CN202790648U - 一种球阀 - Google Patents

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CN202790648U CN201220439457.9U CN201220439457U CN202790648U CN 202790648 U CN202790648 U CN 202790648U CN 201220439457 U CN201220439457 U CN 201220439457U CN 202790648 U CN202790648 U CN 202790648U
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China
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CN201220439457.9U
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English (en)
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陈锦法
汪春臣
吴中林
黄建会
谢和建
彭宇林
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WUZHOU VALVE CO LTD
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Wuzhou Valve Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种球阀,包括阀体、球体以及阀杆,所述阀体两侧分别设置有介质通道,所述阀体对应介质通道处设置有与球体相配合的阀座,所述阀座对应球体一侧设置有与球体相配合的密封面,所述阀座对应密封面处设置有环槽,所述环槽内设置有密封圈,所述环槽的内侧壁上设置有倒钩。本实用新型技术方案,由于倒钩的作用,有效保证了球体在开关过程中转动时,受介质作用力的情况下,不易发生密封圈吹出环槽、或密封圈的切坏的情况,从而提高了球阀的使用寿命。

Description

一种球阀
技术领域
本实用新型涉及一种球阀。 
背景技术
球阀,通常包括阀体、球体以及阀杆,所述阀体两侧分别设置有介质通道,所述阀体对应介质通道处设置有与球体相配合的阀座,所述阀座对应球体一侧设置有与球体相配合的密封面,所述阀座对应密封面处设置有环槽,所述环槽内设置有密封圈,然而传统的球阀,其球体在开关过程中转动时,受介质作用力的情况下,容易把密封圈吹出环槽,或造成密封圈的切坏,并且阀座与密封圈之间出现泄漏,在进行紧急注入密封脂时注脂通道不流畅被阻塞,从而影响了球阀的使用寿命和密封性能。 
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使用寿命更长的球阀。 
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种球阀,包括阀体、球体以及阀杆,所述阀体两侧分别设置有介质通道,所述阀体对应介质通道处设置有与球体相配合的阀座,所述阀座对应球体一侧设置有与球体相配合的密封面,所述阀座对应密封面处设置有环槽,所述环槽内设置有密封圈,所述环槽的内侧壁上设置有倒钩。 
通过采用上述技术方案,由于倒钩的作用,有效保证了球体在开关过程中转动时,受介质作用力的情况下,不易发生密封圈吹出环槽、或密封圈的切坏的情况,从而提高了球阀的使用寿命。 
本实用新型进一步设置:所述倒钩设置为两个,所述两个倒钩呈对称设置在环槽的两个内侧壁上。 
通过采用上述技术方案,进一步有效保证了球体在开关过程中转动时,受介质作用力的情况下,不易发生密封圈吹出环槽、或密封圈的切坏的情况,从而提高了球阀的使用寿命。 
本实用新型进一步设置:所述环槽的底壁上设置有凸筋,所述凸筋的截面呈由底部至顶部宽度逐渐变窄设置。 
通过采用上述技术方案,由于凸筋的作用,有效保证了阀座与密封圈之间的静密封,为阀门达到零级密封提供有力的保证。 
本实用新型进一步设置:所述密封圈对应球体一侧设置有凸环,所述凸环的截面呈由底部至顶部宽度逐渐变窄设置。 
通过采用上述技术方案,由于凸环的作用,提高了球体与密封圈之间的密封效果。 
本实用新型进一步设置:所述阀座内设置有注脂通道,所述注脂通道的一个通道口设置在阀座与球体相配合的密封面上,并且该通道口呈圆弧状设置;所述注脂通道的另一个通道设置在阀座与阀体相配合的的密封面上,并且该通道口呈圆环形状设置。 
通过采用上述技术方案,一个通道口呈圆弧设置,而不是传统的直角式,另一个通道口呈圆环形状设置,而不是传统的细小多孔式,有效保证了进行紧急注入二次密封脂时,通道的流畅性能够快速达到密封的效果。 
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 
附图说明
图1为本实用新型实施例结构剖视图; 
图2为图1的A部放大图;
图3为图2的B部放大图。
具体实施方式
参见附图1至附图3,本实用新型公开的球阀,包括阀体1、球体2以及阀杆3,所述阀体1两侧分别设置有介质通道101,所述阀体1对应介质通道101处设置有与球体2相配合的阀座4,所述阀座4对应球体2一侧设置有与球体2相配合的密封面,所述阀座4对应密封面处设置有环槽,所述环槽内设置有密封圈5,所述环槽的内侧壁上设置有倒钩401。通过采用上述技术方案,由于倒钩401的作用,有效保证了球体2在开关过程中转动时,受介质作用力的情况下,不易发生密封圈5吹出环槽、或密封圈5的切坏的情况,从而提高了球阀的使用寿命。本实施例优选的,所述倒钩401设置为两个,所述两个倒钩401呈对称设置在环槽的两个内侧壁上。如此设置,进一步有效保证了球体2在开关过程中转动时,受介质作用力的情况下,不易发生密封圈5吹出环槽、或密封圈5的切坏的情况,从而提高了球阀的使用寿命。 
本实施例进一步设置:所述环槽的底壁上设置有凸筋402,所述凸筋402的截面呈由底部至顶部宽度逐渐变窄设置。通过采用上述技术方案,由于凸筋402的作用,有效保证了阀座4与密封圈5之间的静密封,为阀门达到零级密封提供有力的保证。 
本实施例进一步设置:所述密封圈5对应球体一侧设置有凸环501,所述凸环501的截面呈由底部至顶部宽度逐渐变窄设置。通过采用上述技术方案,由于凸环501的作用,提高了球体2与密封圈5之间的密封效果。 
本实施例进一步设置:所述阀座4内设置有注脂通道403,所述注脂通道403的一个通道口4031设置在阀座4的密封面上,并且该通道口4031呈圆弧状设置;所述注脂通道403的另一个通道4032设置在阀座4与阀体1相配合的的密封面上,并且该通道口4032呈圆环形状设置。通过采用上述技术方案,通道口4031呈圆弧状设置,而不是传统的直角式,另一个通道口4032呈圆环形状设置,而不是传统的细小多孔式,有效保证了进行紧急注入二次密封脂时,通道的流畅性能够快速达到密封的效果。 

