CN202788073U

CN202788073U - 机房系统

Info

Publication number: CN202788073U
Application number: CN201220426806.3U
Authority: CN
Inventors: 周天宇
Original assignee: Beijing Baidu Netcom Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Baidu Netcom Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2012-08-24
Filing date: 2012-08-24
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-08-24

Abstract

本实用新型公开了一种机房系统，包括：机房、多个风机、表冷器、过滤器和新风机。其中，机房通过第一隔板分隔成间室和间隔水平一侧的风机机室，且间室通过第二隔板分隔出回风通道和位于其下方的容纳空间，风机机室与容纳空间通过进风口相连且与回风通道通过回风口相连，容纳空间通过机柜摆放限定出热通道和冷通道，回风通道与热通道连通；多个风机设在风机机室内且邻近进风口设置；表冷器设在所述回风口与所述多个风机之间；过滤器设在回风口和表冷器之间；新风机设在风机机室上且与机房外部连通以供入新风。根据本实用新型的机房系统，通过对机房系统内部的合理布置，提高了传统机房系统的送风制冷效率，降低能耗。

Description

机房系统

技术领域

本发明涉及数据中心机房规划领域，尤其是涉及一种机房系统。

背景技术

针对最新规划建设采用的整机架交付方式的机房，由于整机架重量一般在1000kg以上，在运输过程中，对架空地板的板面和支脚的承载力，尤其是整体的稳固性要求较高，在材料选择和施工中难度较大，取消架空地板，减少了因架空地板承重对机架交付重量的限制，方便整机柜运输，就位后的机架直接与楼板加固以利于设备整体安装抗震加固。

传统恒温恒湿空调机在机房上空敷设送风管道，采用风管上送风，自由回风的气流组织方式，冷空气利用风道下方开设的送风百叶送出，热空气通过空调机负压回风。然而，在送风管道与冷热区域隔离设施上，与整机柜的结合处无法控制漏风率，机房内气流组织不合理，且受到建筑层高和安装各种支吊架的限制，送风管道截面往往不能做大，导致风管内风速过高，导致调节各点送风量的灵活性大大降低。由于在机组内部的上方设置风机，导致空气送出时多次改变方向，从而造成气流的局部阻力和在风管内高速输送时的沿程阻力损失。同时，由于传统恒温恒湿空调机的结构形式固定，设备厚度一般为600mm，宽度为2500mm左右的机型，风量相应约为27000m³/h，其机组内部风速达到5m/s，风机部分大量压力损失在机组内部，造成了大量机械能量的浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种机房内部布置合理且能耗小的机房系统。

根据本发明的机房系统，包括：机房，所述机房通过第一隔板分隔成间室和位于所述间隔水平一侧的风机机室，且所述间室通过第二隔板分隔出回风通道和位于所述回风通道下方的容纳空间，其中所述风机机室与所述容纳空间通过进风口相连且与所述回风通道通过回风口相连，所述容纳空间通过机柜摆放限定出热通道和冷通道，所述回风通道与所述热通道连通；多个风机，所述多个风机设在所述风机机室内且邻近所述进风口设置；表冷器，所述表冷器设在所述回风口与所述多个风机之间；过滤器，所述过滤器设在所述回风口和所述表冷器之间；和新风机，所述新风机设在所述风机机室上且与机房外部连通以供入新风。

根据本发明的机房系统，取消架空地板后通过优化机组所在的容纳空间上部结构形成更大的过风面积以降低内部风速，充分调动各点送风量的灵活性，同时，对机组所在的容纳空间内部进行合理布置以减少机组内部压力损失，由此大大提高了传统机房系统的送风制冷效率，降低能耗。

另外，根据本发明的机房系统还具有如下附加技术特征：

所述机房系统进一步包括放置架，所述放置架设在所述风机机室，且所述过滤器、表冷器以及所述多个风机沿风向依次设在所述放置架上，其中所述多个风机距离所述进风口最近。由此，通过回风口进入风机机室的热空气必须首先经过过滤器进行过滤，再进入表冷器进行冷却，然后冷却的空气通过多个风机进入机组所在的容纳空间，从而保证将干净的冷空气送入机组所在的容纳空间。

可选地，所述多个风机在竖直方向上呈矩阵排列。由此，保证经过冷却的空气能够均匀且水平地通过多个风机从而进入机组所在的容纳空间。

所述第二隔板通过多个吊杆连接在所述机房的顶部，由此，安装简单成本低且能够隔绝所述机组所在的容纳空间和上方所述回风通道以避免机组所在的容纳空间与上方回风通道的冷热空气混合。

可选地，所述第二隔板为水泥板、硬塑料板或金属板。

所述第二隔板上形成多个均匀分布的通风孔，所述热通道与所述第二隔板通过所述通风口连通。由此，经由机组排出的热空气便能通过通风口均匀地排入上方的回风通道，提高排热效率。

所述进风口和所述回风口均形成在所述第一隔板上。由此，节省材料且制造工艺简单。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明一个实施例的机房系统的示意图；

图2为图1中所示的多个风机的布置示意图。

附图标记说明：

1：机房；2：风机；3：表冷器；4：过滤器；

5：新风机；6：放置架；7：第一隔板；

8：第二隔板；9：风机机室；10：进风口；

11：回风口；12：机组所在的容纳空间；

13：回风通道。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的一种机房系统，解决了取消架空地板后数据中心机房空调送风需求，同时提高了空调末端的运行效率。

