板沿端盖的轴线方向的运动，从而使其更加牢固地安装在照明灯具的端盖上。

根据本实用新型的用于照明灯具的端盖的再一个优选的实施例，设置在接合槽内的接合块具有沿灯具管体的轴线方向从所述端盖向所述灯具管体的中心渐细的楔形。接合块的这种楔形形状能够更加稳定地卡住驱动器印刷电路板，限制其相对于端盖沿照明灯具的轴线方向的运动，使驱动器印刷电路板与端盖保持更加稳定的相对位置关系。

根据本实用新型的用于照明灯具的端盖的又一个优选的实施例，接合块沿端盖的径向方向形成在接合槽的最外侧，由此可以使形成在驱动器印刷电路板上的相应的卡槽形成在最外侧，便于驱动器印刷电路板的加工制造。

在根据本实用新型的用于照明灯具的端盖的另一个优选的实施例中，接合槽水平地形成在端盖内，并且接合块形成在接合槽的底壁上。形成在接合槽的底壁上的接合块可以更加牢固地卡合驱动器印刷电路板，从而形成结构更加坚固的照明灯具。

根据本实用新型的用于照明灯具的端盖的另一个优选的实施例，在灯管连接部的周缘上设置有沿端盖的轴线方向延伸的接合部，用于接合照明灯具的灯具管体。所述接合部可以用于与照明灯具的灯具管体的快速接合，加快照明灯具的组装步骤，节省组装时间。

优选地，在灯管连接部的接合部上设置有用于卡住灯具管体的接合凸块。接合凸块可以使端盖与灯具管体更加稳定地接合在一起，从而使得照明灯具在运输和工作过程中保持更加稳定的状态，有利于延长照明灯具的使用寿命。

根据本实用新型的用于照明灯具的端盖的还一个优选的实施例，接合槽相对于通过照明灯具的轴线的平面对称地设置。在端盖内对称地设置的接合槽能够从两侧接合驱动器印刷电路板，从而使驱动器印刷电路板与端盖保持更加牢固的接合，并且更加有利于驱动器印刷电路板在端盖内的准确定位。

根据本实用新型的优选的实施例，还提供一种照明灯具，其包括散热体、位于散热体上的罩盖以及设置在由散热体和罩盖形成的灯具管体的两端的端盖，在由散热体和罩盖形成的灯具管体内设置有驱动器印刷电路板，该照明灯具的特征在于，在此所述的端盖是如上所述实施例中的任一个端盖。具有这种端盖的照明灯具在制造和组装过程中不需要在端盖和驱动器印刷电路板上加工螺纹孔以及利用螺钉进行组装，而只需要在照明灯具的端盖上形成接合槽或者接合槽与接合块的组合结构，就可以实现驱动器印刷电路板与端盖的相对固定，限制驱动器印刷电路板相对于端盖沿照明灯具的轴线方向和径向方向的运动，获得具有稳定结构的照明灯具。根据本实用新型的照明灯具不仅结构简单，而且组装快速，节省了制造和组装时间，提高了生产效率，有利于批量生产。

在根据本实用新型的优选的实施例中，照明灯具还包括位于灯具管体内的LED发光元件印刷电路板。与驱动器印刷电路板相互独立地设置的LED发光元件印刷电路板可以彼此互不干扰，协作地完成照明灯具的启动和照明操作，从而更有利于照明灯具的正常工作。当然，驱动器印刷电路板也可以与LED发光元件印刷电路板形成在一起，作为一块印刷电路板使用。

另外，优选地，多个LED发光元件均匀地设置在LED发光元件印刷电路板上。如此设置的LED发光元件可以使得照明灯具发出更加均匀、稳定的光线，并且还有利于使LED发光元件发出的热能均匀地传递到散热体上，并由此均匀地散失到外部环境中。