Claims (5)

1.一种球阀,包括阀体、球体以及阀杆,所述阀体两侧分别设置有介质通道,所述阀体对应介质通道处设置有与球体相配合的阀座,所述阀座对应球体一侧设置有与球体相配合的密封面,所述阀座对应密封面处设置有环槽,所述环槽内设置有密封圈,其特征在于:所述环槽的内侧壁上设置有倒钩。
2.根据权利要求1所述的球阀,其特征在于:所述倒钩设置为两个,所述两个倒钩呈对称设置在环槽的两个内侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的球阀,其特征在于:所述环槽的底壁上设置有凸筋,所述凸筋的截面呈由底部至顶部宽度逐渐变窄设置。
4.根据权利要求3所述的球阀,其特征在于:所述密封圈对应球体一侧设置有凸环,所述凸环的截面呈由底部至顶部宽度逐渐变窄设置。
5.根据权利要求1或2或4所述的球阀,其特征在于:所述阀座内设置有注脂通道,所述注脂通道的一个通道口设置在阀座与球体相配合的密封面上,并且该通道口呈圆弧状设置;所述注脂通道的另一个通道设置在阀座与阀体相配合的的密封面上,并且该通道口呈圆环形状设置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108843814A (zh) * 2018-08-31 2018-11-20 江苏神通阀门股份有限公司 一种球体阀座过渡脱离结构
CN111442109A (zh) * 2020-04-17 2020-07-24 方正阀门集团永嘉科技有限公司 带有过滤功能的高可靠性超低温固定球阀

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Patentee after: WUZHOU VALVE Co.,Ltd.

Address before: 325000 Zhejiang Province, Wenzhou city Longwan District Yongqiang High-tech Industrial Park

Patentee before: WUZHOU VALVE Co.,Ltd.

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