CN202788885U - 单体液压支柱活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单体液压支柱活塞，它包括活塞体(1)，活塞体(1)上设有安装动密封圈(2)的动密封圈槽(5)、安装静密封圈(9)的静密封圈槽(8)，其特征是所述的动密封圈(2)、静密封圈(9)上均设有充压腔(4)，活塞体(1)设有与充压腔(4)连通的充压孔(6)，本实用新型具有结构简单，经久耐用，支柱活塞与缸筒、支柱活塞与活塞杆之间密封效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单体液压支柱，具体地说是一种单体液压支柱活塞。
背景技术
单体液压支柱是一种煤矿采煤工作面的支护设备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。其支柱活塞与缸筒、支柱活塞与活塞杆之间的密封是依靠密封圈密封，一般采用Y形密封圈、补偿密封圈、Y形与补偿组合密封圈等密封圈密封。由于现有活塞与密封圈的结构问题，其密封效果均不理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种密封效果理想的单体液压支柱活塞。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种单体液压支柱活塞，它包括活塞体，活塞体上设有安装动密封圈的动密封圈槽、安装静密封圈的静密封圈槽，所述的动密封圈、静密封圈上均设有充压腔，活塞体设有与充压腔连通的充压孔。
为便于安装，本实用新型活塞体上设有用于安装动密封圈的压盖。
本实用新型动密封圈内设有内衬。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，具有结构简单，经久耐用，支柱活塞与缸筒、支柱活塞与活塞杆之间密封效果好等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1可知，一种单体液压支柱活塞，它包括活塞体1，活塞体1上设有安装动密封圈2的动密封圈槽5、安装静密封圈9的静密封圈槽8，所述的动密封圈2、静密封圈9上均设有充压腔4，活塞体1设有与充压腔4连通的充压孔6，所述的动密封圈2与缸筒的接触面为Y 形密封唇口和挤压密封斜面，挤压密封斜面的内侧为充压腔4。
为便于安装，本实用新型活塞体1上设有用于安装动密封圈2的压盖3。
本实用新型动密封圈2内设有内衬7。
本实用新型装配时，先把内衬7装入动密封圈2的充压腔4，再一起嵌入活塞体1的动密封圈槽5内，使动密封圈2不能径向窜动；然后把有螺纹的压盖3，旋入活塞体1上压紧，使动密封圈2不能轴向移动。
当液压油通过活塞体1上的充压孔6进入动密封圈2的充压腔4后，动密封圈2上的Y 形密封唇口和挤压密封斜面就会被液压油推得紧贴缸筒内壁，即使缸筒内壁上有凸点凹点、划痕、锈斑，以及缸体有椭圆等稍量变形，动密封圈2始终会紧贴缸筒内壁的各个形变部位实现严密密封，泄漏很难发生，密封效果理想。
当泄压时，与充压腔4相对应的挤压密封斜面又会回到初始位置，这样就回缩自如。
同样，当液压油通过活塞体1上的充压孔6进入静密封圈9的充压腔4后，推动静密封圈9紧靠活塞杆上的喇叭口，从而实现密封。即使喇叭口处由于经常拆卸使静密封圈9受到损坏或腐蚀出现沟槽，也能可靠地保证密封。
Claims (3)
1.一种单体液压支柱活塞，它包括活塞体(1)，活塞体(1)上设有安装动密封圈(2)的动密封圈槽(5)、安装静密封圈(9)的静密封圈槽(8)，其特征是所述的动密封圈(2)、静密封圈(9)上均设有充压腔(4)，活塞体(1)设有与充压腔(4)连通的充压孔(6)。
2.根据权利要求1所述的单体液压支柱活塞，其特征是活塞体(1)上设有用于安装动密封圈(2)的压盖(3)。
3.根据权利要求1或2所述的单体液压支柱活塞，其特征是动密封圈(2)内设有内衬(7)。
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