CN202790737U - 一种新型差动干式报警阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型差动干式报警阀，包括阀体、阀座和阀瓣，阀体包括扣合的上阀体和下阀体，上阀体和下阀体设有出水口和进水口，阀座上设有通孔，阀座设在下阀体上且通孔连通进水口；阀瓣具有工作面大小不等的大工作面端和小工作面端，阀瓣上设有贯通的活塞孔，活塞孔内设有活塞，小工作面端设在阀座上，小工作面端与阀座之间形成有连接外部的中间室；上阀体上设有限定阀瓣沿进水方向移动且使阀瓣复位的复位机构，上阀体上设有进气孔。采用本实用新型，通过阀瓣的滑动实现开启和关闭，阀体整体体积较小；阀瓣与阀座之间通过中间室连通外部，处常压状态，在大工作面端用较小的空气压力即可平衡小工作面端供水侧水压对阀瓣的推力以关闭报警阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干式报警阀，特别是涉及一种新型差动干式报警阀。
背景技术
现有的干式报警阀主要包括阀体，通过阀瓣轴安装在阀体内的阀瓣，这种报警阀采用阀瓣单摆式结构，通过阀瓣在水压下绕阀瓣轴旋转的方式实现开启和复位，其结构极其复杂，而且整个阀体的尺寸也相应地较为庞大。另外由于阀体内腔需要具备阀瓣摆动空间，内腔体积大，较小的水压下，内腔承受的压力也相当大，容易使阀体爆破，造成事故的发生。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构精简的新型差动干式报警阀。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种新型差动干式报警阀，包括阀体、阀座和阀瓣，所述阀体包括对应扣合的上阀体和下阀体，上阀体和下阀体分别对应设有出水口和进水口，所述阀座上设有通孔，阀座设置在下阀体上且此通孔连通上述进水口；所述阀瓣具有工作面大小不等的大工作面端和小工作面端，阀瓣上设有贯通大工作面端和小工作面端的活塞孔，活塞孔内设有活塞，小工作面端设置在阀座上，且小工作面端与阀座之间形成有连接外部空气的中间室；上阀体上设有限定阀瓣沿进水方向移动且使阀瓣复位的复位机构，上阀体上还设有进气孔。
所述小工作面端和所述大工作面端的面积比为1∶5。
所述小工作面端的阀壁翻折形成折壁，所述复位机构包括弹簧和复位杆，复位杆的一端穿过弹簧后伸入所述上阀体内，所述折壁上设有与复位杆的端部相卡合的凹槽。
所述折壁指向所述复位杆的表面朝所述进水口倾斜。
所述复位杆的另一端伸出所述上阀体外后安装有手轮。
采用上述结构后，本实用新型的一种新型差动干式报警阀具有以下有益效果：通过阀瓣的大工作面端和小工作面端这两个承压面所形成的面积差，使消防系统在供水压力固定的情况下，降低阀瓣的大工作面端上的空气压力，使阀瓣两端保持平衡状态；当消防管道的闭式喷头破裂时，阀瓣的大工作面端一侧的压缩空气迅速排出，阀瓣的小工作面端一侧由压力水形成的推力大于另一侧气压所产生的压力，因此阀瓣在压力水的作用下迅速移动，当移至复位机构时被复位机构限定在此位置，报警阀即被打开并喷出报警水；当消防系统复位时，启动复位机构使阀瓣在复位到阀座上，通过进气孔对上阀体重新充气，恢复初始状态。由于本实用新型通过阀瓣的滑动来实现开启和关闭，这样整个阀体的体积较小；而且阀瓣与阀座之间通过中间室与外部大气相通，处于常压状态，这样只需在阀瓣的大工作面端采用较小的压力即可平衡供水侧水压对阀瓣的推力从而关闭报警阀。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型差动干式报警阀的结构示意图。
图中：
阀体 1 上阀体 11
出水口 111 下阀体 12
进水口 121 进气孔 13
报警水孔14 阀座 2
中间室 21 阀瓣 3
小工作面端 31 大工作面端 32
活塞孔 33 折壁 34
凹槽 35 活塞 4
复位机构 5 复位杆 51
弹簧 52
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，本实用新型的一种新型差动干式报警阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、活塞4和复位机构5。
阀体1包括对应扣合的上阀体11和下阀体12，上阀体11和下阀体12分别对应设有出水口111和进水口121，阀座2上设有通孔，阀座2设置在下阀体12上且此通孔连通进水口121。阀瓣3具有工作面大小不等的小工作面端31和大工作面端32，较佳地，小工作面端31和大工作面端32的面积比为1：5。阀瓣3上设有贯通小工作面端31和大工作面端32的活塞孔33，活塞孔33内设置活塞4，且小工作面端31设置在阀座2上；复位机构5设置在上阀体11上，用于限定阀瓣3沿进水方向移动，将复位机构5向外拔出时，还能使阀瓣3复位回到阀座2上。其中，小工作面端31的面积相当于阀瓣3与下阀体12相接触的密封面的面积，大工作面端32面积相当于活塞4的活塞头端面的面积。
上阀体11上还设有进气孔13，通过进气孔13向上阀体11内压入压缩空气，以与阀瓣3的小工作面端31一侧的压力水相平衡。另外，下阀体12上设有报警水孔14，当报警阀被打开时，报警水即从报警水孔14喷出发出报警信号。阀瓣3与阀座2之间形成有连接外部空气的中间室21。