附图说明

通过以下参照附图而提供的具体实施方式部分，本实用新型的特征和优点将变得更加容易理解，在所述附图中：

图1是示出根据现有技术的利用螺钉将驱动器印刷电路板固定到端盖上的照明灯具的透视图；

图2是示出根据本实用新型的照明灯具的整体结构的透视图；

图3是示出根据本实用新型的照明灯具的整体结构的分解透视图；

图4是示出根据本实用新型的照明灯具的端盖的结构的透视图；

图5是示出图4中的接合槽处的区域A的放大的透视图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。

如图2所示，根据本实用新型的管式LED照明灯具1包括散热体2、位于散热体2上的罩盖3以及设置在由散热体2和罩盖3形成的灯具管体的两端的端盖4，其中，在由散热体2和罩盖3形成的灯具管体内设置有LED发光元件印刷电路板5和驱动器印刷电路板6。在图3的分解透视图中可以看到LED发光元件印刷电路板5和驱动器印刷电路板6。在LED发光元件印刷电路板5上均匀地设置有多个LED发光元件7，LED发光元件印刷电路板5通过本领域已知的连接方式固定地连接到散热体2上。驱动器印刷电路板6通过散热体2中的比如为接合槽的接合部滑动地设置在散热体2内，并且通过例如位于接合槽内的卡块卡合其中。

在现有技术中通常采用螺钉将驱动器印刷电路板6固定到LED照明灯具的端盖4上，因此使得LED照明灯具的制造和组装步骤复杂化，由此降低了LED照明灯具的生产效率，不利于LED照明灯具的规模化生产。

在根据本实用新型的LED照明灯具1中，采用具有特殊结构的端盖4，可以将驱动器印刷电路板6简单、快速地安装到端盖4上，从而简化LED照明灯具1的制造和组装步骤，并且由此提高LED照明灯具的生产效率，降低LED照明灯具的制造成本。

以下参照附图4-5详细地说明根据本实用新型的LED照明灯具1的端盖4的结构。如图4所示，示出根据本实用新型的用于照明灯具的端盖4从内部看的透视图。端盖4包括电源连接部41和灯管连接部42，在灯管连接部42的周缘上设置有沿端盖4的轴线方向延伸的接合部43，在接合部43上设置有接合凸块44，在将由罩盖3和散热体2形成的灯具管体组装到端盖4上时，灯具管体的端部安装在接合部43的外部，并且抵靠在灯管连接部42的位于接合部43的基部处的表面上，凸块44卡合在灯具管体内壁上的接合槽内，从而使得灯具管体与端盖牢固地接合在一起。

根据本实用新型的优选的实施例，在端盖4的内部形成有接合结构，比如为如图4所示的槽-齿结构45，通过接合结构将驱动器印刷电路板6固定在端盖4上。如图4所示，在端盖4的灯管连接部42的内壁上形成有接合槽451，接合槽451沿端盖4的径向方向的高度略大于驱动器印刷电路板6的厚度，从而使得驱动器印刷电路板6能够在接合槽451内滑动。通过在端盖4的灯管连接部42的内壁上设置接合槽451可以使得驱动器印刷电路板6在端盖4内沿端盖4的径向方向的运动被限制，从而使得驱动器印刷电路板6在照明灯具1的使用过程中不会沿灯具管体的径向方向活动。

如图5所示，在形成在端盖4的灯管接合部42的内壁上的接合槽451的壁上设置有接合块452，优选地，接合块452具有沿灯具管体的轴线方向从端盖4向灯具管体的中心渐细的楔形。当然接合块452也可以采用其他的形状，比如半球形、长方体、立方体等等。在将驱动器印刷电路板6滑动地插入到接合槽451内时，使得接合槽451内的接合块452卡住驱动器印刷电路板6，从而使得驱动器印刷电路板6在接合槽451内沿端盖4的轴线方向的运动被限制，由此使得驱动器印刷电路板6在照明灯具1的使用过程中不会沿灯管的轴线方向运动。此外，为了与接合块452配合使用，可以在驱动器印刷电路板6的相应的位置处形成有卡槽61，如图3中所示。当将驱动器印刷电路板6插入到接合槽451内时，使得接合块452卡合在驱动器印刷电路板6上的卡槽61内，由此使得驱动器印刷电路板6被更加牢固地固定在端盖4内，从而使得照明灯具1能够更加稳定地工作。

此外，优选地，接合槽451水平地形成在端盖4内，并且接合块452形成在接合槽451的底壁上，可以与相应地形成在驱动器印刷电路板6的底侧上的卡槽61接合。当然，接合块452也可以形成在接合槽451的顶壁或侧壁上，同时驱动器印刷电路板6上的卡槽的位置也相应地改变，以使其与接合块452接合在一起。进一步优选地，接合块452沿端盖4的径向方向形成在接合槽451的最外侧，由此可以在驱动器印刷电路板6的最外侧形成卡槽61，从而更加便于驱动器印刷电路板6的加工制造。