根据本发明机房系统，包括：用于摆放IT设备的数据中心机柜（即机组）的机房1、多个风机2、表冷器3、过滤器4以及新风机5。其中，机房1通过第一隔板7分隔成间室和位于间隔水平一侧的风机机室9，且间室通过第二隔板8分隔出回风通道13和位于回风通道13下方的容纳空间12，其中风机机室9与容纳空间12通过进风口10相连且与回风通道13通过回风口11相连，容纳空间12通过机柜摆放限定出热通道和冷通道，回风通道13与热通道连通。多个风机2设在风机机室9内且邻近进风口10设置。表冷器3设在回风口11与多个风机2之间。过滤器4设在回风口11和表冷器3之间。新风机5设在风机机室9上且与机房1外部连通以供入新风。

如图1所示，容纳空间12中的机组工作时，经由机组排出的热空气将通过封闭的热通道向上进入回风通道13，然后穿过回风口11进入风机机室9，当然，外界的新鲜空气也会通过新风机5进入风机机室9与通过回风口11的热空气相混合，一起顺序经过过滤器4、表冷器3，其中，过滤器4可以过滤掉空气中的杂质，保证进入机房的空气洁净，表冷器3利用制冷剂在表冷器3内吸热，使进入到表冷器3内的热空气温度逐渐降低。经过降温后的空气由设置在进风口10前部的多个风机2送入机组所在的容纳空间12，冷空气进入冷通道，即机柜正面吸风，空气经过机柜内部升温后又排至热通道，此即为机房系统的一个循环。

根据本发明的机房系统，通过优化数机组所在的容纳空间12的上部结构形成更大的过风面积以降低内部风速，充分调动各点送风量的灵活性，同时，对机组所在的容纳空间12内部进行合理布置以减少机组内部压力损失，由此大大提高了传统机房系统的送风制冷效率，降低能耗。

在本发明的一个实施例中，机房系统进一步包括放置架6，放置架6设在风机机室9中靠近进风口的位置，且过滤器4、表冷器3以及多个风机2沿风向依次设在放置架6上，其中多个风机2距离进风口10最近。如图2所示。由此，通过回风口11进入风机机室9的热空气必须首先经过过滤器4进行过滤，再进入表冷器3进行冷却，然后冷却的空气通过多个风机2进入机组所在的容纳空间12，从而保证将干净的冷空气送入机组所在的容纳空间12。

优选地，多个风机2在竖直方向上呈矩阵排列。由此，保证经过冷却的空气能够均匀且水平地通过多个风机2从而进入机组所在的容纳空间12。

第二隔板8通过多个吊杆连接在所述机房的顶部（图未示出），由此，安装简单成本低，且能够隔绝机组所在的容纳空间12和上方回风通道13以避免机组所在的容纳空间12与上方回风通道13的冷热空气的混合。

可选地，第二隔板8为水泥板、硬塑料板或金属板。

为了更好的避免因冷热空气混合而造成冷空气的浪费，放置架6上过滤器4的送风方向和从热通道排出的热空气排入第二隔板8上方的回风通道13的回风方向垂直，而且，机组所在的容纳空间12通过封闭的热通道连接回风通道13以将待冷却的热空气和已冷却的冷空气隔离开来，值得一提的是，第二隔板8上形成多个均匀分布的通风孔，热通道与上方的回风通道13便是通过通风口连通，从而避免了冷热空气的混合，进而有效地控制了机房系统的漏风率。

进风口10和回风口11均形成在第一隔板7上，由此，节省材料且制造工艺简单。

由上述可知，为了配合整机柜交付方式且方便整机柜的运输，取消架空地板后，本发明的机房系统在不改变恒温恒湿空调机现有的风量大、送风温差小、自控系统完善以及对送风温度和湿度精确控制的情况下，改变了原有的利用风管送风，自由回风的气流组织方式，取消了传统的送风管道，采用回风通道13和回风口11，减小机房系统内部风速，而且也大大降低了多个风机2的能耗。

根据本发明实施例的机房系统的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机房系统，其特征在于，包括:

机房，所述机房通过第一隔板分隔成间室和位于所述间隔水平一侧的风机机室，且所述间室通过第二隔板分隔出回风通道和位于所述回风通道下方的容纳空间，其中所述风机机室与所述容纳空间通过进风口相连且与所述回风通道通过回风口相连，所述容纳空间通过机柜摆放限定出热通道和冷通道，所述回风通道与所述热通道连通；

多个风机，所述多个风机设在所述风机机室内且邻近所述进风口设置；

表冷器，所述表冷器设在所述回风口与所述多个风机之间；

过滤器，所述过滤器设在所述回风口和所述表冷器之间；和

新风机，所述新风机设在所述风机机室上且与机房外部连通以供入新风。

2.根据权利要求1所述的机房系统，其特征在于，进一步包括放置架，所述放置架设在所述风机机室，且所述过滤器、表冷器以及所述多个风机沿风向依次设在所述放置架上，其中所述多个风机距离所述进风口最近。

3.根据权利要求1或2所述的机房系统，其特征在于，所述多个风机在竖直方向上呈矩阵排列。

4.根据权利要求1所述的机房系统，其特征在于，所述第二隔板通过多个吊杆连接在所述机房的顶部。

5.根据权利要求4所述的机房系统，其特征在于，所述第二隔板为水泥板、硬塑料板或金属板。

6.根据权利要求1、4或5所述的机房系统，其特征在于，所述第二隔板上形成多个均匀分布的通风孔，所述热通道与所述第二隔板通过所述通风口连通。

7.根据权利要求1所述的机房系统，其特征在于，所述进风口和所述回风口均形成在所述第一隔板上。