作为本实用新型的一个较佳实施例，复位机构5包括复位杆51和弹簧52，复位杆51的一端可安装手轮，复位杆51的另一端穿过弹簧52后伸入上阀体11内，小工作面端31的阀壁翻折形成折壁34，折壁34上设有与复位杆51的端部相卡合的凹槽35。折壁34指向复位杆51的表面朝进水口121倾斜。
本实用新型竖直安装，通过阀瓣的大工作面端和小工作面端这两个承压面所形成的面积差，使消防系统在供水压力固定的情况下，降低阀瓣3的大工作面端32端面上的空气压力，使阀瓣3的两端保持平衡状态；当消防管道的闭式喷头破裂时，阀瓣3的大工作面端32一侧的压缩空气迅速排出，阀瓣3的小工作面端31一侧由压力水形成的推力大于另一侧气压所产生的压力，因此阀瓣3在压力水的作用下迅速向上移动，当移至复位机构5处时，复位杆51的端部滑过折壁34上的上述倾斜面并卡入凹槽35内，将阀瓣3限定在此位置，报警阀即被打开。其中，水从下阀体12上的进水口121进入流经阀座2后分为两路，其中一路由从上阀体11上的出水口111流出，另一路水从下阀体12上的报警水孔14流出，通过报警水孔14喷出报警水。
当消防系统复位时，向外拉动复位杆51，复位杆51的端部从凹槽35中脱出，阀瓣3在自重下落在阀座2上，通过进气孔13对上阀体11重新充入压缩空气，报警阀恢复初始状态。
本实用新型通过阀瓣3开启时上下滑动，整个阀体1的体积较小；在阀座2上安装活塞4，使阀瓣3上下方的承受面积减小，可减小阀瓣3的外径，而阀瓣3与阀座2之间通过中间室21与外部大气相通，处于常压状态。通过计算，将阀瓣3的小工作面端31和大工作面端32的面积差设成1∶5，这样在供水压力为1.2MPa的情况下，阀瓣3上方的空气压力只需要0.24MPa，便可平衡供水侧水压对阀瓣3推力，将报警阀关闭。
当阀瓣3上方的气压排出时，阀瓣3在水压作用下向上迅速滑动，直至复位杆51卡在凹槽35内，当消防系统复位时，拔出复位杆1，阀瓣3在自重下落在阀座3上，在阀瓣3上方放入一定水垫底，然后进行充压至0.24MPa，使阀瓣3的密封效果更好，在阀瓣3供水侧1.2MPa压力下便可重新保持平衡状态。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种新型差动干式报警阀，包括阀体、阀座和阀瓣，其特征在于：所述阀体包括对应扣合的上阀体和下阀体，上阀体和下阀体分别对应设有出水口和进水口，所述阀座上设有通孔，阀座设置在下阀体上且此通孔连通上述进水口；所述阀瓣具有工作面大小不等的大工作面端和小工作面端，阀瓣上设有贯通大工作面端和小工作面端的活塞孔，活塞孔内设有活塞，小工作面端设置在阀座上，且小工作面端与阀座之间形成有连接外部空气的中间室；上阀体上设有限定阀瓣沿进水方向移动且使阀瓣复位的复位机构，上阀体上还设有进气孔。
2.如权利要求1所述的一种新型差动干式报警阀，其特征在于：所述小工作面端和所述大工作面端的面积比为1：5。
3.如权利要求1所述的一种新型差动干式报警阀，其特征在于：所述小工作面端的阀壁翻折形成折壁，所述复位机构包括弹簧和复位杆，复位杆的一端穿过弹簧后伸入所述上阀体内，所述折壁上设有与复位杆的端部相卡合的凹槽。
4.如权利要求3所述的一种新型差动干式报警阀，其特征在于：所述折壁指向所述复位杆的表面朝所述进水口倾斜。
5.如权利要求3所述的一种新型差动干式报警阀，其特征在于：所述复位杆的另一端伸出所述上阀体外后安装有手轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220453921.XU CN202790737U (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种新型差动干式报警阀 |
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| CN201220453921.XU CN202790737U (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种新型差动干式报警阀 |
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| CN (1) | CN202790737U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103939646A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-07-23 | 福建省三鲸消防器材有限公司 | 一种干式报警阀 |
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2012
- 2012-09-06 CN CN201220453921.XU patent/CN202790737U/zh not_active Expired - Lifetime
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