根据本实用新型的再一个优选的实施例，接合槽451形成在从端盖4的内壁向端盖4的中心延伸的延伸部453中，同时，接合块452形成在接合槽451的壁上，并从接合槽451的壁垂直地凸出。同样，接合块452优选为具有沿从端盖4指向灯具管体的中心的轴线方向渐细的楔形。当然，如上所述，接合块452也可以采用其他的形状，比如半球形、长方体、立方体等等。此外，接合槽还可以形成在从端盖4的端壁向端盖4的与该端壁相对的端部延伸的延伸部内，相应地，驱动器印刷电路板6上的卡槽61的位置做出适应性改变，以配合接合槽内的接合块的位置的变化。

在根据本实用新型的还一个优选的实施例中，图4所示，接合槽451相对于通过照明灯具1的灯具管体的轴线的平面对称地设置，由此使得驱动器印刷电路板6的两侧均能够滑动地插入接合槽451内，并且通过接合块452卡合在接合槽451内，从而使得驱动器印刷电路板6更加牢固地设置在照明灯具1的端盖4内。

虽然在本实用新型的上述实施例的描述中以LED照明灯具作为示例，但是，根据本实用新型的照明灯具可以采用其他照明光源，比如白炽灯、荧光灯、钠灯等等。采用其他光源并且具有与本实用新型所述的照明灯具的结构相同的照明灯具同样落入本实用新型的保护范围内。

虽然参照示例性实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施例做出各种改进和变型。

Claims (15)

1.一种用于照明灯具的端盖，包括电源连接部和灯管连接部，其特征在于，在所述灯管连接部的内部形成有用于接合所述照明灯具的驱动器印刷电路板的接合槽。

2.如权利要求1所述的用于照明灯具的端盖，其中，所述接合槽形成在所述灯管连接部的内壁上。

3.如权利要求1所述的用于照明灯具的端盖，其中，所述接合槽形成在从所述端盖的内壁延伸出的延伸部内。

4.如权利要求3所述的用于照明灯具的端盖，其中，所述延伸部从所述端盖的周壁向所述端盖的中心延伸。

5.如权利要求3所述的用于照明灯具的端盖，其中，所述延伸部从所述端盖的端壁向所述端盖的与所述端壁相对的端部延伸。

6.如权利要求1-5中的任一项所述的用于照明灯具的端盖，其中，在所述接合槽内设置有接合块。

7.如权利要求6所述的用于照明灯具的端盖，其中，所述接合块具有沿灯具管体的轴线方向从所述端盖向所述灯具管体的中心渐细的楔形。

8.如权利要求6所述的用于照明灯具的端盖，其中，所述接合块沿所述端盖的径向方向形成在所述接合槽的最外侧。

9.如权利要求6所述的用于照明灯具的端盖，其中，所述接合槽水平地形成在所述端盖内，并且所述接合块形成在所述接合槽的底壁上。

10.如权利要求1-5中的任一项所述的用于照明灯具的端盖，其中，在所述灯管连接部的周缘上设置有沿所述端盖的轴线方向延伸的接合部，所述接合部用于接合所述照明灯具的灯具管体。

11.如权利要求10所述的用于照明灯具的端盖，其中，在所述接合部上设置有用于卡住所述灯具管体的接合凸块。

12.如权利要求1-5中的任一项所述的用于照明灯具的端盖，其中，所述接合槽相对于通过所述照明灯具的轴线的平面对称地设置。

13.一种照明灯具，包括散热体、位于所述散热体上的罩盖以及设置在由所述散热体和所述罩盖形成的灯具管体的两端的端盖，在由所述散热体和所述罩盖形成的所述灯具管体内设置有驱动器印刷电路板，其特征在于，所述端盖是根据权利要求1-12中的任一项所述的端盖。

14.如权利要求13所述的照明灯具，还包括位于所述灯具管体内的LED发光元件印刷电路板。

15.如权利要求14所述的照明灯具，其中，多个LED发光元件均匀地设置在所述LED发光元件印刷电路板上。

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