CN202789546U - 旋转压缩机的消音装置 - Google Patents
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Abstract
一种旋转压缩机的消音装置,包括设置在气缸上的消音器,该消音器由非金属材料一次注塑成型,消音器上嵌设有垫圈。气缸上设置有轴承,螺钉的一端穿过垫圈将消音器固定在轴承上。垫圈的中央设置有供螺钉装配的通孔。垫圈的外径与通孔的外径之间的径向间隙≤2mm。垫圈的截面呈方形、阶梯形、凸槽形、倒L形或T形。垫圈的轴向厚度为1mm~5mm。垫圈由金属材料制成。消音器由工程塑料制成。消音器与垫圈一体注塑成型。本实用新型在消音器中增设金属垫圈来替代原有的直接螺钉装配法,能够有效降低由非金属材料制成的消音器在装配中所承受的螺钉预紧力,以避免消音器在装配过程中出现开裂及变形,保证消音器的可靠性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转压缩机,特别是一种旋转压缩机的消音装置。
背景技术
旋转压缩机在运行时,冷媒在泵体内部压缩造成气流脉动,并通过高压冷媒气体的排出向外发出噪音。而压缩机的消音器则是通过抗性消声原理对压缩机排气流体噪音进行消声的部件。现有技术的旋转压缩机消音器主要以钢材的钣金冲压成型件为主,而在其他领域,如冰箱压缩机中,塑料材质的消音器以其较显著的成本优势及吸声效果,故已得到广泛的应用。
而现有技术条件下,在旋转压缩机中应用以工程塑料为主的非金属材料消音器的主要难题,除了需要克服压缩机内部130℃左右的温度外,现有的消音器螺钉安装工艺在塑料消音器的装配过程中,往往容易出现螺钉预紧力过大,而使塑料消音器在螺钉孔位置发生开裂。从而影响塑料消音器的使用可靠性。
中国专利文献公开号CN101922438A于2010年12月22号公开了一种压缩机用消音器,该消音器采用工程塑料为原料,经一次注塑成型,所采用的工程塑料为PBT60~80wt%和玻璃纤维20~40wt%组成。该消音器与现有的消音器相比具有降低噪音、降低成本等优点,但是,该消音器是采用螺钉进行固定的,在螺钉的拧紧力作用下,消音器的螺钉通孔的连接部位会容易开裂,不利于保证压缩机运行的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、制作成本低的旋转压缩机的消音装置,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种旋转压缩机的消音装置,包括设置在气缸上的消音器,该消音器由非金属材料一次注塑成型,其结构特征是消音器上嵌设有垫圈。
所述气缸上设置有轴承,螺钉的一端穿过垫圈将消音器固定在轴承上。
所述消音器上设置有用于安装垫圈的安装孔,安装孔的内径与垫圈的外径之间的径向间隙≤2mm。
所述垫圈的外径与通孔的外径之间的径向间隙≤2mm。
所述垫圈的截面呈方形、阶梯形、凸槽形、倒L形或T形。
所述垫圈的轴向厚度为1mm~5mm。
所述垫圈由金属材料制成。
所述消音器由工程塑料制成。
所述消音器与垫圈一体注塑成型。
本实用新型在消音器中增设金属垫圈来替代原有的直接螺钉装配法,能够有效降低由非金属材料制成的消音器在装配中所承受的螺钉预紧力,以避免消音器在装配过程中出现开裂及变形,保证消音器的可靠性能。
本实用新型具有结构简单合理、性能可靠、制作成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为第一实施例的轴向剖视示意图。
图3为图2中的A处放大示意图。
图4为第二实施例的局部放大示意图。
图5为第三实施例的局部放大示意图。
图中:1为消音器,1.1为安装孔,2为螺钉,3为垫圈,4为上轴承,5为气缸,6为下轴承,7为活塞,8为曲轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图3,本旋转压缩机的消音装置,包括设置在气缸5上的消音器1,该消音器1由非金属材料一次注塑成型,消音器1上嵌设有垫圈3。
气缸5上设置有轴承,螺钉2的一端穿过垫圈3将消音器1固定在轴承上。轴承包括上轴承4和下轴承6,根据需要,既可以将消音器1设置在上轴承4上,也可以将消音器1设置在下轴承6上。
消音器1上设置有用于安装垫圈3的安装孔1.1,安装孔1.1的内径与垫圈3的外径之间的径向间隙≤2mm。消音器1由工程塑料制成。
垫圈3由金属材料制成。垫圈3的轴向厚度为1mm~5mm。
在本实施例中,垫圈3的截面呈方形,比如呈正方形或呈长方形。垫圈3用于承受装配螺钉时的大部分拧紧力,防止消音器的安装表面受力开裂。
消音器1既可以如上所述,与消音器1分开制作,然后再装配在一起,也可以将消音器1与垫圈3一体注塑成型。当采用注塑成型工艺时,可以简化后续的装配工序。
第二实施例
参见图4,在本实施例中,垫圈3的截面呈倒L形。该结构可增装配时消音器1的受力面积,延长消音器1的使用寿命。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
第三实施例
参见图5,在本实施例中,垫圈3的截面呈凸槽形。该结构同样也可增装配时消音器1的受力面积,延长消音器1的使用寿命。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
当然,垫圈3的截面除了可以为上述形状之外,还可以为阶梯形或T形。
Claims (8)
1.一种旋转压缩机的消音装置,包括设置在气缸(5)上的消音器(1),该消音器(1)由非金属材料一次注塑成型,其特征是消音器(1)上嵌设有垫圈(3)。
2.根据权利要求1所述的旋转压缩机的消音装置,其特征是所述气缸(5)上设置有轴承,螺钉(2)的一端穿过垫圈(3)将消音器(1)固定在轴承上。
3.根据权利要求1所述的旋转压缩机的消音装置,其特征是所述消音器(1)上设置有用于安装垫圈(3)的安装孔(1.1),安装孔(1.1)的内径与垫圈(3)的外径之间的径向间隙≤2mm。
4.根据权利要求1所述的旋转压缩机的消音装置,其特征是所述垫圈(3)的截面呈方形、阶梯形、凸槽形、倒L形或T形。
5.根据权利要求1所述的旋转压缩机的消音装置,其特征是所述垫圈(3)的轴向厚度为1mm~5mm。
6.根据权利要求1所述的旋转压缩机的消音装置,其特征是所述垫圈(3)由金属材料制成。
7.根据权利要求1至6任一所述的旋转压缩机的消音装置,其特征是所述消音器(1)由工程塑料制成。
8.根据权利要求7所述的旋转压缩机的消音装置,其特征是所述消音器(1)与垫圈(3)一体注塑成型。
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CN 201220353233 CN202789546U (zh) | 2012-07-19 | 2012-07-19 | 旋转压缩机的消音装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106050609A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 芜湖卓越空调零部件有限公司 | 一种压缩机用轴承消声器 |
CN113202728A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-03 | 芜湖欧宝机电有限公司 | 压缩机密封消音结构的装配方法 |
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2012
- 2012-07-19 CN CN 201220353233 patent/CN202789546U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN113202728A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-03 | 芜湖欧宝机电有限公司 | 压缩机密封消音结构的装配方法 |
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