CN202790509U - 搭边外焊高压储气缸 - Google Patents
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Abstract
搭边外焊高压储气缸，由弧形端头和筒形缸体组成，两端的端头上分别安装有进气管，缸体上安装有出气管，端头和缸体之间用电焊焊接，在缸体的两端口边，压制有内凹的缩口，端头套装在缩口上，在缩口外边沿上用电焊密封焊接。采用上述技术方案，由于焊缝焊接在弧形端头和筒形缸体搭接边的外沿，焊接时熔化的金属焊疤不会流动到缸体内壁中去，避免了焊接过程中在缸体内壁形成多余焊疤的现象。这种焊接方式的高压气缸在使用过程中不会出现多余焊疤脱落阻塞高压气管的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于高压气缸技术领域，涉及一种在搭边外进行焊接的高压储气缸。
背景技术
现有技术中使用的高压储气缸，特别是大型养路机上使用的风缸，由弧形端头和筒形缸体组成，端头上安装有进气管，缸体上安装有出气管，端头和缸体之间用电焊密封焊接，焊缝部位采用平口对接的焊接方式。这种焊接方式在进行最后一条缝的密封焊接时，焊缝内侧剩入的多余焊疤容易粘在气缸内壁上，在高压储气缸装配使用前多余焊疤无法从缸体内清理出来，这种带有多余焊疤的气缸，在使用过程中，随着焊疤的老化，会脱落到缸体内，脱落焊疤会随着气流进入高压气管内，阻塞高压气管，高压气管一但阻塞，容易造成严重的使用事故，事故一旦发生，检查维修起来十分困难。
发明内容
本实用新型针对现有技术中高压储气缸采用平口焊接，多余焊疤会粘附在缸体内壁上难于清理，容易造成使用事故的问题，提供一种搭边外焊高压储气缸，由弧形端头和筒形缸体组成，两端的端头上分别安装有进气管，缸体上安装有出气管，端头和缸体之间用电焊焊接，在缸体的两端口边，压制有内凹的缩口，端头套装在缩口上，在缩口外边沿上用电焊密封焊接。
采用上述技术方案，由于焊缝焊接在弧形端头和筒形缸体搭接边的外沿，焊接时熔化的金属焊疤不会流动到缸体内壁中去，避免了焊接过程中在缸体内壁形成多余焊疤的现象。这种焊接方式的高压气缸在使用过程中不会出现多余焊疤脱落阻塞高压气管的现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，一种搭边外焊高压储气缸，由弧形端头2和筒形缸体4组成，两端的端头2上分别安装有进气管1，缸体4上安装有出气管5，端头2和缸体4之间用电焊焊接，在缸体4的两端口边，压制有内凹的缩口3，端头2套装在缩口3上，在缩口3外边沿上用电焊密封焊接。
实施例二：如图2所示，一种搭边外焊高压储气缸，由弧形端头2和筒形缸体4组成，两端的端头2上分别安装有进气管1，缸体4内安装有一块密封的隔板6，缸体4被分隔成两个密封腔，密封腔上各安装有出气管5，端头2和缸体4之间用电焊焊接，在缸体4的两端口边，压制有内凹的缩口3，端头2套装在缩口3上，在缩口3外边沿上用电焊密封焊接。
Claims (1)
1.搭边外焊高压储气缸，由弧形端头（2）和筒形缸体（4）组成，端头（2）上安装有进气管（1），缸体（4）上安装有出气管（5），端头（2）和缸体（4）之间用电焊焊接，其特征在于：在缸体（4）的两端口边，压制有内凹的缩口（3），端头（2）套装在缩口（3）上，在缩口（3）外边沿上用电焊密封焊接。
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| CN (1) | CN202790509U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108458462A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-08-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种壳体的拼接结构、壳体及空调器 |
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2012
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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